轻钢复合墙体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轻钢复合墙体，包括轻钢骨架和整体墙板，所述整体墙板包括两层墙板，两层墙板正对设置且两层墙板之间通过肋板连接成一体，所述轻钢骨架位于整体墙板的两层墙板之间且轻钢骨架分别与两层墙板固定连接；本实用新型专利技术的轻钢复合墙体由轻钢骨架和整体墙板组成，整体墙板的两层墙板分别与两轻钢骨架固定连接，并且两层墙板通过肋板连接成一体；本实用新型专利技术由于采用了该整体墙板，因此墙体受力性能良好，能满足承载力要求，即使受潮也不会影响它的承载力，并且墙体结构简单，所有构件可通过事先预制，施工快速方便，建造成本大幅降低，解决了传统体系墙体结构复杂，施工速度慢的问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑物墙体，具体涉及一种轻钢房屋墙体。
技术介绍
轻钢房屋就是用薄壁钢材来搭设房屋的结构骨架，这种结构具有壁薄、耗材量低、 自重轻、安装方便迅速、抗震性能好的优点。这种轻钢房屋的传统做法为采用轻钢矩管、C型钢或者轻钢桁架组成柱子、墙体、梁等结构构件，进一步形成整个房屋骨架结构，然后在结构骨架中间穿管穿线，再在墙体骨架的两侧铺设结构面层，再在结构面层外设置保温隔热层，然后再做装饰面层，最终形成整个房屋。这种结构体系简单、方便、受力性能良好，可广泛用于集成房屋的建设。但是该体系还是存在很多的问题，比如整个墙体层要做轻钢骨架、结构面层、保温层、防水层，然后再做面层，施工工序繁多，施工速度慢，不能体现轻钢结构快速建造的特点；另外，作为结构面层的OSB板耐候性及防火性差，一旦OSB板受潮，它的承载力将大大减小而不能提供结构板的作用，而且OSB板墙体极大地限制了内外装饰材料的应用。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种轻钢复合墙体，该墙体结构简单，受力性能良好，施工快速方便。本技术的轻钢复合墙体，包括轻钢骨架和整体墙板，所述整体墙板包括两层墙板，两层墙板正对设置且两层墙板之间通过肋板连接成一体，所述轻钢骨架位于整体墙板的两层墙板之间且轻钢骨架分别与两层墙板固定连接。进一步，所述轻钢骨架包括竖直设置的轻钢柱和横向设置的横撑，所述轻钢柱之间横向间隔分布且通过横撑连接成一体；进一步，所述轻钢柱为片形柱或方形柱，所述片形柱或方形柱包括弦杆和腹板连接件，弦杆之间相互平行设置且通过腹板连接件连接；进一步，所述横撑嵌入轻钢柱中，横撑与轻钢柱的弦杆之间通过角钢连接件连接；进一步，所述轻钢柱分别与两层墙板通过螺钉固定连接；进一步，所述弦杆和横撑为矩管、角钢或C型钢；进一步，所述整体墙板的肋板竖直设置且横向间隔分布；进一步，所述整体墙板的肋板与两层墙板围成的中空部分填充有保温隔热材料；进一步，所述整体墙板分割为横向排列的墙板模块，相邻两个墙板模块拼接成一体；进一步，所述墙板模块一端设有榫接块，另一端设有榫接槽，墙板模块的榫接块与相邻墙板模块的榫接槽榫接配合。本技术的有益效果在于本技术的轻钢复合墙体由轻钢骨架和整体墙板组成，整体墙板的两层墙板分别与两轻钢骨架固定连接，并且两层墙板通过肋板连接成一体；本技术由于采用了该整体墙板，因此墙体受力性能良好，能满足承载力要求，即使受潮也不会影响它的承载力，并且墙体结构简单，所有构件可通过事先预制，施工快速方便，建造成本大幅降低，解决了传统体系墙体结构复杂，施工速度慢的问题。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为本技术实施例1中轻钢柱的结构示意图；图3为本技术实施例1中腹板连接件的结构示意图；图4为本技术实施例2的结构示意图；图5为本技术实施例2中轻钢柱的结构示意图；图6为本技术实施例2中腹板连接件的结构示意图；图7为本技术实施例1和实施例2中整体墙板的墙板模块的结构示意图；图8为本技术实施例3的结构示意图；图9为本技术实施例3中整体墙板的墙板模块的结构示意图。具体实施方式以下将参照附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。