本实用新型专利技术公开了一种脉冲多极型电除尘器。为解决已有电除尘器体积较大，能耗较高，收尘效率较低、投资多等问题，本实用新型专利技术阳极（６）为由数个具有一定刚性的曲率半径较大的线状金属按一定间隔距离排列而成，在阳极（６）的间隔内设置有板面垂直于气流方向的感应收尘极板（４），使每个阳极（６）、感应收尘极板（４）与接有恒功率高压脉冲电源负高压端的阴极（３）在水平面上呈能形成数个静电场的直角三角形状。从而，可有效地提高荷电粉尘向相应电极的运动速度，达到提高收尘效率的目的。本实用新型专利技术具有结构简单、耗电低、投资少、易维修等优点。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种收尘器，尤其是由壳体、进风口、出风口、阳极、阴极、振打杆组成的脉冲多极型电除尘器。
技术介绍
目前，市场上披露了这样一种电除尘器，其结构特点是阳极板与气流方向平行排列，阳极板板面平行于气流方向，阳极板两侧有C型弯角，阳极板各行之间插空排列，采用这样的结构后，气流沿阳极板表面运行，形成一定涡流，从而进一步提高除尘效果，但是这种结构体积较大，制造成本较高，当运行一段时期后，不易去除阳极板上灰尘，反而降低了收尘效率，增加了能耗，效果不太理想。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、体积小、制造成本低、能耗较少、除尘效果更理想的脉冲多极型电除尘器。为达到上述目的，本技术的脉冲多极型电除尘器由壳体、进风口、阳极、阴极、振打杆、出风口等组成，阳极为由数个具备一定刚性的曲率半径较大的线状金属按一定间隔距离排列而成，在阳极的间隔内设置有板面垂直于气流方向的感应收尘板，使每个阳极、感应收尘极板与接有恒功率高压脉冲电源负高压端的阴极在水平面上，呈能形成数个静电场的直角三角形状。设置在阳极间隔内的感应收尘极板中心线应于阳极中心线同在一条直线上；阴极上的针刺线所形成的直线应垂直于与气流方向平行的阳极中心线。感应收尘极截面制成U型，开口朝着进风口设置。采用这种结构后，由于受到阴极、阳极形成的电场的静电感应作用，感应收尘极板金属外表面上将产生大量的正负感应电荷，形成负高压感应电势，在静电平衡状态下，感应收尘极本身是一个等势体，这样它与阴极、阳极之间分别形成一个静电场，因此，由单个静电场发展为三个静电场。对荷电量相同的粉尘来说，它在合电场中所受的静电力较大，从而可有效地提高荷电粉尘向相应电极运动的驱进速度，达到提高收尘效率的目的。同时，在处理相同风量时，可减少总收尘面积，使制造成本降低。以下结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。附图是本技术的脉冲多极型电除尘器具体实施方式的俯视剖视示意图。附图所示脉冲多极型电除尘器由壳体(5)、进风口(9)、阳极(6)、阴极(3)、振打杆(2)、出风口(1)等组成。阳极(6)为由数个具有一定刚性的曲率半径较大的线状金属按一定间隔距离排列而成，在阳极(6)的间隔内设置有板面垂直于气流方向的感应收尘极板(4)，使每个阳极(6)、感应收尘极板(4)与接有恒功率高压脉冲电源负高压端的阴极(3)在水平面上，呈能形成数个静电场的直角三角形状；设置在阳极(6)间隔内的感应收尘极板(4)中心线应于阳极(6)中心线同在一条直线上；阴极(3)上的针刺线所形成的直线应垂直于与气流方向平行的阳极(6)中心线；感应收尘极板(4)截面制成U型，开口朝着进风口(9)设置。