胶印机轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了胶印机轴承，属于轴承，其结构包括两个单列外组轴承圆锥外圈、一个双列外组轴承圆锥内圈和两个单列内组轴承内圈，两个单列外组轴承圆锥外圈和双列外组轴承圆锥内圈之间设置有外组圆锥滚子，双列外组轴承圆锥内圈和两个单列内组轴承内圈之间设置有内组圆锥滚子，外组圆锥滚子直径Dw外为8.565mm、长度Lw外为16.44mm；内组圆锥滚子直径Dw内为5.295mm、长度Lw内为9.59mm；外组轴承圆锥外圈公称小内经E外为106.599mm、公称接触角α外为12°18′；外组轴承圆锥内圈滚道直径di外为97.599mm、滚道圆锥角β外为10°28′；内组轴承内圈滚道直径di内为57.028mm、滚道圆锥角β内为10°28′。本实用新型专利技术具有不但可以延长使用寿命，还能大大降低生产成本等特点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轴承，尤其是一种P120KBD-ZH/KBE-50型胶印机轴承。
技术介绍
胶印机轴承是胶印机装置中重要的机械部件之一，其主要功能是通过机械传动将纸张准确、高速的传送及定位，实现机器的取纸、送纸、定位及多色印刷工作。P120KBD-ZH/KBE-50型胶印机轴承，大量应用于三色、四色大、小型高速胶印机。该轴承为非标双列双组偏心式圆锥滚子轴承，由于没有统一的设计图纸，各轴承生产厂家制造的该类轴承内部结构尺寸差异较大，主机厂装机使用后一年内失效率50%以上，半年内失效率30 %以上，由此严重影响了主机厂家的市场信誉。失效形式轴承失效后，传动机构有异常响声，取纸精度降低，出现一次取多张或漏取现象，传送纸张的定位精度降低，造成印刷重影、色差等现象。失效原因不同厂家生产的同类轴承未经产品优化设计，各项技术主参数不尽相同，存在比较大的差异。套圈滚道和滚子未设计成凸度结构，在较大的交变应力作用下，很容易在滚子及滚道边缘造成应力集中，从而导致轴承早期损坏。另外对损坏的轴承分析发现，大量的轴承是因为内组轴承滚子及内圈滚道出现早期剥落及啃伤现象。目前，还未有好的解决方案。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供胶印机轴承，该胶印机轴承具有不但可以延长使用寿命，还能大大降低生产成本的特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是它包括由外隔圈隔开的两个单列外组轴承圆锥外圈、一个双列外组轴承圆锥内圈和由内隔圈隔开的两个单列内组轴承内圈，所述的两个单列外组轴承圆锥外圈和双列外组轴承圆锥内圈之间设置有外组圆锥滚子，并由外组保持架支撑，所述的双列外组轴承圆锥内圈和两个单列内组轴承内圈之间设置有内组圆锥滚子，并由内组保持架支撑，所述的外组圆锥滚子直径Dw,为8. 565mm、外组圆锥滚子长度L1^卜为16. 44mm、外组圆锥滚子粒数Z乡卜为32粒、外组圆锥滚子半锥角Φ为0° 55'；所述的内组圆锥滚子直径Dw内为5. 295mm、内组圆锥滚子长度Lw内为9. 59mm、内组圆锥滚子粒数31粒、内组圆锥滚子半锥角Φ为Γ 0'；所述的外组轴承圆锥外圈公称小内经E外为106. 599mm、公称接触角α外为12° 18'、公称宽度C外为18mm、外组轴承公称宽度T外为46mm;所述的外组轴承圆锥内圈滚道直径‘卜为97. 599mm、滚道圆锥角β夕卜为10° 28'、大挡边厚度a外为8. 44mm、滚道与大挡边的夹角λ外为10° 42'；小内经E内为62. 748mm、公称接触角α #为12° 50'、公称宽度C肖为58mm、内组轴承公称宽度T内为46mm;所述的内组轴承内圈滚道直径为57. (^8mm、滚道圆锥角β #为10° 28'、大挡边厚度3. 72mm、滚道与大挡边的夹角λ #为11° 7'；内外组轴承之间的偏心量为4mm，所述的外组保持架和内组保持架为筐型。本技术的胶印机轴承和现有技术相比，具有以下突出的有益效果将轴承的各主要技术参数进行优化，提高了轴承的额定动载荷和额定静载荷，同时将轴承的各套圈滚子保持架等零件进行了标准化模块化设计，使轴承的生产效率和加工成本大幅降低，而且延长使用寿命，使用方便等特点。