实施例1图1为本技术实施例1的结构示意图，如图所示，本实施例的轻钢复合墙体， 包括轻钢骨架1和整体墙板2，所述整体墙板2包括两层墙板21，两层墙板21正对设置且两层墙板21之间通过肋板22连接成一体，所述轻钢骨架1位于整体墙板2的两层墙板21 之间且轻钢骨架1分别与两层墙板21固定连接；采用整体墙板2，墙体受力性能良好，能满足承载力要求，即使受潮也不会影响它的承载力，并且墙体结构简单，施工快速方便。本实施例中，所述轻钢骨架1包括竖直设置的轻钢柱11和横向设置的横撑12，所述轻钢柱11之间横向间隔分布且通过横撑12连接成一体；轻钢骨架1由横撑12连接成一体的轻钢柱11组成，结构稳定可靠，抗震性能好；当然，轻钢骨架也可以为其它骨架结构。本实施例中，如图2所示，所述轻钢柱11为片形柱或方形柱，所述片形柱或方形柱包括弦杆111和腹板连接件112，弦杆111之间相互平行设置且通过腹板连接件112连接； 轻钢柱11采用弦杆111加腹板连接件112组成的桁架结构，自重轻且稳定可靠；当然，轻钢柱也可以是单根矩管或C型钢等其它轻钢柱结构。本实施例中，如图3所示，所述腹板连接件112为Z形连接件。本实施例中，所述横撑12嵌入轻钢柱11中，横撑12与轻钢柱11的弦杆111之间通过角钢连接件13连接；横撑12嵌入轻钢柱11，便于整体墙板2与轻钢骨架1的贴合连接。本实施例中，所述轻钢柱11分别与两层墙板21通过螺钉3固定连接；当然，轻钢柱11与两层墙板21之间也可以通过卡固或浇筑混凝土等形式固定连接。本实施例中，所述弦杆111和横撑12为矩管；当然，弦杆和横撑也可以为角钢或C 型钢，但矩管因其稳定性高，为优选方案。本实施例中，所述整体墙板2的肋板22竖直设置且横向间隔分布；肋板22与轻钢柱11平行设置，既起到连接两层墙板21的作用，也起到竖向支撑墙体的作用。作为本技术的进一步改进，所述整体墙板2的肋板22与两层墙板21围成的中空部分23填充有保温隔热材料；在提高墙体隔热保温效果的同时，施工便捷，尽量减小了墙体的厚度。本实施例中，所述整体墙板2分割为横向排列的墙板模块，墙板模块的结构如图7 所示，相邻两个墙板模块对齐拼接成一体；将整体墙板2模块化，便于预制墙板模块，并且墙板模块安装方便。本实施例中，所述弦杆111、腹板连接件112、横撑12的材料为钢材、铝合金或玻璃钢板等；所述整体墙板2由水泥基、镁钙粉、石膏等为主要成分，外加植物纤维、玻璃纤维以及其它添加剂制成，该整体墙板2防水、防火、耐候性强。实施例2图4为本技术实施例2的结构示意图，图5为本技术实施例2中轻钢柱的结构示意图，图6为本技术实施例2中腹板连接件的结构示意图；如图所示，本实施例的轻钢复合墙体与实施例1的区别仅在于本实施例中，腹板连接件112为蝶形连接件。实施例3图8为本技术实施例3的结构示意图，图9为本技术实施例3中整体墙板的墙板模块的结构示意图；如图所示，本实施例的轻钢复合墙体与实施例1和实施例2的区别在于墙板模块的结构不同，本实施例中，所述墙板模块一端设有榫接块M，另一端设有榫接槽25，墙板模块的榫接块M与相邻墙板模块的榫接槽25榫接配合；榫接结构使墙板模块之间的拼接更加牢固。本技术施工时，先用弦杆111和腹板连接件112组装成桁架结构的轻钢柱11， 预制整体墙板2的墙板模块；开始施工时，在处理好的地基圈梁上用几形连接件或其它材料将最底层的横撑12固定在圈梁上，作为轻钢柱11连接的基点；然后在横撑12上连接第一楼层轻钢柱11，轻钢柱11的设置位置要与预先设计的墙体位置符合；轻钢柱11连接好以后，就按照设计的墙板模块位置安装模块化的整体墙板2，并将整体墙板2的两层墙板21 与轻钢柱11通过螺钉3连接；在第一楼层的墙体做好以后，用横撑12压住该层墙体，并且横撑12与轻钢柱11连接；然后在第一楼层的墙体上面安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗来安，王玉清，曹辉，雷阳，
申请(专利权)人：重庆中瑞鑫安实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：