一种用于双定子永磁直驱风力发电机永磁体安装的工装制造技术

本实用新型专利技术是有关于一种用于双定子永磁直驱风力发电机永磁体安装的工装，包括：内组合式槽样棒，其内侧设有凸起，并安装于两列内隔磁块之间；外组合式槽样棒，外侧设有凸起，安装于同一级上两列外隔磁块之间；永磁体安装盒，其与永磁压环以及转子筒体固定连接，一侧设有与内、外永磁体径向位置相对应的内、外定位孔，另一侧设有与内、外组合式槽样棒的凸起相配合的安装配合止口槽，并在上、下面设有外、内永磁体安装孔；顶棒，直径略小于永磁体安装盒内、外定位孔的孔径。本实用新型专利技术可专用于双定子永磁直驱风力发电机的永磁体装配，结构相对简单，且适用应用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种风力发电机永磁体安装的工装，特别是涉及一种用于双定子永磁直驱风力发电机永磁体安装的工装。
技术介绍
风力发电最近几年发展迅速，风力发电专用发电机正向高可靠性、低维护量、减少组件、降低成本、效率高、集成度高的方向发展，大体趋势是单机容量不断增长。目前，风电机组主要有双馈式风力发电机组和直驱永磁风力发电机组，由于双馈式风力发电机转速较高，需要专用的大功率变速齿箱，这对机组的可靠性和可维护性提出了苛刻的要求。直驱永磁风力发电机组由于省去了大功率齿轮箱，简化了机组传动链，避免了大功率齿箱的维护工作量，可靠性有所提高。但由于其转速较低，电机极数多，导致电机尺寸重量大，造价高， 运输困难。针对上述问题，电机可采用双定子结构，使电机单位体积的输出功率增大，从而减小电机体积和重量，既降低了成本，又方便了运输。双定子结构永磁直驱风力发电机包括外定子、内定子、中间转子；中间转子为杯型转子结构，转子内、外表面均布置有N、S交替排列的永磁体，每极之间有强大的斥力，因此给转子内、外表面永磁体的装配作业带来很大困难。因此，如何能创设一种可专用于双定子永磁直驱风力发电机的永磁体装配，结构相对简单，更适用应用的新型结构的用于双定子永磁直驱风力发电机永磁体安装的工装， 实属当前本领域的重要研究课题之一。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用于双定子永磁直驱风力发电机永磁体安装的工装，使其可专用于双定子永磁直驱风力发电机的永磁体装配，结构相对简单，且适于应用。为解决上述技术问题，本技术一种用于双定子永磁直驱风力发电机永磁体安装的工装，包括内组合式槽样棒，其内侧设有凸起，并安装于两列内隔磁块之间；外组合式槽样棒，外侧设有凸起，安装于同一级上两列外隔磁块之间；永磁体安装盒，其与永磁压环以及转子筒体固定连接，一侧设有与内、外永磁体径向位置相对应的内、外定位孔，另一侧设有与内、外组合式槽样棒的凸起相配合的安装配合止口槽，并在上、下面设有外、内永磁体安装孔；顶棒，直径略小于永磁体安装盒内、外定位孔的孔径。作为本技术的一种改进，所述的内、外组合式槽样棒各由三个槽样棒拼合而成，其中位于中间的槽样棒厚度大于位于两边的槽样棒。还包括两个将永磁体安装盒固定在永磁压环和转子筒体上的螺栓。还包括可夹持永磁体并穿过内、外永磁体安装孔的永磁体钳。所述的永磁体钳采用非磁性不锈钢材质。所述的永磁体安装盒由L型的内、外永磁体安装盒固定连接而成，且内、外永磁体安装盒的左右轴线重合。所述的内、外永磁体安装盒焊接。所述的永磁体安装盒和顶棒均采用非磁性不锈钢材质。采用这样的结构后，本技术具有以下优点1、本技术可应用于双定子永磁直驱风力发电机内外永磁体的装配，由于此结构发电机的转子体积较大，极数较多，本技术采取单极内外同时安装的方法，可保证将每一极的内外永磁体均安装到转子指定的位置；2、本技术中永磁体的安装位置由内外槽样棒同时进行定位，可以精确固定内外永磁体安装的周向位置；3、本技术在将永磁体放入永磁体盒底部的固定位置并在轴向进行移动，操作方便；4、本技术组合使用，条件简洁，便于操作，利于调整，可有效地保证永磁体的安装要求，并达到其它相关的技术要求；5、本技术可以广泛应用于大型双定子永磁直驱发电机的转子永磁体安装。