煤泥滚筒烘干机防漏料漏气密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种迷宫式密封和接触式密封相结合的煤泥滚筒烘干机防漏料漏气密封装置，适用于煤泥滚筒烘干机进出料两端连接处密封，所述密封装置在滚筒的轴向方向上采用的是迷宫式密封结构，物料和气体在此处走向呈S型，在双层隔板的作用下阻挡物料和气体顺利通过，从而达到密封的效果；在滚筒的径向方向上采用的是接触式密封结构，密封带一端通过螺栓与法兰固定，另一端与滚筒的外筒壁接触，并用拉伸弹簧在圆周方向固定，拉伸弹簧通过铁丝与法兰螺栓固定，防止拉伸弹簧径向移动，密封效果好。本实用新型专利技术是迷宫式密封和接触式密封两种结构的有效结合，在滚筒进出料两端连接处的轴向和径向两个方向上同时密封，防止滚筒的漏风、漏料现象。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种煤泥滚筒烘干机进出料两端连接处的密封装置，特别是涉及一种进出料两端轴向迷宫式密封结构和径向接触式密封结构相结合的煤泥滚筒烘干机防漏料漏气密封装置。二、
技术介绍
目前，随着煤炭资源价格的大幅提升，作为煤业深加工副产品的煤泥也随之紧俏， 但由于煤泥含水分较高，须经干燥后才能使用。因此，国内出现了很多有关煤泥烘干的系统，通过降低煤泥的原始水分，变废为宝。在煤泥烘干系统中滚筒烘干机是这个系统中不可缺少的一个重要组成部分，滚筒烘干机的质量直接影响煤泥烘干系统的产量。滚筒烘干机进出料两端的密封装置是非常重要的，之前的密封装置均是采用轴向密封或者径向密封， 滚筒烘干机在运转过程中会有部分物料和气体外漏，造成端头飞料现象，对工作环境造成很大的影响。气体外漏即指漏风现象，热端(滚筒进料端)漏风，就会降低二次风温，造成热损失；若冷端(滚筒出料端)漏风，不仅燃料不能充分燃烧，且会影响筒内通风，使热耗增加，影响煤泥的产量和质量，同时冷端废气中含有大量粉尘状物料，由于倒风而外溢，既污染了环境，又对岗位工人的健康造成伤害。三、
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种进出料两端轴向迷宫式密封结构和径向接触式密封结构相结合的煤泥滚筒烘干机防漏料漏气密封装置，在滚筒的轴向方向上采用迷宫式密封结构，在滚筒的径向方向上采用接触式密封结构， 滚筒的轴向和径向两个方向同时进行防漏料漏气密封。本技术为解决技术问题所采取的技术方案是一种煤泥滚筒烘干机防漏料漏气密封装置，包括进料端、滚筒筒体和出料端，所述进料端和出料端通过支撑架固定在地面上，不做旋转运动，所述进料端设置有进料端密封系统，所述进料端密封系统包括第一档板、第二挡板、第三档板和进料端密封带，所述第一档板固定焊接在进料端端头上，所述第三档板一端固定焊接在滚筒筒体的外壁上，另一端固定焊接有第二挡板，所述第二挡板与第三档板呈“L”型；所述进料端密封带一端通过进料端螺栓与进料端端头的法兰相连接，进料端密封带另一端通过进料端拉伸弹簧与滚筒筒体的前端固定贴合在一起，所述进料端拉伸弹簧通过铁丝与进料端螺栓固定在一起。所述出料端设置有出料端密封系统，所述出料端密封系统包括第四挡板、第五挡板和出料端密封带，所述第四挡板一端固定焊接在滚筒筒体的外壁上，另一端固定焊接有第五挡板，所述第四挡板和第五挡板呈“L”型；所述出料端密封带一端通过出料端螺栓与出料端端头的法兰相连接，出料端密封带另一端通过出料端拉伸弹簧与滚筒筒体的后端固定贴合在一起， 所述出料端拉伸弹簧通过铁丝与出料端螺栓固定在一起。所述进料端下部设置有进料端放料口，所述出料端下部设置有出料端放料口。3本技术的有益效果如下1、本技术在滚筒筒体的轴向方向上采用的是迷宫式密封结构，物料和气体在此处的走向呈S型，在双层隔板的作用下阻挡物料和气体顺利通过，从而达到密封的效果。 迷宫式密封结构简单，没有接触面，不存在磨损问题，又不受筒体窜动的影响；本技术在滚筒筒体的径向方向上采用的是接触式密封结构，密封带一端通过螺栓与法兰固定，另一端与滚筒的外筒壁接触，并用拉伸弹簧在圆周方向固定，拉伸弹簧的伸缩柔软性能自动补偿筒体运转时的偏摆，拉伸弹簧通过铁丝与法兰螺栓固定，防止拉伸弹簧径向移动，在滚筒旋转的过程中密封带与筒体外壁产生摩擦，直接接触间隙小，密封效果好。