一种盘式磁力选矿机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种盘式磁力选矿机。该机由固装于转动主轴２上的转动磁盘７和与磁盘７处于同一水平面上的与磁盘７相对的一端装有托矿片１３的磁极１２、位于磁盘７上方的进料斗３、位于磁盘７边缘下方的精料出料斗１０、和位于整机下方的尾矿斗８组成。本实用新型专利技术由于采用水平式磁场，且装有托矿片１３，因此磁选机耗能少，对磁性金属矿物金属回收率高，矿物品位提高度数大，且结构简单，操作维修方便，成本低廉。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种高梯度磁力选矿机，特别是一种盘式磁力选矿机。目前矿山使用的磁力选矿机械多种多样，所见的转盘型磁选机主要是直立磁场盘式选矿机，如广东乐昌矿山机械厂生产的PC-885型盘式选矿机。这种直立磁场的盘式选矿机由原矿传送带和位于传送带上方的磁性转盘组成，转盘下端面呈环状凸楞齿状，选矿时矿物克服重力作用后被吸到上方的磁性转盘上，因此此种磁选机的耗能大、效率低。本技术的目的是公开一种水平磁场的盘式磁力选矿机。该机选矿时选出的精矿直接吸附在承载矿物的转盘边缘，不需克服重力做向上运动，因此该机能耗少，对磁性金属矿物金属回收率高，矿物品位提高度数大，且该机操作、维修简单。本技术与一般的盘式磁力选矿机一样由传动系统、进料装置、精料出料装置、尾矿装置和用以固定、支撑机器各部分的机架、水平装置的转盘组成，所不同的是所述转盘为外边缘由导磁性金属材料制成的扁平磁盘，为使磁选空间中磁力线集中在磁盘边缘处的特定位置，磁盘外缘端面呈水平环绕磁盘边缘的环状凸楞齿状；为使磁盘磁化的磁极以中轴线与磁盘处于同一水平面上、一端与磁盘边缘相对的方式配装于机架上；磁盘与磁极构成一充盈着水平式磁场的磁选空间。为使矿物从磁盘和磁极之间下落时在磁力最强的磁盘凸楞齿齿端处停留的时间增加，在每个凸楞齿下方分别有一非磁性材料制成的托矿片固装于磁极端头部位上，托矿片以上端面位于凸楞齿下斜面下方的方式配装于机架上。原矿从位子磁盘上方的进料装置中下落到转动的磁盘上，固装于磁盘上方机架上的刮矿刷将原矿刮落到安装于磁选空间内的托矿片上进行磁选，磁选过程中，含有导磁金属的精矿被吸附到磁盘边缘上，而无导磁性的尾矿则从磁盘和托矿片之间下落到装置的磁盘下方的尾矿装置中；在第一层托矿片上的、磁盘上第一个凸楞齿没能及时吸起或吸附不下的精矿被刮矿刷随后刮落的待选原矿推落到下一层托矿片上进行再次磁选；吸附有精矿的磁盘边缘转离与磁极形成的磁选空间后时，由于消磁后磁力减弱，吸附在磁盘边缘的金属矿物在重力作用下自行下落或被脱矿器刮落到精料出料装置内。托矿片可弯成与磁盘同心的圆弧状，以便与磁选空间匹配。托矿片可按从上到下依次梯式增长的方式排列安装于磁极上，也可将两片或两片以上托矿片固连一体形成一个托矿器固装于磁极上。为降低磁极表面的磁力线密度，磁极与磁盘边缘相对一端的端面可做峰谷起伏的弧面处理，为增大磁选空间，磁极该端端头可制成波谷与磁盘外缘端面上的楞齿位置相应；磁极与磁盘相对的一端的水平剖面呈与磁盘同心的圆弧状，磁极另一端可与位置调整装置相连，用以调整磁极与磁盘的距离。为合理利用空间，可在同一选矿机中设置多个磁盘，对应于每一个磁盘可安装多个磁极与之匹配，形成多个磁选空间。这些磁盘即可处于同一水平面，也可不在同一水平面或平行固装于同一转动主轴上呈层状布局；当以层状布局时，上层磁盘中选剩的矿尾可落到下层磁盘中再选。因本技术采用水平式磁场，且在磁盘边缘设置的托矿片装置延长了原矿在磁选空间中滞留的时间，所以使用本新型磁选机选别磁性金属矿，可提高金属量3-20度，金属回收率为68％-95％，特别适合贫矿和其它矿机选剩的尾矿的选别，可有效利用废弃资源，既有利于矿产保护，又有利于环境保护。本新型磁选机结构简单、操作维修容易，一个普通工人即可胜任；且本新型磁选机造价低，能耗低，降低了选矿成本，提高了经济效益。下面将结合附图对本技术的两种实施方式进行描述。附图说明图1为本技术一种实施方式的整体结构示意图图2为图一所示实施方式的承力架、磁盘和电磁系统水平位置布局示意图图3为本技术另一种实施方式的整体结构示意图图4为磁盘边缘凸楞齿和电磁系统中磁极端面形状及与托矿片的相对位置剖面图图5为托矿片的结构示意图图6为托矿器结构示意图图7为图6的俯视图本技术的一种实施方式是将磁选机设计为具有双层磁盘7和4个磁极12的结构，磁极12最好是由线圈和铁芯构成的电磁极。