隐框铝木复合节能隔音窗制造技术

本实用新型专利技术提供一种隐框铝木复合节能隔音窗，包括窗外框、固定扇、平开扇、中梃，窗外框由上、下两个横框梁和左、右两个竖框柱螺接而成，中梃设置在固定扇和平开扇之间，所述固定扇和所述平开扇的外侧通过硅酮结构密封胶和双面胶条分别固化连接有中空玻璃，平开扇通过滑撑分别与窗外框和中梃滑动连接，窗外框、固定扇、平开扇、中梃采用铝木隔热结构，其室外侧为铝合金结构，室内侧固定有实木层。本实用新型专利技术结构牢固耐用、降噪隔声性能好、气密性、水密性能高、保温性能好、外形美观而且装饰效果好。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于建筑物墙体的隐框窗结构，具体是一种隐框铝木复合节能隔音窗。
技术介绍
普通隐框幕墙存在如下缺点1、开启量小、导致建筑物的室内通风状况较差；2、普通隐框幕墙只适用于办公、工业建筑而不适用于民用建筑；3、普通隐框幕墙大多采用单层玻璃，其保温、节能、降噪性能差，制造成本高、价格昂贵、适用性差；4、普通建筑墙体的窗结构还存在窗框粗大外立面不美观、保温节能降噪性能差等缺点。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种开启量大、保温节能降噪性能好、装饰效果好的隐框铝木复合节能隔音窗。一种隐框铝木复合节能隔音窗，包括窗外框、固定扇、平开扇、中梃，窗外框由上、 下两个横框梁和左、右两个竖框柱螺接而成，中梃设置在固定扇和平开扇之间，所述固定扇和所述平开扇的外侧通过硅酮结构密封胶和双面胶条分别固化连接有中空玻璃，平开扇通过滑撑分别与窗外框和中梃滑动连接，窗外框、固定扇、平开扇、中梃采用铝木隔热结构，其室外侧为铝合金结构，室内侧固定有实木层。如上所述的隐框铝木复合节能隔音窗，所述实木层上设有凹槽，所述铝合金结构对应所述凹槽设有卡扣，安装时实木通过滚压机压入铝合金结构形成紧固连接。如上所述的隐框铝木复合节能隔音窗，所述窗外框通过聚氨酯发泡剂与墙体柔性嵌合密封连接。如上所述的隐框铝木复合节能隔音窗，所述固定扇和所述平开扇上安装的中空玻璃位于同一平面上，窗外框、固定扇、平开扇、中梃的内立面位于同一平面上。本专利技术的有益效果是1.结构牢固耐用，本技术采用铝型材作主受力结构，工艺成熟稳定，抗拉、抗剪强度高、质量稳定。2.降噪隔声性能好，本技术外层采用6mm+12A+6mm中空玻璃(6MM玻璃+12MM 铝隔条+6MM玻璃)，能够有效降低声波的共振效应，减少噪声污染对人体的伤害，隔声性能十分优良，隔声量能达到30分贝左右。3.气密性、水密性能高，加工方式结合金属门窗及幕墙两种工艺，防水效果佳；密闭采用二道胶条密封配合多点锁配件使用，可减少渗水，大幅度提高该窗的防空气渗透性能和雨水渗透性能。4.保温性能好，本技术传热系数K值在外层选用6mm+12A+6mm中空LOW-E玻璃K值系数能达到3. Ow/ (m2. K)左右，它能有效地调节阳光照射，夏季节省制冷费用，冬季节省取暖费用。5.外形美观，内外型材表面均为同一平面，建筑外观犹如高档隐框幕墙效果，开启量大且方便更适合于住宅，避免了普通隐框幕墙开启受限不适用于住宅的局限性。6.由于在室内侧设置实木层，木材的保温、隔热、声学和光学性能均较好，而且其装饰效果具有自然、和谐、典雅、厚重的特点。附图说明图1是本技术隐框铝木复合节能隔音窗的结构示意图；图2是图1中A-A剖视图；图3是图1中B-B剖视图。图中1-窗外框，2-固定扇，3-平开扇，4-中梃，5-中空玻璃，6-硅酮结构密封胶， 7-双面胶条，8-滑撑，9-盖板，10-实木层。具体实施方式下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。图1所示为本技术隐框铝木复合节能隔音窗的结构示意图，所述隐框铝木复合节能隔音窗包括窗外框1、固定扇2、平开扇3、中梃4，窗外框1由上、下两个横框梁和左、 右两个竖框柱铰接而成，中梃4根据设计需要设置在固定扇2和平开扇3之间，窗外框1、固定扇2、平开扇3、中梃4之间的组合按照常用的方式相互连接。