一种散热片滚边机，属于变压器片式散热器加工设备技术领域。包括顶部构成有一安装平面的机座；一对墙板，彼此固定在安装平面的两侧，并且该对墙板之间构成有自一端贯通至另一端的散热片行移通道，特点：在一对墙板上沿着墙板的长度方向并且在彼此面对面的位置各开设有一组第一让位孔和第二让位孔，在对应于各第一让位孔的部位设置有散热片边侧面限位机构，而在对应于各第二让位孔的部位设置有散热片毛刺滚压机构。优点：由散热片毛刺滚压机构对残留于散热片的长度方向的边缘部位的毛刺激施压碾平伏，保障散热片的整体质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于变压器片式散热器加工设备
，具体涉及一种散热片滚边机， 用于对经裁切后的散热片的两侧长度方向的边缘部位的锋利毛刺滚压碾平。
技术介绍
如业界所知，为了使变压器(油浸式变压器)得以正常运行，通常需要在变压器的侧部和/或上部设置散热器，由散热器担当起使变压器的温升下降的作用，而散热器是由复数枚散热片集合构成的，对此可以通过对并不限于由下面例举的并且由中国专利文献公开的专利技术方案得到充分了解。如CN201084519Y (变压器用片式散热器)、CN101339838A (散热片阶梯式散热器)、CN201185118Y (变压器的散热器)、CN201185115Y (具有风机座的散热器)、CN201185117Y (变压器用的片式散热器)、CN201256051Y及CN101388275A (采用蒸发冷却技术的变压器换热器)，等等。进而如业界所知，在散热片的加工过程中，先由滚剪设备或其它类似的设备对散热片边际部位的加工余量裁除，然后进入后续的工序如镀锌和表面涂装(如喷漆)等。但是， 在对散热片边际部位裁除残留余量或称裁边后，往往在裁切部位留下十分锋利的毛刺和翻边。于是，为了不致以对后续工序产生影响，例如在转入后道工序的过程中因毛刺而损及操作人员的肢体并引发不安全事故，因此需要对前述的毛刺和翻边处理。已有技术中，由工人通过抛光装置或类似的装置将残留于散热片上的毛刺以抛光方式处理，这种处理方式所存在的欠缺在于一是工人的作业强度大；二是作业效率低下； 三是由于在抛光过程中依然存在伤及工人肢体之虞；四是有失工序之间的衔接效果，因为在裁边设备对散热片裁边后需由工人将散热片转移至抛光设备，因此无法体现连续化生产。本申请人进行了文献检索，尽管在已公开的中国专利文献中报道有对散热片滚压的技术信息，如CN2031318U推荐有“闭式散热器滚边机”，该专利方案围绕的是对散热片翻边；CN2223661Y提供的“片式散热器散热片滚压成型机”，其是用于散热片的成型； CN201223908Y介绍的“变压器散热片滚压成型自动线”，该专利方案同样用于制作散热片。 并不限于公开的这些专利技术对于清除或称处理散热片边缘部位的毛刺和翻边均不具有可借鉴的技术意义。作为用于处理残留于散热片上的毛刺的设备除了具有模具的属性，似乎还具有工装夹具的特点，所谓的工装夹具是指用于在对某种产品的制造和/或后处理过程中对工件进行定位和/或挟持，以达到一定工艺要求的特别的装备。并且还通常需要满足在产品生产时或对结构部件进行整形时无干涉现象、定位准确可靠和操作方便等要求。又，由于此类设备具有针对某种产品加工的专属的特点，因此通用化程度极低，往往由生产产品的厂商自行制造。正是基于这种原因，在目前已公开的专利和非专利文献中均未见诸对散热片边缘的毛刺有效处理的相应设备的技术信息。作为散热片滚边机，如何使由前道工序切除残留余量时遗留于散热片的长度方向的两侧的毛刺碾平是极其重要的因素，然而在已公开的并不限于上述例举的专利文献中均未给出相应的技术启示。为此，本申请人作了积极而有益的探索与设计，找到了解决上述技术问题的办法，并且在严格的保密措施下在申请人单位进行了实验，结果证明是切实可行的，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种能够有效将残留于散热片的长度方向的两侧侧面上的毛刺充分碾压平伏而藉以避免在后续工序的周转中损及操作人员肢体的散热片滚边机。