强效净化型静电除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种强效净化型静电除尘器。为解决现有静电除尘器除尘效率低的问题，其由静电除尘室和高压电源组成，除尘室包括外壳、带收尘极板的收尘极、收尘极振打装置、与收尘极配合的电晕极、电晕极振打装置和用于承接落尘的灰斗，除尘室在出风口一侧最后一个或一组电场安装有横向收尘极板，其它电场安装有现在常用的纵向收尘极板。除尘室在出风口一侧最后一个安装有横向收尘极板的电场是由现有的纵向收尘极式电场改装而成，或在现有的纵向收尘极式电场后添加的横向收尘极式电场。因此，其具有除尘效率高，风阻小，投资少，占地面积小，性能可靠，施工快，应用范围广的优点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种静电除尘设备，特别是涉及一种强效净化型静电除尘器。
技术介绍
静电除尘器也称电除尘器，其具有处理烟气量大，能处理高温烟气、阻力小、寿命长等优点，但其排放浓度达到100mg/m3以下，若再进一步提高除尘效率，例如要求粉尘排放浓度＜20mg/m3时，就非常困难，需要成倍增加投资。通常电除尘器的收尘极板是顺气流方向纵向布置(即平行于气流方向)，在振打清灰时吸附在电极上的粉尘，在振落坠入灰斗的过程中，很容易被气流带走，形成二次飞扬，重返烟气中。现有静电除尘器由安装有纵向收尘极板的数个电场组成，第一电场振打飞扬的灰，第二电场再捕集；第二电场振打飞扬的灰，第三电场捕集……，最后一个电场振打飞扬的灰就排放到大气中。我国电除尘器大多采用三电场。我国目前运行的电除尘器，其粉尘排放浓度大多在80～260mg/m3范围内，以前我国制定的烟尘排放标准为＜150mg/m3。随着社会进步，粉尘排放标准逐步提高，很多城市要求＜50mg/m3，甚至要求＜30mg/m3，为达此目标需要将电除尘器增加第四电场、第五电场甚至第六电场，受场地和投资限制，有时不可能增加这么多电场。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种强效净化型静电除尘器。为实现上述目的，本技术强效净化型静电除尘器由静电除尘室和高压电源组成，除尘室包括外壳、带收尘极板的收尘极、收尘极振打装置、与收尘极配合的电晕极、电晕极振打装置和用于承接落尘的灰斗，除尘室在出风口一侧最后一个或一组电场安装有横向收尘极板，其它电场安装有现在常用的纵向收尘极板。高压电源为可自动控制的高压直流电源，其输出电压为50-100KV，电流为0.4A-1.5A。由于横向收尘极板与气流方向垂直，气流中的粉尘与横向收尘极板接触的机会大大增加，因此，顺气流方向的纵向收尘极无法收集的粉尘，能够被纵向收尘极板很容易地捕获，横向收尘极板能够起到非常优异的深度净化作用，具有投资少，除尘效率高的优点。本专利技术在不增加电场或增加一个短电场的情况下，就能将粉尘排放浓度降到理想状况，大大改善大气环境。作为优化，除尘室在出风口一侧最后一个安装有横向收尘极板的电场是由现有的纵向收尘极式电场改装而成，或在现有的纵向收尘极式电场后添加的横向收尘极式电场。即该静电除尘器象常规静电除尘器一样，在前部和中部安装有纵向收尘极，除尘器中最后一个或一组电场安装有横向布置的收尘极，气流穿过极板向出风口方向运动。如此设计，更方便实施。作为优化，横向收尘极由横向收尘极板，与收尘极板顶部相连的悬挂梁，与其底部相连的撞击杆组成。撞击杆用于振落收尘极板上附着的灰尘。如此设计，具有结构简单，性能可靠的优点。作为优化，横向收尘极板的结构选自下述结构形式的一种或多种即横向收尘极板为呈两侧边向一侧翻转的立式槽型，并呈前后错落的迷宫型方式布置；或横向收尘极板上制有均匀分布的用于减小风阻的通孔，通孔可以是圆孔、椭圆孔、方孔或带舌百页窗式通孔；或横向收尘极板为钢板网或编织网；或横向收尘极板为不锈钢烧结毡网。这种型式常布置在靠近出风口的最后两排或最后一排。横向收尘极板有多种型式，其中一种是两侧边向一侧翻转的立式槽型板。这些槽型板呈前后错落的迷宫型方式布置，气流穿过迷宫，带电粉尘被捕集到槽型板上或迷宫槽中，振打时抖落在灰斗中，较少有粉尘随气流飞扬。横向收尘极板可以是带孔收尘板；带孔收尘极板上的孔径根据情况一般小于30mm，可为圆形、椭圆形、三角形、矩形等，横向收尘极板还可制成带孔舌的百页窗式通孔。