附图说明附图1是胶印机轴承的结构示意图；附图2是图1中所示的外组轴承圆锥外圈结构示意图；附图3是图1中所示的外组轴承圆锥内圈结构示意图；附图4是图1中所示的内组轴承内圈结构示意图；附图5是图1中所示的外组圆锥滚子结构示意图；附图6是图1中所示的内组圆锥滚子结构示意图；附图标记说明1、外组轴承圆锥外圈，2、外组轴承圆锥内圈，3、内组轴承内圈，4、内组圆锥滚子，5、外组圆锥滚子，6、外组保持架，7、内组保持架，8、内隔圈，9、外隔圈。具体实施方式参照说明书附图1至附图6对本技术的胶印机轴承作以下详细地说明。本技术的胶印机轴承，其结构包括由外隔圈9隔开的两个单列外组轴承圆锥外圈1、一个双列外组轴承圆锥内圈2和由内隔圈8隔开的两个单列内组轴承内圈3，所述的两个单列外组轴承圆锥外圈1和双列外组轴承圆锥内圈2之间设置有外组圆锥滚子5，并由外组保持架6支撑，所述的双列外组轴承圆锥内圈2和两个单列内组轴承内圈3之间设置有内组圆锥滚子4，并由内组保持架7支撑，所述的外组圆锥滚子5直径Dw,为8. 565mm、外组圆锥滚子5长度L1^卜为16. 44mm、外组圆锥滚子5粒数Z乡卜为32粒、外组圆锥滚子5半锥角Φ为0° 55'；所述的内组圆锥滚子4直径Dwrt为5. 295mm、内组圆锥滚子4长度Lw内为9. 59mm、内组圆锥滚子4粒数31粒、内组圆锥滚子4半锥角Φ为1° 0'；所述的外组轴承圆锥外圈1公称小内经E夕卜为106. 599mm、公称接触角α夕卜为12° 18'、公称宽度C外为18mm、外组轴承公称宽度T外为46mm ；所述的外组轴承圆锥内圈2滚道直径(Ii外为97. 599mm、滚道圆锥角β外为10° 28'、大挡边厚度a乡卜为8. 44mm、滚道与大挡边的夹角λ外为10° 4W ；小内经E内为62.748讓、公称接触角α内为12° 50'、公称宽度C内为58讓、内组轴承公称宽度T肖为46mm ；所述的内组轴承内圈3滚道直径(Ii内为57. 028mm、滚道圆锥角β内为10° 28'、大挡边厚度a内为3. 72mm、滚道与大挡边的夹角λ内为11° V ；内外组轴承之间的偏心量为4mm，所述的外组保持架6和内组保持架7为筐型。外组轴承公称宽度及轴承的游隙通过调整配研外隔圈9实现，内组轴承公称宽度T 及轴承的游隙通过调整配研中隔圈8实现。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。权利要求1.胶印机轴承，包括由外隔圈隔开的两个单列外组轴承圆锥外圈、一个双列外组轴承圆锥内圈和由内隔圈隔开的两个单列内组轴承内圈，所述的两个单列外组轴承圆锥外圈和双列外组轴承圆锥内圈之间设置有外组圆锥滚子，并由外组保持架支撑，所述的双列外组轴承圆锥内圈和两个单列内组轴承内圈之间设置有内组圆锥滚子，并由内组保持架支撑，其特征是所述的外组圆锥滚子直径为8. 565mm、外组圆锥滚子长度为16. 44mm、外组圆锥滚子粒数为32粒、外组圆锥滚子半锥角Φ为0° 55'；所述的内组圆锥滚子直径Dv内为5. ^5mm、内组圆锥滚子长度Lw内为9. 59mm、内组圆锥滚子粒数Z内为31粒、内组圆锥滚子半锥角Φ为1° 0'；所述的外组轴承圆锥外圈公称小内经E乡卜为106. 599mm、公称接触角α外为12° 18'、公称宽度C,为18mm、外组轴承公称宽度卜为46mm ；所述的外组轴承圆锥内圈滚道直径屯乡卜为97. 599mm、滚道圆锥角β外为10° 28'、大挡边厚度a外为8. 44mm、滚道与大挡边的夹角λ夕卜为10° 42'；小内经E内为62. 748mm、公称接触角α内为12° 50'、公称宽度C内为58mm、内组轴承公称宽度T内为46mm;所述的内组轴承内圈滚道直径为57.(^8mm、滚道圆锥角β #为10° 28'、大挡边厚度a肖为3. 72mm、滚道与大挡边的夹角λ #为11° 7'；内外组轴承之间的偏心量为4mm，所述的外组保持架和内组保持架为筐型。专利摘要本技术公开了胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马福庆，张万军，
申请(专利权)人：山东哈临轴承实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：