一种改进型的雷蒙机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型的雷蒙机。它包括雷蒙主机、分析机、旋风分离器、布袋除尘器和鼓风机，所述的雷蒙主机经进风管与旋风分离器相连，旋风分离器再经第一回流风管与布袋除尘器相连，布袋除尘器再经第二回流风管与鼓风机相连，鼓风机再通过通过循环风管与雷蒙主机相连，在循环风管上还连有与余风管。本实用新型专利技术通过在旋风分离器后面连接布袋除尘器，经过除尘后的气体再经鼓风机循环进入雷蒙主机中，主风路循环系统靠旋风分离器和布袋除尘器进行气固分离，使得气固分离更加彻底，同时又不会影响循环风路的风速，处理后的气体含尘量大幅降低，对鼓风机叶轮的磨损明显降低，不易堵塞管路，现场环境无明显粉尘，还能大大的提高效能。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种改进型的雷蒙机
本技术具体涉及一种改进型的雷蒙机。技术背景雷蒙机(Raymond Mill)，又称雷蒙磨，属于悬辊式圆盘固定型盘磨机，是中等转速的细磨设备。它广泛的用于磨碎煤炭、非金属矿、玻璃、陶瓷、水泥、石膏、农药、和化肥等硬度在莫氏七级以下，湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料。雷蒙机成品粒度按不同要求可在0. 125 0.0 毫米(相当于120目 325目)范围内调节。如图1所示，现有技术中的雷蒙机由雷蒙主机11、分析机、旋风分离器12、鼓风机 14、布袋除尘器13和余风机15组成，雷蒙主机经进风管与旋风分离器相连，旋风分离器再经回流风管与鼓风机相连，鼓风机再通过循环风管与雷蒙主机相连，在循环风管上还连有余风管，余风管另外一端与布袋除尘器相连，布袋除尘器再经出风管与余风机相连。其主要运行过程如下物料送入雷蒙主机进行研磨，主机通过传动装置带动中心轴转动，中心轴的上端连接着一个主要零部件一一梅花架，梅花架上装有磨辊装置形成一个活动支点，它不仅围绕着中心轴公转，同时磨辊本身因摩擦而自转。梅花架下端装有铲刀装置其位置正好和磨辊错开，铲刀在转动过程中把送入雷蒙主机的物料抛向磨辊与磨环之间，形成一个垫料层，在磨辊公转时所产生的离心力和自转时对磨环产生的压力下，物料即被逐渐粉碎。分析机的叶片转盘上装有60片叶片，通过电磁调速电机及皮带传动而旋转。由于电磁调速电机转速可按工艺要求进行调节，所以叶片转盘的速度也能相应调节。如果要求得到很细的成品粒度，那么必须提高叶片回转速度，使叶片和粉子接触率增加，更多细度不合格的物料，被叶片抛向磨机外壳壁，失掉离心力后，由于重力作用掉落到主机重磨。细度合格的物料由风流带出，通过进风管导入旋风分离器，进行风和物料的分离，产能随之降低。反之，要得到更粗的成品粒度，就要降低叶片回转速度，使叶片和物料接触率减少，产能随之增加。 物料从切线方向进入收料用的旋风分离器，由于气流进行高速旋转，在旋转过程中产生很大的离心力，将大部份粉子甩向器壁，粉子碰到气壁，失去速度而沿壁落入，与气体分开，再经星型卸料器的出粉管排出，得到成品。旋转的气流随锥体的收缩而向中心靠拢，气流达到锥底，便开始旋转上升，形成一般自下而上的螺旋线运动，由旋风分离器顶部出口排出，再经回流风管吸入鼓风机，然后由鼓风机将气体通入雷蒙主机内，这样就形成了一个循环系统，物料不断的被粉碎，并且不断的被气流带走。由于整个风路系统在负压状态下运行，而磨机外部处于正压状态，所以在旋风分离器下部出口装有星型卸料器，把正负压的气流锁住隔离，如不装星型卸料器或星型卸料器密封不严就会造成不出粉或者出粉小，从而影响产能。但在雷蒙磨磨室内因被磨物料中有一定的水分，研磨时生热，水气蒸发，以及整机各管道接口不严密，外界气体被吸入，使循环气压增高，为保证磨机在负压状态下工作，所增加的气流量通过余风管排入布袋除尘器，被净化后经余风机排入大气。