本实用新型专利技术公开了一种多转级滚筒筛选机,包括一底座,所述底座的一端设有第一支撑杆,所述第一支撑杆的上端设有第一转轴,所述底座的右侧端设有一开口,开口端内侧面设有滑槽,所述滑槽内设有一滑块,所述滑块一端设有第二支撑杆,所述第二支撑杆正对第一转轴位置处贯穿设置有第二转轴,所述第一转轴的一端固定安装有第一滚筒,所述第一滚筒相对第一转轴一侧设有一固定块,第一滚筒内部设置有第二滚筒,所述第二支撑杆的内侧面设有一轴套,所述轴套内设有第一退让腔与第二退让腔。本实用新型专利技术可将第一滚筒与第二滚筒同时同方向运转,也可将第一滚筒与第二滚筒拆分开来单独反方向运转,调节方便,适用范围广。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种多转级滚筒筛选机。
技术介绍
筛选机是作为分离物体用的常用工具,将直径大小不一的颗粒物进行分离筛选,以获得需要的物料。现有的筛选机结构简单,筛选时,受环境约束大,筛选机通常只能筛选一种物料,不同的物料必须分步进行操作,非常不便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可将第一滚筒与第二滚筒同时同方向运转,也可将第一滚筒与第二滚筒拆分开来单独反方向运转,调节方便,适用范围广的多转级滚筒筛选机。本技术是通过以下技术方案来实现的:一种多转级滚筒筛选机,包括一底座,所述底座的一端设有第一支撑杆,所述第一支撑杆的上端设有第一转轴,所述底座的右侧端设有一开口,开口端内侧面设有滑槽,所述滑槽内设有一滑块,所述滑块一端设有第二支撑杆,所述第二支撑杆与滑块间垂直连接,所述滑槽与滑块间呈“T”字形,所述第二支撑杆正对第一转轴位置处贯穿设置有第二转轴,所述第一转轴与第二转轴均通过一轴承分别与第一支撑杆和第二支撑杆固定连接,所述第一转轴的一端固定安装有第一滚筒,所述第一滚筒相对第一转轴一侧设有一固定块,第一滚筒内部设置有第二滚筒,所述第二滚筒的右侧端与第二转轴连接,所述第二支撑杆的内侧面设有一轴套,所述轴套与第二支撑杆间焊接连接,所述轴套内设有第一退让腔与第二退让腔,所述第一滚筒的末端安装于第一退让腔内,所述第二滚筒位于第二退让腔内,所述第一滚筒的外壁与第一退让腔内壁相接触,所述第二滚筒的外壁与第二退让腔的内壁相接触,所述第二滚筒末端正对固定块位置设有一卡槽,所述卡槽与固定块定位配合连接。作为优选,所述第一退让腔与第二退让腔的内壁安装有一个以上的滚珠,所述滚珠分别与第一滚筒和第二滚筒的外壁相接处。作为优选,所述固定块与卡槽均呈“十”字形。作为优选,所述第一滚筒与第二滚筒上开设有一个以上的过滤通孔,第一滚筒上的过滤通孔直径大于第二滚筒上的过滤通孔。本技术的有益效果是:本技术可将第一滚筒与第二滚筒同时同方向运转,也可将第一滚筒与第二滚筒拆分开来单独反方向运转,调节方便,适用范围广。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意;图2为本技术中底板与滑块的结构示意图;图3为本技术中固定块的结构示意图。图中的编码分别为:1为第一支撑杆,2为底座,3为第二支撑杆,4为滑块,6为第二转轴,7为第二退让腔,8为滚珠,9为轴套,10为第一滚筒,11为固定块,13为第二滚筒,14为第一退让腔,15为第一转轴。【具体实施方式】如图1、图2和图3所示,本多转级滚筒筛选机,包括一底座2,所述底座2的一端设有第一支撑杆1,所述第一支撑杆I的上端设有第一转轴15,所述底座2的右侧端设有一开口,开口端内侧面设有滑槽,所述滑槽内设有一滑块4,所述滑块4 一端设有第二支撑杆3,所述第二支撑杆3与滑块4间垂直连接,所述滑槽与滑块4间呈“T”字形,所述第二支撑杆3正对第一转轴15位置处贯穿设置有第二转轴6,所述第一转轴15与第二转轴6均通过一轴承分别与第一支撑杆I和第二支撑杆3固定连接,所述第一转轴15的一端固定安装有第一滚筒10,所述第一滚筒10相对第一转轴15 —侧设有一固定块11,第一滚筒10内部设置有第二滚筒13,所述第二滚筒13的右侧端与第二转轴6连接,所述第二支撑杆3的内侧面设有一轴套9,所述轴套9与第二支撑杆3间焊接连接,所述轴套9内设有第一退让腔14与第二退让腔7,所述第一滚筒10的末端安装于第一退让腔14内,所述第二滚筒13位于第二退让腔7内,所述第一滚筒10的外壁与第一退让腔14内壁相接触,所述第二滚筒13的外壁与第二退让腔7的内壁相接触,所述第二滚筒13末端正对固定块11位置设有一卡槽,所述卡槽与固定块11定位配合连接。如图1所示,第一退让腔14与第二退让腔7的内壁安装有一个以上的滚珠8,所述滚珠8分别与第一滚筒10和第二滚筒13的外壁相接处。其中,固定块11与卡槽均呈“十”字形,通过该固定块与卡槽扣合,此时,当第一滚筒10转动时,第二滚筒13也随之转动,而且第一滚筒10与第二滚筒13的转向是一致的。