选干式永磁辊带式高梯度磁选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种永磁辊带式高梯度磁选机，特别是选干式永磁辊带式高梯度磁选机，旨在提供一种结构更完善、更合理、更简单的选干式永磁辊式高梯度磁选机。它主要由机架、托辊、料斗、输送带、磁辊、刮矿板、尾矿榴板组成。整机由上下两部分相同的选干式永磁辊带式高梯度磁选机组成，其中：磁辊（７、７’）圆周上的磁场，是由若干个中的每两个极性相同且相邻排列的磁环（１８），磁环（１８）中间夹有与其形状、大小相应的硅钢片环（１７），依次排列组成。在机架（１３）最上端设置有用弹簧（１６）连接的方梯形料斗（４），在输送带（５、５’）下面还设置了毛刷（１４、１４’）。从而使其选矿效率，提纯率都有很大提高。它广泛用于弱磁性矿石分选提纯及非金属矿粉的除铁提纯。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于用磁选矿的装置，尤其是一种弱磁性矿物的分选提纯或非金属矿粉的除铁提纯的选干式永磁辊带式高梯度磁选机。
技术介绍
目前已公开的申请号为200320110040.9，申请日为2003年10月9日的“粗粒永磁辊式强磁选机”，它虽由上下两部分永磁辊式磁选机组成，它上部是永磁中磁场干式磁选机，下部为永磁辊式强磁选机，还存在磁选提纯度不高的缺陷；它虽也有料斗，但料斗是固定不振动的，存在使矿料投入到上部输送带上的矿料不匀，偶尔下快下慢出现堵塞现象；它没有在输送带下面设置毛刷，使输送带运行时间长了，输送带表面集成越来越厚的灰尘影响提纯率。
技术实现思路
本技术克服了上述现有技术中的缺陷，提供了一种比上述磁选机，在结构上更完善、更合理、更简单的磁选机。为克服上述现有技术中存在的技术问题，本技术采用以下新技术方案选干式永磁辊带式高梯度磁选机，主要由机架，托辊，料斗，输送带，磁辊，刮矿板，精矿料斗，尾矿档板组成。整机分为上下相同的两部分，均为选干式永磁辊带式高梯度磁选机。上选干式永磁辊带式高梯度磁选机的尾矿榴板9，位于下选干式永磁辊带式高梯度磁选机给矿一端皮带5’的上方。其中磁辊7、7’圆周上的磁场，是由若干个中的每两个极性相同且相邻排列，即由两个N极与N极相邻，S极与S极相邻排列的磁环18，磁环18中间设置的与其形状、大小相应的硅钢片环17，依次排列组成。方梯形料斗4最上端4个角及中间的边缘的下面与其相应的机架13最上端的边缘上面之间，设置了4个弹簧16，其上端固定连接在方梯形料斗4最上端边缘的下面，下端固定连接在相应的机架13最上端边缘的上面，在方梯形料斗4的右侧外壁上固定连接着振动的电动机15。长方体毛刷14、14’的长度与输送带5、5’的宽度相对应，且与输送带5、5’宽度平行。毛刷14、14’的刷体在下，刷体两头伸出部分固定连接在机架13的相应之处，毛刷14、14’的刷毛在刷体上方，与输送带5、5’为活动的软接触。由于采用上述新型技术方案，本技术提供的选干式永磁辊带式高梯度磁选机，其中关键的技术创新是采用上下相同的两级选干式永磁辊带式高梯度磁选机，磁辊圆周上的磁环是选用高磁性钕硼永久磁铁，其磁场是由若干个中的每两个极性相同且相邻排列的磁环，与磁环中间设置的与其形状、大小相应的硅钢片环，依次排列组成。聚磁的硅钢片环的磁场强度达12000～15000GS，磁环中间的磁场强度为2000GS，磁场梯度达10000GS。这样，弱磁性矿物或非金属矿物，经过两级选干式永磁高梯度磁辊分选提纯，选矿提纯率大有提高。方梯形料斗用弹簧连接在机架上，由振动的电动机带动可以振动，使矿粒在输送带上投料快慢，薄厚均匀，没有堵塞现象，提高了选矿效率。设置的毛刷可刷掉沾在输送带表面的矿粉、灰尘，保持清洁。提高了矿石提纯率。附图说明图1是本技术的主视图； 图2是本技术磁辊的外形结构示意图；图3是本技术磁辊剖面示意图；图中调节螺栓1、1’托辊支座2、2’托辊3、3’方梯形料斗4输送带5、5’轴承座6、6’磁辊7、7’刮矿板8、8’尾矿榴板9、9’第二精矿料斗10 调速电动机11 第一精矿料斗12 机架13毛刷14、14’振动电动机15 弹簧16 硅钢片环17 磁环18芯轴19具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细描述图1中，选干式永磁辊带式高梯度磁选机，由机架，磁辊，托辊，托辊支座，输送带，毛刷，刮矿板，第一精矿料斗，第二精矿料斗，尾矿榴板，方梯形料斗组成。整机由上下相同的两部分组成，上部为第一级选磁辊7，下部为第二级选磁辊7’，在磁辊7、7’上分别装有防静电薄轻型输送带5、5’，输送带5，5’下面分别为精矿料斗12、10。