具体实施方式产业制造时，壳体(5)全部用钢板轧制或折弯而成，阳极(6)用线状金属材料制成，其两端分别固定有刚性吊杆，然后数个阳极(6)间隔一定距离呈一直线的固定在上下横杆上，这时，将用钢板制成的并间隔一定距离排列的感应收尘极板(4)插入阳极(6)间隔内，使感应收尘极板(4)位于阳极(6)间隔内的中心位置，并确保感应收尘极板(4)的中心线与阳极(6)中心线同在一条直线上，同时，将上横杆固定在壳体(5)内壁上，把下横杆的一端伸出壳体(5)外，作为第一振打杆(7)；感应收尘极板(4)截面制成U型其上部固定在上横框上并通过刚玉瓷轴与壳体(5)联接，感应收尘极板(4)下部固定在下横框上，其下横框的一端伸出壳体(5)外，作为第二振打杆(8)；阴极(3)上的针刺线应朝向阳极(6)中心线，并间隔相同距离排列，使阴极(3)上针刺线形成的直线与阳极(6)中心线垂直，在小区域范围内，使感应收尘极板(4)、阳极(6)与阴极(3)呈直角三角形状。阴极(3)也通过上横担和刚玉瓷轴与壳体(5)联接，下横担把阴极(3)下部连接在一起，其中一端伸出壳体(5)外，作为第三振打杆(2)。阳极(6)、感应收尘极板(4)和阴极(3)在壳体(5)内的排列必须平行于气流方向，感应收尘极板(4)U型开口应朝着进风口(9)，最后，阴极(3)接上恒功率高压脉冲电源的负高压端；阳极(6)接恒功率高压脉冲电源接地端。当脉冲多极型电除尘器处于工作状态时，感应收尘极板金属外表面上将产生大量的正负感应电荷，形成负高压感应电势，当带有粉尘的气流经过时，使荷电粉尘所受的静电力增大，从而提高荷电粉尘向相应极板运动的驱进速度，提高了收尘效率。权利要求1.一种由进风口、壳体、阳极、阴极、振打杆、出风口等组成的脉冲多极型电除尘器，其特征是阳极(6)为由数个具有一定刚性的曲率半径较大的线状金属按一定间隔距离排列而成，在阳极(6)的间隔内设置有板面垂直于气流方向的感应收尘极板(4)，使每个阳极(6)、感应收尘极板(4)与接有恒功率高压脉冲电源负高压端的阴极(3)在水平面上呈能形成数个静电场的直角三角形状。2.根据权利要求1所述的脉冲多极型电除尘器，其特征是设置在阳极(6)间隔内的感应收尘极板(4)中心线应于阳极(6)中心线同在一条直线上；阴极(3)上的针刺线所形成的直线应垂直于与气流方向平行的阳极(6)中心线。3.根据权利要求1所述的脉冲多极型电除尘器，其特征是感应收尘极板(4)截面制成U型，开口朝着进风口(9)设置。专利摘要本技术公开了一种脉冲多极型电除尘器。为解决已有电除尘器体积较大,能耗较高,收尘效率较低、投资多等问题,本技术阳极(6)为由数个具有一定刚性的曲率半径较大的线状金属按一定间隔距离排列而成,在阳极(6)的间隔内设置有板面垂直于气流方向的感应收尘极板(4),使每个阳极(6)、感应收尘极板(4)与接有恒功率高压脉冲电源负高压端的阴极(3)在水平面上呈能形成数个静电场的直角三角形状。从而,可有效地提高荷电粉尘向相应电极的运动速度,达到提高收尘效率的目的。本技术具有结构简单、耗电低、投资少、易维修等优点。文档编号B03C3/00GK2506348SQ01233718公开日2002年8月21日 申请日期2001年7月29日 优先权日2001年7月29日专利技术者邱一希, 黎本拥, 卞立宪, 卞永岩, 张庆原, 谢鹏胡, 张曼萍, 邱佳锐 申请人:龙岩卫东工业自动化设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种由进风口、壳体、阳极、阴极、振打杆、出风口等组成的脉冲多极型电除尘器，其特征是：阳极（６）为由数个具有一定刚性的曲率半径较大的线状金属按一定间隔距离排列而成，在阳极（６）的间隔内设置有板面垂直于气流方向的感应收尘极板（４），使每个阳极（６）、感应收尘极板（４）与接有恒功率高压脉冲电源负高压端的阴极（３）在水平面上呈能形成数个静电场的直角三角形状。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邱一希，黎本拥，卞立宪，卞永岩，张庆原，谢鹏胡，张曼萍，邱佳锐，
申请(专利权)人：龙岩卫东工业自动化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]
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