蓄积装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种蓄积装置，该蓄积装置(4)包括：排列有多个上辊(511)的上臂(51)；排列有多个下辊(521)的下臂(52)，在上臂(51)上固定有上齿轮(61)，在下臂(52)上固定有下齿轮(62)。通过上齿轮(61)与下齿轮(62)啮合而在铅垂方向上使上臂(51)和下臂(52)同时向彼此相反的方向移动。由此，在使下臂(52)向铅垂方向移动时的下臂(52)的重量的影响能够被上臂(51)的重量抵消，因此能够减小使下臂(52)向上方移动时所需的力。从而能够将用于变更上臂(51)和下臂(52)之间的间隔的气缸(63)小型化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及将从上游侧的装置供给的连续片一边蓄积，一边向下游侧的装置连续地排出的蓄积装置。
技术介绍
以往以来，实际应用了一边将连续片连续地输送，一边对该连续片实施各种加工来连续地制造一次性尿布等产品的系统。在这样的系统中，在从将连续片卷成卷形的部件 (以下简称为“卷辊”。)送出连续片的上游侧的供给装置、对连续片的各部位依次实施加工处理的下游侧的制造装置之间设置有蓄积装置。在蓄积装置中，在铅垂方向的上侧配置有多个上辊，在铅垂方向的下侧配置有多个下辊，连续片交替地搭在上辊和下辊上而进行输送，从而将从上游侧的供给装置供给的连续片一边蓄积一边向下游侧的制造装置连续地排出。在卷辊中的连续片的剩余量变少时，一边停止从供给装置供给连续片，一边减小多个上辊和多个下辊之间的间隔，从而连续片被继续地排出到制造装置(作为这种蓄积装置，例如，参照日本特开平7-137899号公报)。并且，在供给装置中，一边切断卷辊的连续片，一边将新的卷辊中的连续片的一端连结，从而不停止下游侧的制造装置就能够实现将剩余量变少的卷辊更换成新的卷辊。不过，在所述蓄积装置中，通过使上辊或下辊沿着铅垂方向移动，能够变更上辊和下辊之间的间隔，但通常辊的重量较大，因此使辊沿着铅垂方向移动的机构就变得大型化， 蓄积装置的制造成本也增大。
技术实现思路
本专利技术作为将从上游侧的装置供给的连续片一边蓄积，一边向下游侧的装置连续地排出的蓄积装置使用，目的在于使蓄积装置中的用于变更上辊和下辊之间的间隔的机构小型化或省略该机构。本专利技术的蓄积装置包括上臂和下臂以及间隔变更机构，该间隔变更机构通过在铅垂方向上使上臂和下臂同时向彼此相反的方向移动，从而变更上臂和下臂之间的间隔，上臂具有沿着臂主体排列的多个上辊，多个上辊的每一个与水平方向平行，下臂具有沿着臂主体排列的多个下辊，多个下辊的每一个与水平方向平行，连续片交替地搭在上辊和下辊上，一边在上臂和下臂之间往来一边输送，间隔变更机构包括运动传递机构，该运动传递机构通过将上臂和下臂机械连结使上臂的移动和下臂的移动同步；动作部，其进行使上臂和下臂分开的动作和使上臂和下臂接近的动作中的至少一个动作。通过本专利技术能够使蓄积装置中的动作部小型化。在本专利技术的一个优选的实施方式中，上臂和下臂进行上下摆动，运动传递机构是多个齿轮。由此，能够使运动传递机构的结构简化。在这种情况下，更优选运动传递机构包括固定于上臂的上齿轮和固定于下臂并与上齿轮啮合的下齿轮。在本专利技术的其它优选实施方式中，在将连续片卸下的状态下，上臂和下臂保持平衡而两臂的位置不变。由此，能够防止对连续片施加过度的负载。本专利技术的其它蓄积装置包括上臂和下臂；以及运动传递机构，该运动传递机构通过将上臂和下臂机械连结，从而在铅垂方向上使上臂和下臂中的一个移动时，使另一个同时向相反方向移动，上臂具有沿着臂主体排列的多个上辊，多个上辊的每一个与水平方向平行，下臂具有沿着臂主体排列的多个下辊，多个下辊的每一个与水平方向平行，连续片交替地搭在上辊和下辊上，一边在上臂和下臂之间往来一边输送，在将连续片卸下的状态下，上臂和下臂向彼此分开的方向移动。由此，能够省略蓄积装置中的动作部。参照附图对上述目的和其它目的、特征、方式和优点在下面进行的本专利技术的详细说明清楚地阐明。附图说明图1是表示第1实施方式的吸收性物品的制造系统的图2是表示通常动作时的蓄积装置的图。图3是表示比较例的蓄积装置的图。图4是表示第2实施方式的蓄积装置的图。图5是表示蓄积装置的另一例的图。图6是表示蓄积装置的又一例的图。附图标记说明2供给装置3制造装置4,4a蓄积装置6间隔变更机构9连续片51上臂52下臂60,60a,60b运动传递机构61上齿轮62下齿轮63气缸511上辊512,522臂主体521下辊-部分的图<具体实施例方式图1是表示本专利技术的第1实施方式的吸收性物品的制造系统1的一部分的图。