附图说明上述仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。图1是本技术一种用于双定子永磁直驱风力发电机永磁体安装的工装的结构及使用状态示意图。图2是图1沿外组合式槽样棒的垂直方向的截面示意图。图3是本技术安装永磁体状态的示意图。图4是本技术的内组合式槽样棒的结构示意图。图5是本技术的外组合式槽样棒的结构示意图。图6是本技术的永磁体安装盒结构示意图。具体实施方式请参阅图1-3所示，本技术一种用于双定子永磁直驱风力发电机永磁体安装的工装，采用单极安装结构，主要包括内组合式槽样棒1、外组合式槽样棒2、永磁体安装盒 3和顶棒4，为了更适于使用，还可配有永磁体钳5。其中，内组合式槽样棒1的内侧设有凸起11，并安装在两列内隔磁块61之间。外组合式槽样棒2的外侧设有凸起21，安装于同一级上两列外隔磁块62之间。请配合参阅图4、图5所示，本技术的内组合式槽样棒1最好由两个内槽样棒 12和一个共用槽样棒13拼合而成，外组合式槽样棒2最好由两个外槽样棒22和一个共用槽样棒23拼合而成，其中位于中间的共用槽样棒13、23厚度大于位于两边的内、外槽样棒 12,22,即形成内、外组合式槽样棒的凸起11、21。内槽样棒12与共用槽样棒13之间、外槽样棒22与共用槽样棒23之间、以及内外组合式槽样棒1、2与转子筒体8之间均为面面配合关系，采用组合式的拼合结构，可使工装组装后拆卸槽样棒的操作更为方便。永磁体安装盒3与永磁压环7以及转子筒体8固定连接，其一侧设有与内永磁体91、外永磁体92的径向位置分别相对应的内定位孔31、外定位孔32，另一侧设有与内、外组合式槽样棒的凸起相配合的安装配合止口槽33，并在下侧面设有内永磁体安装孔34，在上侧面设有外永磁体安装孔35。其中，内外永磁体安装孔的尺寸可根据永磁体的大小定制。请配合参阅图6所示， 由于内、外永磁体91、92的尺寸通常都不一样，因此永磁体安装盒3上的内、外永磁体安装孔34、35的大小也不同，故本技术的永磁体安装盒3可由L型的内永磁体安装盒36与外永磁体安装盒37分别加工再焊接而成，焊接时应保证内、外永磁体安装盒的左右轴线重合。永磁体安装盒3可如图1所示，通过两个六角头螺栓38固定在永磁压环7和转子筒体 8上，以保证永磁体安装后的径向位置。顶棒4的直径略小于永磁体安装盒内、外定位孔31、32的孔径，可穿过定位孔31、 32将内、外永磁体推送到指定安装位置。永磁体钳5用于夹持内外永磁体，并穿过内、外永磁体安装孔34、35。本技术的永磁体安装盒3、顶棒4和永磁体钳5均采用非磁性不锈钢材质。应用本技术安装永磁体时，先利用内、外组合式槽样棒1、2将内隔磁块61、外隔磁块62和永磁体安装盒3如图1所示装配固定好。之后，用六角头螺栓先取出两共用槽样棒13、23，再分别取出两外槽样棒22和两内槽样棒12。在转子筒体8装永磁体的表面和外隔磁块62和内隔磁块61的侧面进行涂胶处理。需要注意的是，靠近永磁体安装盒3的最后一组隔磁块63暂不安装，以便每极最后一块永磁体的放入。之后，使用永磁体钳5钳住外永磁体92、内永磁体91分别通过外永磁体安装孔 35、内永磁体安装孔34放入，贴住转子筒体8的表面，取出永磁体钳5，使用顶棒4将永磁体顶到具体要求的位置，重复此过程至每极的最后一块永磁体。这时再将最后一组内、外隔磁块63装上，拧下六角头螺栓38，取下永磁体安装盒3进行下一极的安装。本技术对后续磁极的安装只需重复上述过程即可。此外，为了提高安装效率， 钉棒4和永磁体钳5均可配备两个，内外同时安装可进一步加快安装速度，且相互无任何影响。在上述装配过程中，由于外、内组合式槽样棒分别与永磁体安装盒3有安装配合止口，所以可准确保证内、外隔磁块的安装位置，从而保证永磁体的顺利安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施文江，张莹博，肖珊彩，
申请(专利权)人：国电联合动力技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：