为降低阻力，建议开孔率大于20％(即开孔面积总和占极板总面积20％以上)。通过横向收尘极板的粉尘浓度逐排降低，在处理低浓度粉尘时孔径可小些。当要求粉尘排放浓度极低时，靠近出风口的一或两道收尘极板可以用钢板网或编织网。当采用孔径较小的网时，可以降低排放浓度，但必需注意提高清灰效果，以防堵塞孔眼，增加设备阻力。当要求排放浓度＜5mg/m3以下时，靠近出风口的最后一排横向收尘极板用不锈钢烧结毡网制作。采用这种材料必需有可靠清灰方法，以防堵塞及增加设备阻力。这种不锈钢烧结毡网可以做成板式，为增加过滤面积也可以折叠为管式。作为优化，每二排横向收尘极之间各设有与横向收尘极配套的电晕极，电晕极由电晕上框架、电晕小框架、电晕极吊挂装置和电晕线组成。做为电场的正、负两极，横向收尘极板(正极)与电晕极(负极)相对应。作为优化，电晕线为星形、圆形、螺旋线、鱼骨状或管状芒刺线。电晕线的型式与粉尘性质，横向收尘板型式有关，通常多用星形线。作为优化，横向收尘极或和纵向收尘极以及与之配套的电晕极都配有顶部或侧部振打装置。横向收尘极优选下侧部旋转锤振打方式，也可选用顶部旋转锤振打方式，也可以选用顶部电磁振打，顶部气动振打。电晕极的振打装置优选顶部旋转锤振打型。作为优化，横向收尘极或和纵向收尘极还配装有刮灰装置，刮灰装置包括设置在电晕极与收尘极之间的一对上下相对布置的主动链轮和从动链轮，链轮外周套装有链条，链条两侧分别安装有与电晕极和收尘极相对应的清洁刷；也可以用钢丝绳和滑轮替代链轮和链条。清洁刷更具体是与电晕线和收尘极板相对应。该刮灰装置主要是为清理粘性粉尘和微细粉尘而设计，其能将电晕极、收尘极上的积灰清理下落到灰斗中。作为优化，电晕上框架是由槽钢、工字钢、角钢焊接成方型框架；电晕小框架是由ф27-40mm无缝钢管或焊管制成；电晕极吊挂由钢吊杆和绝缘瓷瓶、绝缘瓷柱组成。总之，这些装置都在保证正负极之间保持相等的距离，并有良好绝缘以便高压电源能发出最高的电压和最大电流，这样才能保证静电除尘器有最佳的除尘功能。作为优化，为取得理想的除尘效果，在场地许可的情况下，最好在原有常规电除尘器的后部，再增加一个2～4米长的横向收尘极电场，配备独立的高压电源，这样可以充分发挥横向收尘极性能。作为优化，在不允许增加电场的情况下，可以缩短或取消常规除尘器的最后一个电场，将其改为横向收尘极电场，缩短的电场与横向收尘极电场可以分两套电源供电，在没有条件时，也可以共用一套电源，这时要求两者正、负极最短的距离数值相近。采用上述技术方案后，本技术强效净化型静电除尘器具有除尘效率高，风阻小，投资少，占地面积小，性能可靠，施工快，应用范围广的优点。附图说明图1是本技术强效净化型静电除尘器的结构示意图；图2是本技术强效净化型静电除尘器配用迷宫型横向收尘极板的排列方式图；图3是本技术强效净化型静电除尘器配用圆形通孔的横向收尘极板的结构示意图；图4是本技术强效净化型静电除尘器配用横向椭圆形通孔的横向收尘极板的结构示意图；图5是本技术强效净化型静电除尘器配用竖向椭圆形通孔的横向收尘极板的结构示意图；图6是本技术强效净化型静电除尘器配用带舌式百页窗通孔的横向收尘极板的结构示意图；图7是图6的A-A向视图；图8是本技术强效净化型静电除尘器中收尘极板下侧部旋转锤振打结构示意图；图9是本技术强效净化型静电除尘器中收尘极顶部旋转锤振打结构示意图；图10是本技术强效净化型静电除尘器中电晕极顶部旋转锤振打结构示意图；图11是本技术强效净化型静电除尘器中电晕极侧部旋转锤振打结构示意图；图12是链轮—链条或钢丝绳—滑轮传动的刮灰装置结构示意图；图13本技术强效净本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种强效净化型静电除尘器，由静电除尘室和高压电源组成，除尘室包括外壳、带收尘极板的收尘极、收尘极振打装置、与收尘极配合的电晕极、电晕极振打装置和用于承接落尘的灰斗，其特征在于除尘室在出风口一侧最后一个或一组电场安装有横向收尘极板，其它电场安装有现在常用的纵向收尘极板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗思玲，
申请(专利权)人：罗思玲，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]