强磁预选机制造技术

一种强磁预选机，包括机架，其技术要点是：所述的机架包括高位机架和低位机架，在高位机架上设置有入料口带矿仓的布料装置；在低位机架上设置有强磁滚筒和张紧滚筒，在强磁滚筒和张紧滚筒之间张紧套装输送带，张紧滚筒端为输送带的给料端，强磁滚筒端为输送带的下料端，在输送带下侧的对应位置上设置有磁性矿物皮带输送机，在强磁滚筒的下料区域内还设置有非磁性矿物皮带输送机；布料装置的导料槽出口置于输送带的给料端上侧；强磁滚筒或张紧滚筒连接驱动机构。本实用新型专利技术利用磁力，方便快捷、高效实用的将矿石中的磁性、非磁性矿物分离；本实用新型专利技术还具备使用寿命长、便于维护、结构新颖、简单实用等优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿山设备
，具体地说是一种用于干式分选矿石 中的磁性矿物与非磁性矿物的强磁预选机。 技术背景随着我国钢铁工业快速发展，需要铁矿石和铁精矿的数量越来越多，高 效开发利用国内的铁矿资源是十分重要的，在易选的磁铁矿石日趋减少的情 况下，有效利用贫赤铁矿石，提高弱磁性铁矿石的选矿技术和开发新的选矿 设备是当务之急。但是，长期以来，因为没有适用于分选弱磁性铁矿石的技 术和机械设备，品位较低的弱磁性铁矿石被选矿厂基本上已抛弃不入选，造 成矿石资源不能充分利用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能高效分离弱磁性矿石中磁性矿物和非 磁性矿物的强磁预选机。本技术的目的是这样实现的包括有机架，其特征是所述的机架 包括高位机架和低位机架，在高位机架上设置有入料口带矿仓的布料装置； 在低位机架上设置有强磁滚筒和张紧滚筒，在强磁滚筒和张紧滚筒之间张紧 套装输送带，张紧滚筒端为输送带的给料端，强磁滚筒端为输送带的下料端， 在输送带下侧的对应位置上设置有磁性矿物皮带输送机，在强磁滚筒的下料 区域内设置有非磁性矿物皮带输送机；布料装置的导料槽出口置于输送带的 给料端上侧；强磁滚筒或张紧滚筒连接驱动机构。所述强磁滚筒与输送带接触部位的筒壁内侧均布置有相对滚筒静止的 磁块。本技术利用强磁滚筒的磁力，縮短矿石中磁性矿物下料的水平距离，而非磁性矿物不受磁力影响下料的水平距离较磁性矿物长，通过转向档 板的配合方便快捷、高效实用的将矿石中的磁性、非磁性矿物分离；本实用 新型还具备使用寿命长、便于维护、结构新颖、简单实用等优点。附图说明图1为本技术的结构示意图2为图1的俯视图。下面将结合附图通过实例对本技术作进一步详细说明，但下述的实 例仅仅是本技术其中的例子而已，并不代表本技术所限定的权利保 护范围，本技术的权利保护范围以权利要求书为准。具体实施方式由图1 图2所示，本技术的主要结构为高位机架11和低位机架6，在高位机架11上设置有入料口带矿仓1的星形布料装置2;在低位机架6 上设置有强磁滚筒4和张紧滚筒3，在强磁滚筒4和张紧滚筒3之间张紧套 装输送带7，张紧滚筒端为输送带的给料端，强磁滚筒端为输送带的下料端， 强磁滚筒4与输送带7接触部位的筒壁内侧均布置有相对滚筒静止的磁块。 在输送带7下侧的对应位置上设置有磁性矿物皮带输送机10，在强磁滚筒4 的下料区域(下料区域为以下料点为起点，沿输送带运行方向与垂直向下方 向之间的0到90度的区域。这个区域可根据驱动机构的驱动速度不同而发生 变化)内还设置有非磁性矿物皮带输送机9;在靠近强磁滚筒的下料区域内 的低位支架6上设置有限位导流板5,磁性矿物皮带输送机10的运行方向与 输送带7的运行方向平行，非磁性矿物皮带输送机9与输送带7的运行方向 垂直；星形布料装置2的导料槽出口置于输送带的给料端上侧；强磁滚筒4 连接驱动机构8，驱动机构8连接PLC中控室电控系统，可实现无级变速。