封盖电极结构制造技术

一种封盖电极结构，包括：一电极座、一夹持组件、一套环、一弹性组件及一封闭组件。该电极座上具有一容置槽，该容置槽前端具有一通孔，该容置槽的末端具有一开口，该容置槽的内壁上具有一螺纹部。将该夹持组件、套环、弹性组件及封闭组件依序组装于该容置槽中。在进行焊接时，将激光二极管的封盖利用夹持组件夹持后，使该封盖的中心点更精确地与电极座的中心点保持在同一位置上，使封盖与该底座接合的精确度更稳定。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电极结构，尤其涉及一种用以夹持激光二极管的金属封盖进行焊接的电极结构。
技术介绍
已知，目前的激光二极管的底座上的激光芯片在固接打线后，再利用封盖电极结构进行该金属的封盖与该底座的焊接。传统的封盖电极结构10，如图1所示，具有一呈凸字形的电极座101，该电极座101上具有组接槽102，该组接槽102的内壁上埋设有二组顶掣机构20，每一组该顶掣机构20包含有一弹簧201及一顶掣件202。在激光二极管30的金属制成的封盖301与该底座302进行焊接时，将封盖301塞入于该组接槽102中，再由二顶掣机构20的二顶掣件202将封盖301顶掣组接在该组接槽102中，在电极座101通电后，即可使该封盖301与该底座302进行焊接。由于该封盖301组接于该组接槽102中通过该顶掣机构20顶掣的设计上，有以下的缺失1、利用顶掣机构20将封盖301顶靠于一侧边，中心位置有偏差，也是该封盖301的中心轴位置与该电极座的中心轴位置无法保持在同一位置上。2、封装后，该封盖301与底座302之间的结构强度不平均。3、封盖301的直径愈小，中心轴偏差愈大，光轴偏差耦合效益降低。
技术实现思路
因此，本技术的主要目的，在于解决传统封盖电极结构缺失，本技术将封盖电极结构重新设计，利用夹持方式夹持封盖，使该封盖的中心点更精确地与电极座的中心点保持在同一位置上，使封盖与该底座接合的精确度更稳定。为达上述的目的，本技术提供一种封盖电极结构，包括一电极座，其上具有一容置槽，该容置槽前端具有一通孔，该容置槽的末端具有一开口 ；一夹持组件，组装于该容置槽中，其上具有至少二个以上的夹持部，该夹持部对应于该通孔，该夹持部外表面上具有一斜面；一套环，组装于该容置槽中，并套于该夹持组件的斜面上；一弹性组件，组装于该容置槽中，并套于该夹持组件上且位于该套环上方；一封闭组件，组接于该容置槽中。其中，该电极座外形呈阶梯状。其中，该容置槽的内壁上具有一螺纹部。其中，每一该夹持部上具有一弧形面，该多个弧形面之间围成一对应于该通孔的夹口。其中，每一该弧形面底部具有一导斜面。其中，该夹持组件为金属材料件或非金属材料件。其中，该套环为金属材料件或非金属材料件。其中，该弹性组件为弹簧。其中，该封闭组件上具有一与该容置槽的螺纹部呈锁固关系的螺纹面。其中，该封闭组件的顶面上具有一字形的沟槽。其中，该封闭组件为螺丝或螺栓的任一种。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。附图说明图1传统夹持激光二极管的电极结构示意图；图2本技术的电极结构分解示意图；图3本技术的电极结构组合剖视示意图；图4本技术的电极结构夹持激光二极管的动作示意图一；图5本技术的电极结构夹持激光二极管的动作示意图二 ；图6本技术的电极结构夹持激光二极管的动作示意图三。其中，附图标记现有技术封盖电极结构10电极座101组接槽102顶掣机构20弹簧201顶掣件202激光二极管30封盖301底座302本技术电极座1容置槽11通孔12开口 13螺纹部14夹持组件2夹持部21弧形面22夹口23斜面 M导斜面25套环3弹性组件4封闭组件5螺纹面51沟槽52激光二极管6封盖61凸垣611底座6具体实施方式兹有关本技术的
技术实现思路