该机包括机架11、传动系统1、四个电磁系统6、两个外缘端面呈凸楞齿状的磁盘7、具有两个出料口一个出料口在上层磁盘7上方，另一个出料口在下一层磁盘7上方的进料斗3、四个分别置于两磁盘7下方的精料出料斗10和一个置于两磁盘7下方的尾矿斗8，和位于磁盘7盘面上方的固装于机架11上的刮矿刷14。两个磁盘7取水平状分别以芯孔固装于转动主轴2上，在每个磁盘7所处的水平面上，对应于磁盘7左右位置处的机架11上，各配装有一组电磁系统6。托矿片13或托矿器固装子磁极12与磁盘7边缘相对的一端端头上，为了便于根据需要调节磁极12与磁盘7边缘的距离，合理调整磁选空间及磁选空间中磁场强度，磁极12后端设有调节螺杆5；套于转动主轴2外的立轴筒9配装于十字形承力架4上，承力架4以四个可上下调整的脚配置于机架11上方以支撑转动主轴2和两磁盘7，调整立轴筒9和承力架4的位置和承力架4四个可上下调整的脚的高度以带动转动主轴2调整两磁盘7的高度和水平度。本技术另一种施例方式的磁选机是具有单层磁盘7和四组电磁系统6的结构。该机包括传动系统1，四组电磁系统6，一个外缘端面呈凸楞齿状的磁盘7，一个出料口置于磁盘7上方的进料斗，四个置于磁盘7下方的精料出料斗10和一个置于整机最下方的尾矿斗8。外缘端面呈凸楞齿状的磁盘7固装于转动主轴2上，在磁盘7所处水平面上呈十字形分布的四组电磁系统6分别固装于与套于转动主轴2外的立轴筒9固连的十字形承力架4的四个脚上。与第一种实施方式中的磁盘7不同，该机中的磁盘7的外边缘向下凸出于磁盘7下端面，形成一个环状凸台；磁极12固装有托矿器或托矿片13的一端与磁盘7外边缘相对，另一端弯折到磁盘7下端面处、与环状凸台的内边缘相对。线圈通电时，分置于磁盘7环状凸台内、外边缘的磁极12同时作用磁化磁盘7环状外边缘，磁极12、磁盘7外边缘与磁选空间一起形成一磁回路，由于导磁能力增强，在线圈功率相同的情况下增强了磁选空间处的磁场强度。权利要求1.一种盘式磁力选矿机，包括机架(11)、传动部分(1)、至少一个水平设置的转盘、出料口位于转盘上方的进料装置(3)和位于转盘边缘下方的精料出料装置(10)及位于整机下方的尾料装置(8)、在传动系统(1)带动下转动的、与转盘固装一体的转动主轴(2)，其特征在于所述转盘为一外边缘由导磁材料制成的扁平磁盘(7)，磁盘(7)外缘端面呈水平环绕磁盘(7)边缘的环状凸楞齿状，磁盘(7)以芯孔固装在转动主轴(2)上；磁极(12)以中轴线与磁盘(7)处于同一水平面上、磁极(12)一端与磁盘(7)边缘相对的方式配装于机架(11)上；托矿片(13)以上端面位于凸楞齿下斜面下方的形式固装于磁极(12)上；磁盘(7)盘面上方的刮矿刷(14)固装于机架(11)上。2.根据权利要求1所述的盘式磁力选矿机，其特征在于所述托矿片(13)的水平剖面呈与磁盘(7)同心的圆弧状，托矿片(13)的长度从上到下呈梯式递增。3.根据权利要求2所述的盘式磁力选矿机，其特征在于固装于磁极(12)上的托矿片(13)是以两片或两片以上固连一体形成托矿器后固装于磁极(12)端头上的。4.根据权利要求3所述的盘式磁力选矿机，其特征在于磁极(12)与磁盘(7)边缘相对的一端的外端面做峰谷起伏的弧面处理，波谷与磁盘(7)外缘端面上凸楞齿位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盘式磁力选矿机，包括机架（１１）、传动部分（１）、至少一个水平设置的转盘、出料口位于转盘上方的进料装置（３）和位于转盘边缘下方的精料出料装置（１０）及位于整机下方的尾料装置（８）、在传动系统（１）带动下转动的、与转盘固装一体的转动主轴（２），其特征在于：所述转盘为一外边缘由导磁材料制成的扁平磁盘（７），磁盘（７）外缘端面呈水平环绕磁盘（７）边缘的环状凸楞齿状，磁盘（７）以芯孔固装在转动主轴（２）上；磁极（１２）以中轴线与磁盘（７）处于同一水平面上、磁极（１２）一端与磁盘（７）边缘相对的方式配装于机架（１１）上；托矿片（１３）以上端面位于凸楞齿下斜面下方的形式固装于磁极（１２）上；磁盘（７）盘面上方的刮矿刷（１４）固装于机架（１１）上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：莫天云，
申请(专利权)人：莫天云，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]