工作时，经矿仓1向星形布料装置2给料，星形布料装置2均匀的向速 度可调的输送胶带7给料，物料在运动的输送胶带7上经强磁滚筒4时，由于磁力对磁性矿物的吸引使性磁矿物的粘附在输送带上，在磁性矿物经过在 输送带下侧时，由于强磁滚筒的磁力吸引减弱，磁性矿物靠自身重力落到磁 性矿物带输送机10上，被磁性矿物输送机10运走；而非磁性矿物由于不受 强磁滚筒的磁力影响在输送带上获得一定的动量，以抛物线式轨迹落入非磁 性矿物皮带输送机9中被运走，为了防止部分碎小颗粒非磁性矿物落入磁性 矿物中影响分选质量，在靠近强磁滚筒的下料区域内的低位支架6上设置有限位导流板5，综上所述完成矿物的分选全过程。权利要求1、一种强磁预选机，它包括有机架，其特征是所述的机架包括高位机架和低位机架，在高位机架上设置有入料口带矿仓的布料装置；在低位机架上设置有强磁滚筒和张紧滚筒，在强磁滚筒和张紧滚筒之间张紧套装输送带，张紧滚筒端为输送带的给料端，强磁滚筒端为输送带的下料端，在输送带下侧的对应位置上设置有磁性矿物皮带输送机，在强磁滚筒的下料区域内还设置有非磁性矿物皮带输送机；布料装置的导料槽出口置于输送带的给料端上侧；强磁滚筒或张紧滚筒连接驱动机构。2、 根据权利要求1所述的强磁预选机，其特征是所述强磁滚筒与输送 带接触部位的筒壁内侧均布置有相对滚筒静止的磁块。3、 根据权利要求1所述的强磁预选机，其特征是在靠近强磁滚筒的下料区域内的低位支架上还设置有限位导流板。专利摘要一种强磁预选机，包括机架，其技术要点是所述的机架包括高位机架和低位机架，在高位机架上设置有入料口带矿仓的布料装置；在低位机架上设置有强磁滚筒和张紧滚筒，在强磁滚筒和张紧滚筒之间张紧套装输送带，张紧滚筒端为输送带的给料端，强磁滚筒端为输送带的下料端，在输送带下侧的对应位置上设置有磁性矿物皮带输送机，在强磁滚筒的下料区域内还设置有非磁性矿物皮带输送机；布料装置的导料槽出口置于输送带的给料端上侧；强磁滚筒或张紧滚筒连接驱动机构。本技术利用磁力，方便快捷、高效实用的将矿石中的磁性、非磁性矿物分离；本技术还具备使用寿命长、便于维护、结构新颖、简单实用等优点。文档编号B03C1/02GK201183022SQ20082001198公开日2009年1月21日 申请日期2008年4月8日 优先权日2008年4月8日专利技术者泉 冯, 张宪伟, 沈宝康, 潘德强 申请人:沈阳矿山机器厂磁选设备制造公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种强磁预选机，它包括有机架，其特征是：所述的机架包括高位机架和低位机架，在高位机架上设置有入料口带矿仓的布料装置；在低位机架上设置有强磁滚筒和张紧滚筒，在强磁滚筒和张紧滚筒之间张紧套装输送带，张紧滚筒端为输送带的给料端，强磁滚筒端为输送带的下料端，在输送带下侧的对应位置上设置有磁性矿物皮带输送机，在强磁滚筒的下料区域内还设置有非磁性矿物皮带输送机；布料装置的导料槽出口置于输送带的给料端上侧；强磁滚筒或张紧滚筒连接驱动机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘德强，沈宝康，冯泉，张宪伟，
申请(专利权)人：沈阳矿山机器厂磁选设备制造公司，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]