进一步的,第一滚筒10与第二滚筒13上开设有一个以上的过滤通孔,第一滚筒10上的过滤通孔直径大于第二滚筒13上的过滤通孔。如果将固定块11与卡槽分离后,分离采用滑块4向底座2外侧端移动,使得第二支撑杆3向外拉伸,使得固定块11与卡槽分离,此时,第二滚筒13的外壁与第二退让腔7内的滚珠8接触,此时转动第一转轴15和第二转轴6,可相反方向转动,此时可在第一滚筒10与第二滚筒13内进行不同物料的同时筛选,也可进行同种物料的筛选,反方向筛选的优势是能够避免一些极限位置同方向不能过滤的情况,过滤更彻底。本技术的有益效果是:本技术可将第一滚筒与第二滚筒同时同方向运转,也可将第一滚筒与第二滚筒拆分开来单独反方向运转,调节方便,适用范围广。【主权项】1.一种多转级滚筒筛选机,其特征在于:包括一底座(2),所述底座(2)的一端设有第一支撑杆(I),所述第一支撑杆(I)的上端设有第一转轴(15),所述底座(2)的右侧端设有一开口,开口端内侧面设有滑槽,所述滑槽内设有一滑块(4),所述滑块(4) 一端设有第二支撑杆(3),所述第二支撑杆(3)与滑块(4)间垂直连接,所述滑槽与滑块(4)间呈“T”字形,所述第二支撑杆(3)正对第一转轴(15)位置处贯穿设置有第二转轴(6),所述第一转轴(15)与第二转轴(6)均通过一轴承分别与第一支撑杆(I)和第二支撑杆(3)固定连接,所述第一转轴(15)的一端固定安装有第一滚筒(10),所述第一滚筒(10)相对第一转轴(15)一侧设有一固定块(11),第一滚筒(10)内部设置有第二滚筒(13),所述第二滚筒(13)的右侧端与第二转轴(6)连接,所述第二支撑杆(3)的内侧面设有一轴套(9),所述轴套(9)与第二支撑杆(3)间焊接连接,所述轴套(9)内设有第一退让腔(14)与第二退让腔(7),所述第一滚筒(10)的末端安装于第一退让腔(14)内,所述第二滚筒(13)位于第二退让腔(7)内,所述第一滚筒(10)的外壁与第一退让腔(14)内壁相接触,所述第二滚筒(13)的外壁与第二退让腔(7)的内壁相接触,所述第二滚筒(13)末端正对固定块(11)位置设有一卡槽,所述卡槽与固定块(11)定位配合连接。2.根据权利要求1所述的多转级滚筒筛选机,其特征在于:所述第一退让腔(14)与第二退让腔(7)的内壁安装有一个以上的滚珠(8),所述滚珠⑶分别与第一滚筒(10)和第二滚筒(13)的外壁相接处。3.根据权利要求1所述的多转级滚筒筛选机,其特征在于:所述固定块(11)与卡槽均呈“十”字形。4.根据权利要求1所述的多转级滚筒筛选机,其特征在于:所述第一滚筒(10)与第二滚筒(13)上开设有一个以上的过滤通孔,第一滚筒(10)上的过滤通孔直径大于第二滚筒(13)上的过滤通孔。【专利摘要】本技术公开了一种多转级滚筒筛选机,包括一底座,所述底座的一端设有第一支撑杆,所述第一支撑杆的上端设有第一转轴,所述底座的右侧端设有一开口,开口端内侧面设有滑槽,所述滑槽内设有一滑块,所述滑块一端设有第二支撑杆,所述第二支撑杆正对第一转轴位置处贯穿设置有第二转轴,所述第一转轴的一端固定安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多转级滚筒筛选机,其特征在于:包括一底座(2),所述底座(2)的一端设有第一支撑杆(1),所述第一支撑杆(1)的上端设有第一转轴(15),所述底座(2)的右侧端设有一开口,开口端内侧面设有滑槽,所述滑槽内设有一滑块(4),所述滑块(4)一端设有第二支撑杆(3),所述第二支撑杆(3)与滑块(4)间垂直连接,所述滑槽与滑块(4)间呈“T”字形,所述第二支撑杆(3)正对第一转轴(15)位置处贯穿设置有第二转轴(6),所述第一转轴(15)与第二转轴(6)均通过一轴承分别与第一支撑杆(1)和第二支撑杆(3)固定连接,所述第一转轴(15)的一端固定安装有第一滚筒(10),所述第一滚筒(10)相对第一转轴(15)一侧设有一固定块(11),第一滚筒(10)内部设置有第二滚筒(13),所述第二滚筒(13)的右侧端与第二转轴(6)连接,所述第二支撑杆(3)的内侧面设有一轴套(9),所述轴套(9)与第二支撑杆(3)间焊接连接,所述轴套(9)内设有第一退让腔(14)与第二退让腔(7),所述第一滚筒(10)的末端安装于第一退让腔(14)内,所述第二滚筒(13)位于第二退让腔(7)内,所述第一滚筒(10)的外壁与第一退让腔(14)内壁相接触,所述第二滚筒(13)的外壁与第二退让腔(7)的内壁相接触,所述第二滚筒(13)末端正对固定块(11)位置设有一卡槽,所述卡槽与固定块(11)定位配合连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:许培杰,
申请(专利权)人:许培杰,
类型:新型
国别省市:福建;35
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