尾矿榴板9位于输送带5’的上方，尾矿榴板9’位于机架13左端向下倾斜。刮矿板8、8’分别位于靠尾矿榴板9、9’一侧及磁辊7、7’的下方，并分别与尾矿榴板9、9’的位置相对应，其下端连接在机架13上。磁辊7、7’两端装着UCP轴承座6、6’，托辊3、3’两端装着托辊支座2、2’，分别固定连接在与磁辊、托辊位置相应的机架13上，托辊支座2、2’的左端设置着调整螺栓1、1’，通过调整托辊3、3’，从而调整输送带5、5’的松紧。调整电机11速度可使托辊3、3’，输送带5、5’运转的速度快或慢。为了投料均匀，在方梯形料斗4最上端4个角的边缘下面，与其相应的机架13最上端的边缘上面之间，设置了4个弹簧16，其上端固定连接在方梯形料斗4最上端边缘的下面，下端固定连接在相应的机架13最上端边缘的上面，振动的电动机15固定连接在方梯形料斗4的右侧外壁上。输送带5、5’下面的毛刷14、14’的刷体在下，其两头伸出部分固定连接在机架13的相应之处，毛刷14、14’的刷毛在刷体上方，与输送带5、5’为活动的软接触。图2中，磁辊7、7’磁场采用聚磁结构，系磁辊7、7’的芯轴19圆周上是由若干个中的每两个极性相同且相邻排列，即由两个N极与N极相邻，S极与S极相邻排列的磁环18，磁环18中间夹着与其形状、大小相应的硅钢片环17，依次排列组成。图3中，磁辊7、7’是由圆柱形的芯轴19及其圆周上与其形状、大小相应的磁环18组成。权利要求1.一种选干式永磁辊带式高梯度磁选机，主要由机架，托辊，料斗，输送带，磁辊，刮矿板，精矿料斗，尾矿榴板组成，其特征是整机分为上下相同的两部分，均为选干式永磁辊带式高梯度磁选机，上选干式永磁辊带式高梯度磁选机的尾矿榴板(9)，位于下选干式永磁辊带式高梯度磁选机给矿一端输送带(5’)的上方，其中磁辊(7、7’)圆周上的磁场，是由若干个中的每两个极性相同且相邻排列，即由两个N极与N极相邻，S极与S极相邻排列的磁环(18)，磁环(18)中间设置的与其形状，大小相应的硅钢片环(17)，依次排列组成，在机架(13)最上端的方梯形料斗(4)，是用弹簧(16)把方梯形料斗(4)连接在机架(13)上，还在输送带(5、5’)下面设置了长方体毛刷(14、14’)。2.根据权利要求1所述的选干式永磁辊带式高梯度磁选机，其特征是所述的方梯形料斗(4)位于机架(13)的最上端，方梯形料斗(4)最上端的4个角及中间的边缘下面，与其相应的机架(13)最上端的边缘上面之间，设置了4-8个弹簧(16)，其上端固定连接在方梯形料斗(4)最上端边缘下面，下端固定连接在机架(13)最上端边缘的上面，在方梯形料斗(4)的右侧外壁上固定连接着振动的电动机(15)。3.根据权利要求1所述的选干式永磁辊带式高梯度磁选机，其特征是所述的长方体毛刷(14、14’)的长度与输送带(5、5’)宽度相对应，且与输送带(5、5’)宽度平行，长方体毛刷(14、14’)的刷体在下，刷体两头伸出部分固定连接在机架(13)的相应之处，毛刷(14、14’)的刷毛在刷体上方，与输送带(5、5’)为活动的软接触。专利摘要本技术公开了一种永磁辊带式高梯度磁选机，特别是选干式永磁辊带式高梯度磁选机，旨在提供一种结构更完善、更合理、更简单的选干式永磁辊式高梯度磁选机。它主要由机架、托辊、料斗、输送带、磁辊、刮矿板、尾矿榴板组成。整机由上下两部分相同的选干式永磁辊带式高梯度磁选机组成，其中磁辊(7、7’)圆周上的磁场，是由若干个中的每两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种选干式永磁辊带式高梯度磁选机，主要由机架，托辊，料斗，输送带，磁辊，刮矿板，精矿料斗，尾矿榴板组成，其特征是：整机分为上下相同的两部分，均为选干式永磁辊带式高梯度磁选机，上选干式永磁辊带式高梯度磁选机的尾矿榴板（９），位于下选干式永磁辊带式高梯度磁选机给矿一端输送带（５’）的上方，其中：磁辊（７、７’）圆周上的磁场，是由若干个中的每两个极性相同且相邻排列，即由两个Ｎ极与Ｎ极相邻，Ｓ极与Ｓ极相邻排列的磁环（１８），磁环（１８）中间设置的与其形状，大小相应的硅钢片环（１７），依次排列组成，在机架（１３）最上端的方梯形料斗（４），是用弹簧（１６）把方梯形料斗（４）连接在机架（１３）上，还在输送带（５、５’）下面设置了长方体毛刷（１４、１４’）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张全喜，
申请(专利权)人：张全喜，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]