上述雷蒙机存在以下缺陷(1)要保证旋风分离器的正常运行，主风路循环系统的风速控制必须符合旋风分离器的要求，不能太高，否则旋风分离不彻底将导致整个风路系统固含量大副增加，从而增加系统负荷。(2)由于主风路循环系统的气固分离不彻底，部分已经研磨合格的物料经过鼓风机被再次送入雷蒙机，直接造成鼓风机叶轮的严重磨损和雷蒙机的产能降低，管路易堵塞。(3)余风管前段时常处于正压状态，会造成喷粉，影响现场工作环境。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种系统运行平稳，主风路循环系统中固含量低，从而解决了管路易堵，鼓风机叶轮易磨损和现场粉尘大，操作环境差等问题，提高效能的改进型的雷蒙机。本技术是通过以下技术方案予以实现的本技术的改进型的雷蒙机，包括雷蒙主机、分析机、旋风分离器、布袋除尘器和鼓风机，其特征在于，所述的雷蒙主机经进风管与旋风分离器相连，旋风分离器再经第一回流风管与布袋除尘器相连，布袋除尘器再经第二回流风管与鼓风机相连，鼓风机再通过通过循环风管与雷蒙主机相连，在循环风管上还连有与余风管。雷蒙机的生产能力同主风路循环系统中的气固分离能力密切相关，本技术通过在旋风分离器后面连接布袋除尘器，经过除尘后的气体再经鼓风机循环进入雷蒙主机中，这样的话，主风路循环系统靠旋风分离器和布袋除尘器两者进行气固分离，从而使得气固分离更加的彻底，完全能够满足气固分离量，同时又不会影响循环风路的风速，经过旋风分离器和布袋除尘器处理后的气体，含尘量大幅降低，对鼓风机叶轮的磨损明显降低，不易堵塞管路，并且余风管的余风含尘量低，现场环境无明显粉尘，还能大大的提高效能。附图说明图1是现有技术中的雷蒙机的结构示意图；图2是本技术的雷蒙机的结构示意图；其中1、11、雷蒙主机；2、12、旋风分离器；3、13、布袋除尘器；4、14、鼓风机；15、余风机；5、进风管；6、第一回流风管；7、第二回流风管；8、循环风管；9、余风管。具体实施方式以下实施例是对本技术的进一步说明，而不是对本技术的限制。实施例1 如图2所示，本实施例的雷蒙机，包括雷蒙主机1、分析机、旋风分离器2、布袋除尘器3和鼓风机4，所述的雷蒙主机1经进风管5与旋风分离器2相连，旋风分离器2再经第一回流风管6与布袋除尘器3相连，布袋除尘器3再经第二回流风管7与鼓风机4相连，鼓风机4再通过通过循环风管8与雷蒙主机1相连，在循环风管8上还连有与余风管9。权利要求1. 一种改进型的雷蒙机，包括雷蒙主机(1)、分析机、旋风分离器O)、布袋除尘器(3)和鼓风机G)，其特征在于，所述的雷蒙主机经进风管( 与旋风分离器相连，旋风分离器再经第一回流风管(6)与布袋除尘器相连，布袋除尘器再经第二回流风管(7)与鼓风机相连，鼓风机再通过通过循环风管(8)与雷蒙主机相连，在循环风管上还连有与余风管(9)。专利摘要本技术公开了一种改进型的雷蒙机。它包括雷蒙主机、分析机、旋风分离器、布袋除尘器和鼓风机，所述的雷蒙主机经进风管与旋风分离器相连，旋风分离器再经第一回流风管与布袋除尘器相连，布袋除尘器再经第二回流风管与鼓风机相连，鼓风机再通过通过循环风管与雷蒙主机相连，在循环风管上还连有与余风管。本技术通过在旋风分离器后面连接布袋除尘器，经过除尘后的气体再经鼓风机循环进入雷蒙主机中，主风路循环系统靠旋风分离器和布袋除尘器进行气固分离，使得气固分离更加彻底，同时又不会影响循环风路的风速，处理后的气体含尘量大幅降低，对鼓风机叶轮的磨损明显降低，不易堵塞管路，现场环境无明显粉尘，还能大大的提高效能。文档编号B02C15/00GK202316027SQ201120485439公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月28日 优先权日2011年11月28日专利技术者陈湘涛 申请人:云浮市惠沄钛白有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈湘涛，
申请(专利权)人：云浮市惠沄钛白有限公司，
类型：实用新型
国别省市：