【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种阀门，涉及一种多功能陶瓷长杆检修放料阀。
技术介绍
目前，储料罐及反应罐在长期存放矿浆时，由于重力的作用，导致槽罐底产生结巴及沉淀，造成堵塞。在使用矿浆时无法进行取出，造成工艺中段，无法进行正常生产。
技术实现思路
本技术目的在于克服现有技术不足而提供一种多功能陶瓷长杆检修放料阀。 为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案一种多功能陶瓷长杆检修放料阀，其特征在于将阀体的进料端口设置加长套筒(1)，其长度比槽罐底沉淀长度略长；阀体阀杆的长度与长套筒(1)长度相当。在加长套筒(1)进料端设置活动阀座0)，长套筒(1) 与活动阀座(2)采用螺栓固定。本技术通过加长阀体进料口的长度，使主密封面穿透槽罐底产生的结巴及沉淀区域，使阀板主密封面脱离结巴区域，不受结巴及沉淀的影响，正常的进行工作。阀体进料口的长度根据结巴区域实际情况加以延伸，为避免加长部分再结垢及沉淀中不能取出导致阀门无法更换零部件而进行维修；将加长部分与主密封安装位置实行 “两断结构”，当密封面损坏时，只需折卸阀座即可。阀座与加长套筒采用螺栓固定，以便阀座损坏后能及时的更换。附图说明图1为本技术结构示意图具体实施方式—种多功能陶瓷长杆检修放料阀，其特征在于将阀体的进料端口设置加长套筒 (1)，其长度比槽罐底沉淀长度略长；阀体阀杆(3)的长度与长套筒(1)长度相当。在加长套筒(1)进料端设置活动阀座0)，长套筒(1)与活动阀座( 采用螺栓固定。阀体进料口的长度根据结巴区域实际情况加以延伸，为避免加长部分再结垢及沉淀中不能取出导致阀门无法更换零部件而进行维修；将加长部分与主密封安装位置实行“两...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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