2、本技术通过迷宫式密封和接触式密封两种结构的有效结合，在滚筒的轴向和径向两个方向上同时密封，使煤泥滚筒烘干机的密封结构更合理，防止滚筒的漏风、漏料现象，从而提高滚筒烘干机的产量和质量，降低能耗。3、本技术迷宫式和接触式相结合的密封结构形式也可以用于其它物料烘干的滚筒烘干机上，节能、环保、减少环境污染，对岗位工人的健康有益，使生产成本降低。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为本技术进料端密封装置物料的S形走向图；图4为本技术出料端密封装置物料的S形走向图。五具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明参见图1、图2、图3和图4，图中各序号所表示的零部件名称如下1-进料端端头，2-第一档板，3-第二档板，4-第三档板，5-进料端螺栓，6-进料端密封带，7-滚筒筒体， 8-出料端密封带，9-出料端螺栓，10-第四挡板，11-第五挡板，12-出料端端头，13-出料端放料口，14-进料端放料口，15-铁丝，16-进料端拉伸弹簧，17-铁丝，18-出料端拉伸弹簧。一种煤泥滚筒烘干机防漏料漏气密封装置，包括进料端、滚筒筒体7和出料端， 所述进料端和出料端通过支撑架固定在地面上，不做旋转运动。所述进料端设置有进料端密封系统，所述进料端密封系统包括第一档板2、第二挡板3、第三档板4和进料端密封带6，所述第一档板2直接固定焊接在进料端端头1上，所述第三档板4 一端固定焊接在滚筒筒体7的外壁上，另一端固定焊接有第二挡板3，所述第二挡板3与第三档板4呈“L”型，这样使进料端在轴向方向形成S形通道即轴向迷宫式密封； 所述进料端密封带6 —端通过进料端螺栓5与进料端端头1的法兰相连接，进料端密封带 6另一端与滚筒筒体7的前端固定贴合在一起，并用进料端拉伸弹簧16在圆周方向固定一圈，减少进料端密封带6在滚筒筒体7旋转过程中与筒壁的间隙，所述进料端拉伸弹簧16 通过铁丝15与进料端螺栓5固定在一起，防止在滚筒筒体7在旋转过程中进料端拉伸弹簧 16在径向方向上窜动，由于进料端密封带6与滚筒筒体7外壁互相接触，即径向接触式密封。由此在进料端的密封部位形成了轴向迷宫式密封和径向接触式密封结构相结合的密封直ο所述出料端设置有出料端密封系统，所述出料端密封系统包括第四挡板10、第五挡板11和出料端密封带8，所述第四挡板10 —端固定焊接在滚筒筒体7的外壁上，另一端固定焊接有第五挡板11，所述第四挡板10和第五挡板11呈“L”型，这样使出料端在轴向方向形成S形通道即轴向迷宫式密封；所述出料端密封带8 一端通过出料端螺栓9与出料端端头12的法兰相连接，出料端密封带8另一端与滚筒筒体7的后端固定贴合在一起，并用出料端拉伸弹簧18在圆周方向固定一圈，减少出料端密封带8在滚筒筒体7旋转的过程中与筒壁的间隙。所述出料端拉伸弹簧18通过铁丝17与出料端螺栓9固定在一起，防止在滚筒筒体7旋转过程中出料端拉伸弹簧18在径向方向上窜动，由于出料端密封带8与滚筒筒体7外壁接触，即径向接触式密封。由此在出料端的密封部位形成了轴向迷宫式密封和径向接触式密封结构相结合的密封装置。所述进料端下部设置有进料端放料口 14，当进料端积存物料过多时可以定期进行放料；所述出料端下部设置有出料端放料口 13，当出料端积存物料过多时可以定期进行放料。该技术的工作原理如下滚筒筒体7在传动机构的作用下进行旋转，物料由进料端的进料口进入滚筒筒体 7内，在螺旋推进器和导料板的作用下向出料端移动，物料在滚筒筒体内作圆周方向的旋转和径向方向的直线位移两个方向上的复合运动，最后从出料端放料口 13出料，图1中箭头所指的方向为物料在滚筒筒体内的正常行走路线。但是在实际生产过程中，如果煤泥滚筒烘干机的进出料两端密封装置不合理，密封不严时，会有部分物料和热气从密封处漏出，造成漏料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李留纪，魏明旺，薛艳芬，
申请(专利权)人：郑州市鼎力干燥设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：