本专利技术的任务是这样来完成的，一种散热片滚边机，包括顶部构成有一安装平面的一机座；一对横截面形状呈倒置的T字形的墙板，该对墙板彼此面对面固定在所述的安装平面的长度方向的两侧，并且该对墙板之间构成有自一端贯通至另一端的散热片行移通道，特征在于在所述的一对墙板上沿着墙板的长度方向并且在彼此面对面的位置各间隔开设有一组与所述的散热片行移通道相通的第一让位孔和第二让位孔，在对应于各第一让位孔的部位设置有用于对进入所述散热片行移通道内的散热片的长度方向的边侧面部位进行限位的散热片边侧面限位机构，而在对应于各第二让位孔的部位设置有用于对残留于散热片的长度方向的侧面上的毛刺碾压平伏的散热片毛刺滚压机构。在本专利技术的一个具体的实施例中，所述的散热片毛刺滚压机构包括第三固定座、 去毛刺压力轮座、去毛刺压轮、弹簧座和第三弹簧，第三固定座在对应于所述的第二让位孔的位置与所述墙板的外壁固定，去毛刺压轮座对应于所述第二让位孔并且伸展到所述的散热片行移通道内，该去毛刺压轮座具有一第三螺杆，该第三螺杆伸展到弹簧座外，并且与弹簧座连接，弹簧座与第三固定座固定，去毛刺压轮转动地设置在去毛刺压轮座上，第三弹簧套置在所述的第三螺杆上，该第三弹簧的一端支承在弹簧座上，而另一端支承在去毛刺压轮座上。在本专利技术的另一个具体的实施例中，所述的第三固定座的整体形状呈[形；所述的去毛刺压力座的形状呈Y形。在本专利技术的又一个具体的实施例中，所述的去毛刺压轮的中部凹设构成有一与散热片的边缘相适配的V形槽。本专利技术提供的技术方案当散热片从散热片行移通道中经过时，则由散热片毛刺滚压机构对残留于散热片的长度方向的边缘部位的毛刺激施压碾平伏，以避免在后续的周转工序环节中损及操作人员的肢体，并且保障散热片的整体质量。附图说明图1为本专利技术的实施例结构图。图2为图1的俯视图。具体实施例方式为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本专利技术的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本专利技术方案的限制，任何依据本专利技术构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本专利技术的技术方案范畴。敬请参见图1和图2，给出了具体的形状并不受到图示形状限制的一机座1，该机座1的顶部构成有一安装平面11，也就是说，机座1的顶部形成有一平滑的或称光洁的犹如工作台一般的安装表面。优选地，还可在机座1的长度方向的至少两端的同一侧各设置一调节定位装置12，该调节定位装置12包括一调节螺杆座121和一调节螺杆122，调节螺杆座121的下端与底座1的侧面固定，而上端探出即高出前述的安装平面11，调节螺杆122 的一端与调节螺杆座121螺纹配合，并且由螺母1221限定，而调节螺杆122的另一端与下面即将描述的一对墙板2中的其中一枚墙板2连接。藉由该调节定位装置12而起到使一对墙板2之间的距离增大或缩小，以适应不同宽度的散热片9 (图2示)。前述的一对墙板2通过墙板固定螺钉M彼此面对面固定在安装平面11的长度方向的两侧，也就是说一对墙板2中的其中一枚墙板2即由目前图1所示位置状态的左边的一枚墙板2与安装平面11的长度方向的左侧固定，而右边的一枚墙板2与安装平面11的长度方向的右侧固定。在该对墙板2之间构成有自一端贯通至另一端的散热片行移通道21， 这里所述的一端则构成为散热片引入口 211，而另一端则构成散热片行出口 212。当前述的调节定位装置12对左侧的墙板2 (调节螺杆122与左侧的墙板2连接)调节时，那么散热片行移通道21的宽度相应改变。优选地，一对墙板2的横截面形状呈倒置的英文字母的T 的形状。优选地，在前述的安装平面11上并且在靠近前述的散热片引入口 211的一端设置一信号采集器111，该信号采集器111为行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王建忠，严江，
申请(专利权)人：常熟市友邦散热器有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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