半自动覆膜机制造技术

本发明专利技术的半自动覆膜机，包括机架、工作台、卷料筒、取料板、控制箱、覆膜装置和切料装置；所述覆膜装置包括位于工作台与卷料筒之间的料带限位轴，及设置在工作台上的、位于料带限位轴侧的产品放置块，及设置在产品放置块上方的压料板，及用于驱动压料板的竖向气缸，及设置在产品放置块与工作台之间的旋转轴，及位于工作台两侧的、前后设置的前连接块和后连接块，及设置在前连接块和后连接块之间的、用于连接压料板的横向气缸；所述切料装置包括贯穿工作台的刀片，及驱动刀片来回运动的切料气缸。由于覆膜工艺都在该半自动覆膜机上完成，加工过程中人工干预少，节约了人力资源，极大地提高了工作效率和良品率，节约了人工成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种半自动覆膜机。
技术介绍
现有技术中，给产品表面覆膜时，一般都是通过人工一个一个的将膜覆在产品上完成。由于覆膜过程是通过人工手动操作。这样会导致人工成本高，生产效率低，而且覆膜出来的产品良品率低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种成本低，生产效率高，良品率高的半自动覆膜机。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案包括机架，及设置在机架上的工作台，及设置在工作台一端的卷料筒，及设置在工作台另一端的取料板，及设置在工作台下方的控制箱，及设置在工作台上方靠近卷料筒的覆膜装置，及设置在覆膜装置侧的、靠近取料板的切料装置；所述覆膜装置包括位于工作台与卷料筒之间的料带限位轴，及设置在工作台上的、位于料带限位轴侧的产品放置块，及设置在产品放置块上方的压料板，及用于驱动压料板的竖向气缸，及设置在产品放置块与工作台之间的旋转轴，及位于工作台两侧的、 前后设置的前连接块和后连接块，及设置在前连接块和后连接块之间的、用于连接压料板的横向气缸；所述切料装置包括贯穿工作台的刀片，及驱动刀片来回运动的切料气缸。进一步地，所述工作台与卷料筒之间设置有支撑板连接。进一步地，所述卷料筒外设置有挡板。进一步地，所述产品放置块上设置有均勻排列的一个以上的产品挡块，相邻产品挡块形成容纳产品的空间。进一步地，所述料带限位轴两端均设置有感应器。进一步地，所述工作台两侧设置有亚克力挡板。本专利技术的半自动覆膜机，由于覆膜工艺都在该半自动覆膜机上完成，加工过程中人工干预少，节约了人力资源，极大地提高了工作效率和良品率，节约了人工成本。附图说明图1为本专利技术半自动覆膜机的示意图。 具体实施例方式本实施例中，参照图1所示，该半自动覆膜机，包括机架15，及设置在机架15上的工作台16，及设置在工作台16—端的卷料筒2，及设置在工作台16另一端的取料板8，及设置在工作台16下方的控制箱17，及设置在工作台16上方靠近卷料筒2的覆膜装置，及设置在覆膜装置侧的、靠近取料板8的切料装置；所述覆膜装置包括位于工作台16与卷料筒2之间的料带限位轴14，及设置在工作台16上的、位于料带限位轴14侧的产品放置块 18，及设置在产品放置块18上方的压料板5，及用于驱动压料板5的竖向气缸7，及设置在产品放置块18与工作台16之间的旋转轴12，及位于工作台16两侧的、前后设置的前连接块90和后连接块91，及设置在前连接块90和后连接块91之间的、用于连接压料板5的横向气缸19 ；所述切料装置包括贯穿工作台16的刀片11，及驱动刀片11来回运动的切料气缸10。在加工过程中人工干预少，节约了人力资源，极大地提高了工作效率和良品率，节约了人工成本。其中，所述工作台16与卷料筒2之间设置有支撑板13连接，所述卷料筒2活动连接在支撑板13上。所述卷料筒2外设置有挡板1，所述工作台16两侧设置有亚克力挡板 6，都有防止灰尘进入的作用。所述产品放置块18上设置有均勻排列的一个以上的产品挡块4，相邻产品挡块4形成容纳产品的空间40。所述料带限位轴14两端均设置有感应器3， 当感应到没有膜时，停止工作。工作时，卷料筒2上的膜放置在产品上，由竖向气缸7向下推动压料板5压膜，再由横向气缸19将产品拖到刀片11处，由切料气缸10推动刀片11来回运动，将两块产品之间的膜切断，再由取料板8将产品取料完成。本专利技术的半自动覆膜机，由于覆膜工艺都在该半自动覆膜机上完成，加工过程中人工干预少，节约了人力资源，极大地提高了工作效率和良品率，节约了人工成本。以上已将本专利技术做一详细说明，以上所述，仅为本专利技术之较佳实施例而已，当不能限定本专利技术实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本专利技术涵盖范围内。权利要求1.一种半自动覆膜机，其特征在于包括机架，及设置在机架上的工作台，及设置在工作台一端的卷料筒，及设置在工作台另一端的取料板，及设置在工作台下方的控制箱，及设置在工作台上方靠近卷料筒的覆膜装置，及设置在覆膜装置侧的、靠近取料板的切料装置； 所述覆膜装置包括位于工作台与卷料筒之间的料带限位轴，及设置在工作台上的、位于料带限位轴侧的产品放置块，及设置在产品放置块上方的压料板，及用于驱动压料板的竖向气缸，及设置在产品放置块与工作台之间的旋转轴，及位于工作台两侧的、前后设置的前连接块和后连接块，及设置在前连接块和后连接块之间的、用于连接压料板的横向气缸；所述切料装置包括贯穿工作台的刀片，及驱动刀片来回运动的切料气缸。2.根据权利要求1所述的半自动覆膜机，其特征在于所述工作台与卷料筒之间设置有支撑板连接。3.根据权利要求1所述的半自动覆膜机，其特征在于所述卷料筒外设置有挡板。4.根据权利要求1所述的半自动覆膜机，其特征在于所述产品放置块上设置有均勻排列的一个以上的产品挡块，相邻产品挡块形成容纳产品的空间。5.根据权利要求1所述的半自动覆膜机，其特征在于所述料带限位轴两端均设置有感应器。6.根据权利要求1所述的半自动覆膜机，其特征在于所述工作台两侧设置有亚克力挡板。全文摘要本专利技术的半自动覆膜机，包括机架、工作台、卷料筒、取料板、控制箱、覆膜装置和切料装置；所述覆膜装置包括位于工作台与卷料筒之间的料带限位轴，及设置在工作台上的、位于料带限位轴侧的产品放置块，及设置在产品放置块上方的压料板，及用于驱动压料板的竖向气缸，及设置在产品放置块与工作台之间的旋转轴，及位于工作台两侧的、前后设置的前连接块和后连接块，及设置在前连接块和后连接块之间的、用于连接压料板的横向气缸；所述切料装置包括贯穿工作台的刀片，及驱动刀片来回运动的切料气缸。由于覆膜工艺都在该半自动覆膜机上完成，加工过程中人工干预少，节约了人力资源，极大地提高了工作效率和良品率，节约了人工成本。文档编号B32B41/00GK102555407SQ2012100204公开日2012年7月11日 申请日期2012年1月18日 优先权日2012年1月18日专利技术者杨传军 申请人:杨传军本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨传军，
申请(专利权)人：杨传军，
类型：发明
国别省市：