用于柔性衬底非晶硅太阳电池的电治疗检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于柔性衬底非晶硅太阳电池的电治疗检测装置，包含：真空吸附平台，其顶部表面上固定放置柔性衬底非晶硅太阳电池；传动装置，其固定设置在真空吸附平台上；压板，其与传动装置连接并设置在真空吸附平台的上方；治疗检测电路，其与压板通过电路连接。本实用新型专利技术只需通过电路切换即可达到对柔性衬底非晶硅太阳电池治疗检测一体化的目的，简化工艺程序，提高生产效率；从而有效减少或消除成品电池漏电情况的发生，提高产品优良率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

用于柔性衬底非晶硅太阳电池的电治疗检测装置
本技术涉及一种电治疗检测装置，尤其是指针对柔性衬底非晶硅太阳电池的电治疗及检测一体化装置，属于光伏太阳电池

技术介绍
将薄膜电池沉积在不锈钢和聚酯膜等柔性衬底上，制备得到柔性衬底的薄膜太阳电池，作为太阳电池的一个新品种，近年来开始受到人们的关注和重视，世界上许多公司竞相研究开发。所述的柔性衬底的薄膜太阳电池与现有的平板式晶体硅薄膜太阳电池，或玻璃衬底的薄膜太阳电池等硬衬底电池相比，其最大的特点和优点是重量轻、可折叠且不易破碎，因此在很多
和方面有很大的应用前景。然而现有技术中，在使用聚酰亚胺(PI)的柔性衬底来制备大面积非晶硅薄膜太阳电池的过程中，存在着因大面积沉积工艺不均勻性而导致衬底表面质量不佳的不利影响。 加之PI衬底质软可卷曲，随着薄膜厚度的增加，会造成PI衬底卷曲程度增加，使得薄膜表面不易平整，从而造成镀膜不均勻，会在薄膜中存在着应力，对各层薄膜之间的匹配也造成了不利的影响，甚至可能造成局部电池短路，影响电池的性能。上述所提到的情况都极大地影响了大面积非晶硅太阳电池的效率、均勻性和成品率，成为影响大面积非晶硅电池性能和质量提高的一个“瓶颈”。但是，目前在大面积非晶硅薄膜太阳电池制备的工艺环节中，只能通过各种努力和方法来减少而不能从根本上避免和消除上述缺陷。因此，必须对成品的大面积非晶硅薄膜太阳电池加以适当的处理，包括检测并治疗，从而有效减少或消除成品电池漏电的情况发生，提高产品优良率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于柔性衬底非晶硅太阳电池的电治疗检测装置， 只需通过电路切换即可达到治疗检测一体化的目的，简化工艺程序，提高生产效率；从而有效减少或消除成品电池漏电情况的发生，提高产品优良率。为实现上述目的，本技术的技术方案是提供一种用于柔性衬底非晶硅太阳电池的电治疗检测装置，包含真空吸附平台，其顶部表面上固定放置柔性衬底非晶硅太阳电池；传动装置，其固定设置在真空吸附平台上；压板，其与传动装置连接并设置在真空吸附平台的上方；治疗检测电路，其与压板通过电路连接。所述的传动装置包含分别固定设置在真空吸附平台两侧的传动支架，以及连接在所述两个传动支架之间的若干传动连接杆。所述的压板通过其中一根传动连接杆的两端分别与两个传动支架连接固定，该压板保持与柔性衬底非晶硅太阳电池平行的状态随传动装置升降。所述的压板上分布设置有探针阵列，该探针阵列与治疗检测电路通过电路连接。所述的每个探针的顶部处于与压板表面平行的同一平面中，所述探针阵列与柔性衬底非晶硅太阳电池均勻接触。所述的治疗检测电路包含与探针阵列通过电路连接的切换控制模块，分别与所述切换控制模块通过电路连接的治疗模块和检测模块。所述的治疗模块是脉冲信号发生器，其通过探针阵列对柔性衬底非晶硅太阳电池施加脉冲电流信号进行电治疗。所述的检测模块是嵌设在压板底部的LED光源，其通过检测柔性衬底非晶硅太阳电池产生的弱光开路电压得到治疗结果。本技术所述的电治疗检测装置，只需通过电路切换即可实现对柔性衬底非晶硅太阳电池的快速、有效的电治疗，并且可实时地检测得到治疗结果的反馈，以便有针对性决定是否进行下一步治疗。简化了工艺程序，提高了生产效率；从而有效减少或消除成品电池漏电的情况发生，提高产品优良率。