及详细说明，现配合附图说明如下请参阅图2、图3，本技术的电极结构分解及组合剖视示意图。如图所示本实4用新型的封盖电极结构，包括一电极座1、一夹持组件2、一套环3、一弹性组件4及一封闭组件5。该电极座1，外形呈阶梯状，其上具有一容置槽11，该容置槽11前端具有一通孔12，该容置槽11的末端具有一开口 13，该容置槽11的内壁上具有一螺纹部14。该夹持组件2，是以组装于该容置槽11中，其上具有至少二瓣以上的夹持部21，每一该夹持部21上具有一弧形面22，以该多个弧形面22之间围成一对应于该通孔12的夹口 23，该夹口 23用以夹接激光二极管(图中未示)的封盖。另于该弧形面22底部具有一导斜面25，该导斜面25以供激光二极管的封盖能顺利塞入于该夹口 23中。又，于该夹持部21的外表面上具有一斜面M。在本图式中，该夹持组件2为金属材料或非金属材料的任一种制成。该套环3，组装于该容置槽11中，并套于该夹持组件2的斜面M上(如图3所示)。该套环3为金属材料或非金属材料的任一种制成。该弹性组件4，组装于该容置槽11中，并套于该夹持组件2上且位于该套环3上方(如图3所示)。在本图中，该弹性组件4为弹簧。该封闭组件5，组接于该容置槽11中，该封闭组件5上具有一与该容置槽11的螺纹部14呈锁固关系的螺纹面51，并于该封闭组件5的顶面上具有一字形的沟槽52，以供插入工具转动该封闭组件5 (如图2所示)。在本图中，该封闭组件5为螺丝或螺栓的任一种。请参阅图4、图5、图6，本技术的电极结构夹持激光二极管的动作示意图一、二及三。如图所示在激光二极管制作近于完程阶段中，在进行激光二极管6的金属材料制成的封盖(Cap) 61与该底座62焊接时，将封盖61穿过该通孔12后利用导斜面25将夹持部21顶开，使该封盖61进入于该夹口 23中，该封盖61会将夹持组件2的夹持部21撑开，使该套环3往上移动挤压弹性组件4。在该封盖61挤入后，使得封盖61下方的凸垣611与该通孔12外缘抵掣时，该封盖61即停止往夹口 23内继续挤入的动作，此时该弹性组件4本身的弹力将套环3顶回至夹持组件2的斜面M上，使该夹口 23内径缩小后即可夹紧该封盖61，利用夹持组件2夹住该封盖61，使封盖61的中心点更精确地与电极座1的中心点保持在同一位置上。在该封盖61与该底座62接合时，将电源传送到电极座1上通电后，使该封盖61与该底座62焊接在一起，让封盖61固接于该底座62上，即完成该激光二极管6的封盖61与该底座62加工工艺。由于利用夹持组件2夹住该封盖61，使封盖61的中心点更精确地与电极座1的中心点保持在同一位置上，使封盖61与该底座62接合的精确度更稳定。当然，本技术还可有其它多种实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。权利要求1.一种封盖电极结构，其特征在于，包括一电极座，其上具有一容置槽，该容置槽前端具有一通孔，该容置槽的末端具有一开π ；一夹持组件，组装于该容置槽中，其上具有至少二个以上的夹持部，该夹持部对应于该通孔，该夹持部外表面上具有一斜面；一套环，组装于该容置槽中，并套于该夹持组件的斜面上；一弹性组件，组装于该容置槽中，并套于该夹持组件上且位于该套环上方；一封闭组件，组接于该容置槽中。2.根据权利要求1所述的封盖电极结构，其特征在于，该电极座外形呈阶梯状。3.根据权利要求2所述的封盖电极结构，其特征在于，该容置槽的内壁上具有一螺纹部。4.根据权利要求3所述的封盖电极结构，其特征在于，每一该夹持部上具有一弧形面， 该多个弧形面之间围成一对应于该通孔的夹口。5.根据权利要求4所述的封盖电极结构，其特征在于，每一该弧形面底部具有一导斜6.根据权利要求5所述的封盖电极结构，其特征在于，该夹持组件为金本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴振铭，
申请(专利权)人：光环科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：