一种陶粒支撑剂成型机制造技术

技术编号:7551616 阅读:195 留言:0更新日期:2012-07-13 23:59
一种陶粒支撑剂成型机,涉及陶瓷生产设备。包括机架、电机、传动机构、主轴、轴承管、滚筒,其特征在于:滚筒形状为开口斜向上的筒状体,筒状体的底板与主轴的法兰盘固定连接。优点在于:原料在滚筒内成型后,随着滚筒翻滚,由滚筒上开口溢出落入下方的皮带输送机。进料、落料、喷淋连续作业,实现连续性生产,工效提高。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及陶瓷生产设备,特别是一种陶粒支撑剂成型机
技术介绍
油井采油时,受地下油层掺油流动环境变化的影响,有时石油不能渗流到采油管下端口,此时采用压裂技术撑开岩层内腔,再注入陶粒支撑剂对内腔进行填入式撑顶,使油水过流到采油管下端口。陶粒支撑剂为粒径20-70目的球状体。陶粒支撑剂的加工是在成型机中完成。成型机由机架、电机、传动机构、主轴、轴承管、滚筒组成,滚筒呈斜置的上下两个圆盘体及其环周半圆弧截面体连体组成的空腔体,上圆盘体上开设有作为进料口的中央孔,环周半圆弧截面体上开设有一个矩形出料口,矩形出料口外面铰接封盖一个下料门;滚筒下圆盘体外端面与主轴的法兰盘固定连接,主轴套合在固定于机架上的轴承座孔中,主轴外端部通过传动机构与电机传动连接。加工陶粒时,原料由进料口进入,同时喷淋水也由进料口喷入,滚筒在旋转时,原料在喷淋水混合下不断挤压形成球状体。当滚筒内的原料全部形成达标的球状体后滚筒停转,再打开下料门卸料到下方的皮带输送机上,卸料完毕再关闭下料门重新进料滚碾。这种工作方式是间歇式的,生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺陷,提供一种陶粒支撑剂成型机。本技术的方案是包括机架、电机、传动机构、主轴、轴承管、滚筒,其特征在于滚筒形状为开口斜向上的筒状体,筒状体的底板与主轴的法兰盘固定连接。本技术的优点在于原料在滚筒内成型后,随着滚筒翻滚,由滚筒上开口溢出落入下方的皮带输送机。进料、落料、喷淋连续作业,实现连续性生产,工效提高。附图说明图1为现有技术结构示意图。图2为本技术结构示意图。具体实施方式本技术的结构包括机架、电机4、传动机构3、主轴2、轴承管、滚筒,其特征在于滚筒形状为开口斜向上的筒状体1,筒状体1的底板与主轴2的法兰盘固定连接。权利要求1. 一种陶粒支撑剂成型机,包括机架、电机G)、传动机构(3)、主轴O)、轴承管、滚筒, 其特征在于滚筒形状为开口斜向上的筒状体(1),筒状体(1)的底板与主轴O)的法兰盘固定连接。专利摘要一种陶粒支撑剂成型机,涉及陶瓷生产设备。包括机架、电机、传动机构、主轴、轴承管、滚筒,其特征在于滚筒形状为开口斜向上的筒状体,筒状体的底板与主轴的法兰盘固定连接。优点在于原料在滚筒内成型后,随着滚筒翻滚,由滚筒上开口溢出落入下方的皮带输送机。进料、落料、喷淋连续作业,实现连续性生产,工效提高。文档编号B28B1/02GK202318512SQ20112047277公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月23日 优先权日2011年11月23日专利技术者吴文忠, 庄淇, 林生明 申请人:福建省宁德市俊杰瓷业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴文忠林生明庄淇
申请(专利权)人:福建省宁德市俊杰瓷业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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