附图说明图1为本技术中的用于柔性衬底非晶硅太阳电池的电治疗检测装置的整体结构示意图；图2为本技术中的用于柔性衬底非晶硅太阳电池的电治疗检测装置的分解结构示意图；图3为使用本技术的电治疗检测示意图；图4为使用本技术的电治疗检测电路原理图。具体实施方式以下结合图1 图4，详细说明本技术的一个优选的实施例。如图1和图2所示，本技术所提供的用于柔性衬底非晶硅太阳电池的电治疗检测装置，包含真空吸附平台4，固定设置在该真空吸附平台4上的传动装置，与该传动装置连接并设置在真空吸附平台4上方的压板1 ；以及与所述压板1通过电路连接的治疗检测电路。其中，所述的真空吸附平台4的顶部表面用于有效固定柔性衬底非晶硅太阳电池，使电池表面处于水平状态，避免产生折痕影响电池性能，便于后续对电池进行电治疗检测。针对不同类型的衬底，可选择是否开启真空吸附功能，从而更好的保持电池的平整状态。例如，对于不锈钢衬底，因刚性较大不会卷曲故不需要开启真空吸附；而塑料衬底刚性较弱会产生卷曲，所以需要开启真空吸附保持平整。所述的传动装置包含分别固定设置在真空吸附平台4两侧的传动支架2，以及连接在所述两个传动支架2之间的若干传动连接杆3。所述的压板1通过其中一根传动连接杆3的两端分别与两个传动支架2连接固定，使得压板1在垂直于操作平面方向上可以自由转动。所述的传动装置用于实现压板1的升降，即在抬起或者下压传动装置的过程中，压板1也会随之上升或下降。由于重力作用，压板1在升降过程中始终保持平面状态，即与放置在真空吸附平台4顶部表面上的柔性衬底非晶硅太阳电池的表面保持平行。所述的压板1上分布设置有探针阵列5，该探针阵列5与治疗检测电路通过电路连接。进一步，所述的每个探针的顶部均处于与压板1表面平行的同一平面中。由于压板1 在升降过程中始终保持与电池表面平行的状态，因此固定在压板1上的所有探针的顶部表面也与电池表面保持平行，从而避免探针阵列5与电池发生剐蹭，从而对电池造成损坏。如图4所示，所述的治疗检测电路包含与探针阵列5通过电路连接的切换控制模块，分别与所述切换控制模块通过电路连接的治疗模块和检测模块。所述的治疗模块是一脉冲信号发生器7，本实施例中，可采用泰克AFG3000系列的信号发生器。所述的检测模块是嵌设在压板1底部的LED光源6。在图4中，其中二极管表示为被治疗和检测的太阳电池，在弱光检测时需要辅助以LED光源6来照明。如图3和图4所示，当压板1随传动装置下降后，使得压板1上的探针阵列5与放置在真空吸附平台4顶部表面上的柔性衬底非晶硅太阳电池均勻接触，随后接入治疗检测电路即可对电池进行相应的治疗检测工作。所述的切换控制模块对整个治疗检测过程加以控制。当本技术所述的电治疗检测装置处于治疗状态时，切换控制模块控制其本身与治疗模块的脉冲信号发生器7导通连接，并与检测模块的LED光源6断开连接。即如图4中所示，将开关向左连接，使得治疗电路接通。由于大面积沉积工艺的不均勻性和衬底表面的不规则、针孔、沉积过程中的颗粒污染导致非晶硅材料中存在大量缺陷，从而造成大面积电池中部分区域“短路”，并影响电池性能。因此可以在电池上施加一个正向或反向的可控电压，将漏电沟道线烧断即可达到治疗电池“短路”的目的。在实际操作中，对电池所加的治疗电压必须合适，电压幅度过高反而会损伤电池的PN结性能；而对于电池中旁路电阻较小的区域，施加反向偏压则效果将更加明显。一般情况下，想要达到最佳的治疗效果，所施加的电压或功率需较低，而且采用较低的电压也可避免损坏电池。因此，根据上述电治疗太阳电池短路缺陷的原理，长时间在电池两极施加电压不仅易击穿电池，而且热量聚集过高并且没有及时散发也会导致电池烧坏。最终结合上述种种因素，考虑选用脉冲电压信号对电池进行缺陷治疗，并对该脉冲电压信号的脉冲高度、宽度、占空比以及电源的限流等参数进行调节，更优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周文灿，钱子勍，叶晓军，
申请(专利权)人：上海空间电源研究所，
类型：实用新型
国别省市：