窗外框1、固定扇2、平开扇 3、中梃4采用铝木隔热结构，即窗外框1、固定扇2、平开扇3、中梃4的室外侧为铝合金结构，室内侧固定有实木层10，其中所述实木层10上设有凹槽，所述铝合金结构对应所述凹槽设有卡扣，安装时实木通过滚压机压入铝合金结构形成紧固连接。由于在室内侧设置实木层10，木材的保温、隔热、声学和光学性能均较好，而且其装饰效果具有自然、和谐、典雅、 厚重的特点。实木层10与铝合金结构可采用滚压结合，在加工时与铝合金结构同时切割组装。请一并参考图2及图3，中空玻璃5通过硅酮结构密封胶6和双面胶条7分别与所述固定扇2和所述平开扇3的外侧固化连接，所述窗外框1通过聚氨酯发泡剂与墙体柔性嵌合密封连接，平开扇3通过滑撑8分别与窗外框1和中梃4滑动连接。所述固定扇2和所述平开扇3上安装的中空玻璃5位于同一平面上，窗外框1、固定扇2、平开扇3、中梃4的内立面也位于同一平面上。在固定扇2的上下端面盖设有盖板9。本技术的加工制造过程介绍如下1、型材切割下料上下左右窗外框型材的两端按设计长度用双头切割锯90°下料；中梃型材的两端按设计长度用双头切割锯90°下料；固定扇型材的两端按设计长度用双头切割锯45°下料；平开扇型材的两端按设计长度用双头切割锯45°下料；固定扇型材、平开扇型材组角用角码按设计长度分别用自动角码锯90°下料。2、钻铣多点锁执手孔按设计选用的多点执手孔用单头仿形铣在平开扇型材上钻铣执手孔；铣中梃4榫口 按设计用端面铣为中梃4开相应尺寸的榫口。3、组角将固定扇型材所锯切的角码插入固定扇型材内，用组角机制作成固定扇2 ；将平开扇型材所锯切的角码插入平开扇型材内，用组角机制作成平开扇3。4、组装将中梃4装入成形窗外框1内，按设计在相应的位置用螺钉联结；在窗外框1、固定扇2、平开扇3、中梃4的胶条槽口内分别装入相应的隔热胶条；将固定扇2、平开扇3配套中空玻璃5分别用双面胶带7固定于固定扇2、平开扇3上并打硅酮结构胶6 ；待硅酮结构胶6固化后将平开扇3通过滑撑8与窗外框1和中梃4联结，固定扇2用5X25 不锈钢螺钉与窗外框1和中梃4联结。5、装启闭五金配件在平开扇上3装配执手、传动杆、锁座。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何属于本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。权利要求1.一种隐框铝木复合节能隔音窗，包括窗外框(1)、固定扇O)、平开扇(3)、中梃0)， 窗外框(1)由上、下两个横框梁和左、右两个竖框柱螺接而成，中梃(4)设置在固定扇(2) 和平开扇(3)之间，其特征在于所述固定扇(2)和所述平开扇(3)的外侧通过硅酮结构密封胶(6)和双面胶条(7)分别固化连接有中空玻璃(5)，平开扇(3)通过滑撑(8)分别与窗外框⑴和中梃⑷滑动连接，窗外框(1)、固定扇O)、平开扇(3)、中梃(4)采用铝木隔热结构，其室外侧为铝合金结构，室内侧固定有实木层(10)。2.如权利要求1所述的隐框铝木复合节能隔音窗，其特征在于所述实木层(10)上设有凹槽，所述铝合金结构对应所述凹槽设有卡扣，安装时实木层(10)通过滚压机压入铝合金结构形成紧固连接。3.如权利要求1所述的隐框铝木复合节能隔音窗，其特征在于所述窗外框(1)通过聚氨酯发泡剂与墙体柔性嵌合密封连接。4.如权利要求1所述的隐框铝木复合节能隔音窗，其特征在于所述固定扇(2)和所述平开扇(3)上安装的中空玻璃(5)位于同一平面上，窗外框(1)、固定扇O)、平开扇(3)、 中梃的内立面位于同一平面上。专利摘要本技术提供一种隐框铝木复合节能隔音窗，包括窗外框、固定扇、平开扇、中梃，窗外框由上、下两个横框梁和左、右两个竖框柱螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕俊，
申请(专利权)人：武汉鸿和岗科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：