图 1的制造系统1包括供给装置2，该供给装置2从将无纺布的连续片9卷成卷状的卷辊90 送出连续片9 ；制造装置3，该制造装置3对连续片的各部位依次实施加工处理来制造一次性尿布等吸收性物品的产品(或部件)；蓄积装置4，该蓄积装置4设置在供给装置2和制造装置3之间(也称为蓄积存储器。)，供给装置2和蓄积装置4由基座部11支承。蓄积装置4 一边将从上游侧的供给装置2供给的连续片9蓄积，一边向下游侧的制造装置3连续地排出。在图1中，将彼此垂直且水平的两个方向表示为X方向和Y方向，将与X方向和 Y方向垂直的铅垂方向(即、重力方向)表示为Z方向。另外，在图1中，只图示了制造装置 3的一部分。供给装置2具有分别保持卷辊90的两根轴部21、22，与X方向平行的各轴部21、 22以能够旋转的方式被基座部11支承。轴部21、22与省略图示的电动机相连接，在该电动机的驱动下，卷辊90与轴部21、22 —起旋转，从卷辊90送出连续片9。此外，从各卷辊90 送出连续片9也可以利用与连续片9边接触边旋转的带等进行。在供给装置2中，只来自一个卷辊90的连续片9通过与X方向平行的多个辊 23 (对一部分辊标注附图标记23a。)向蓄积装置4供给。多个辊23能够旋转地受到基座部11支承。下面，将向蓄积装置4供给的连续片9所引出的卷辊90(在图1为左侧的卷辊 90)称为对象卷辊90。在各轴部21、22附近的两个辊(在图1中标注附图标记23a。)之间设有切断部 24。在切断部M中，切刀向Z方向移动，从而能够切断连续片9。在两个辊23a的下游侧 (即、连续片9的各部位的移动方向的下游侧)设有后述的连结部25。蓄积装置4包括被配置在铅垂方向的上方((+Z)侧)的上臂51、被配置在铅垂方向的下方((-Z)侧)的下臂52以及用于变更上臂51和下臂52之间间隔的间隔变更机构 6。上臂51具有纵长的的臂主体512和沿着臂主体512排列的多个上辊511。臂主体512 沿着X方向排列有沿着与X方向垂直的方向延伸的两根支承杆513，与X方向平行的多个上辊511能够旋转地支承在彼此平行的两根支承杆513之间。下臂52也与上臂51相同地具有纵长的臂主体522和沿着臂主体522排列的多个下辊521，与X方向平行的多个下辊521 以能够旋转的方式支承在臂主体522的彼此平行的两根支持杆523之间。在蓄积装置4中， 从上游侧的供给装置2供给的连续片9从(-Y)侧朝着(+Y)方向而交替地搭在上辊511和下辊521上，一边在上臂51和下臂52之间往来(即、一边多次折返)一边输送。间隔变更机构6具有被固定于上臂51的臂主体512的一端的上齿轮61和被固定于下臂52的臂主体522的一端的下齿轮62。上齿轮61和下齿轮62能够转动地由基座部 11支承，上臂51和下臂52分别以上齿轮61和下齿轮62为中心而沿着铅垂方向(Z方向) 上下摆动。上齿轮61和下齿轮62彼此啮合，在本实施方式中，上齿轮61和下齿轮62为同一形状(即、两者的直径、齿数等相同)。因而，下臂52以下齿轮62为中心顺时针或逆时针转动规定的角度时，上臂51以上齿轮61为中心逆时针或者顺时针转动相同的角度。S卩、上臂51和下臂52在铅垂方向上同时向彼此相反的方向移动相同的距离。准确地说，在Y方向上的各位置处，上臂51和下臂52同时向彼此相反的方向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
2010.12.10 JP 2010-2758751.一种蓄积装置，该蓄积装置将从上游侧的装置供给的连续片一边蓄积，一边向下游侧的装置连续地排出，其中，该蓄积装置包括 上臂和下臂；以及间隔变更机构，该间隔变更机构通过在铅垂方向上使所述上臂和所述下臂同时向彼此相反的方向移动而变更所述上臂和所述下臂之间的间隔，所述上臂包括沿着臂主体排列的多个上辊，所述多个上辊的每一个与水平方向平行， 所述下臂包括沿着臂主体排列的多个下辊，所述多个下辊的每一个与水平方向平行， 所述连续片交替地搭在所述上辊和所述下辊上，一边在所述上臂和所述下臂之间往来，一边输送，所述间隔变更机构包括运动传递机构，该运动传递机构通过将所述上臂和所述下臂机械连结而使所述上臂的移动和所述下臂的移动同步；以及动作部，该动作部进行使所述上臂和所述下臂分开的动作和使所述上臂和所述下臂接近的动作中的至少一个动作。2.根据权利要求1所述的蓄积装置，其中， 所述上臂和所述下臂进行上下摆动， 所述运动传递机构为多个齿轮。3.根据权利要求2所述的蓄积装置，其中，所述运动传递机构包括固定于所述上臂的上齿轮和固定于所述下臂并...

【专利技术属性】
技术研发人员：丸畠和也，
申请(专利权)人：利卫多株式会社，
类型：发明
国别省市：