一种除铁除疤设备，其特征在于该设备包括： 壳体一该壳体为分为上、下两段、基本形状为上、下缩锥形的罐体，下段罐体垂直侧壁上右左对称开出有进料口和出料口，缩锥形的底部开有一放渣口；且在进、出料口上方有穿过罐体的高压水冲洗管；下段罐体上顶端固接一封顶盖板；上段罐体下端通过法兰与下罐体上端固接；上段罐体上端带有顶盖板，在顶盖板上通过法兰径向固定联接有丝杠升降结构； 滤网－该滤网垂直位于罐体内靠出料口一侧并与出料口轴线垂直固接在下罐体侧壁和顶盖板上； 磁棒套管－该磁棒套管的上端为敞口、上端贯穿并固接在下罐体的顶盖板上； 提升丝杠－该提升丝杠穿过上罐体的上顶板，在提升丝杠下端固接有一磁棒固定盘； 磁棒－该磁棒固定在磁棒垂直固定盘上，且分布位置与磁棒套管一一对应； 提升手轮－固接丝杠瓦套上。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
一种除铁除疤设备，涉及一种用于物料加工的湿法除铁除疤设备，特别是用于非磁性的化工料浆，如氢氧化铝微粉、玛瑙填料、洗涤用4A沸石等化工产品生产加工过程中的湿法除铁除疤场合。目前在许多化工产品加工中容易产生结疤和结疤脱落带入产品(黑点)中，并且产品的对含铁量和较大颗粒(黑点)都有严格的限制。除铁除疤是在氢氧化铝微粉、玛瑙填料工业生产上关键工艺之一。当前在微粉、玛瑙填料工业中湿法过程使用除疤设备，在干法部分加磁铁盒除去含铁杂质。这两种设备才能满足两种功能，占空间大、并不利于拆卸、安装，给检修带来困难，而且清理特别容易造成二次污染。中国科学院三环公司在1990年10月23日申请的技术(CN2087535)虽也涉及到一种高梯度永磁除铁器，但该专利技术仍存在聚磁介质生锈，并结构复杂，1994年5月19日冶金工业部长沙矿冶研究院申请的技术(CN2213574)也涉及到一种溜槽板式永磁除铁器，但该专利技术存在不能承受压力不能密封实现管道化操作，同时这两种设备都没有除疤功能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述已有技术存在的缺点，提供一种体积小重量轻、除铁除疤效果好、结构简单维修操作方便、除疤除铁合为一体除铁除疤设备。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的。一种除铁除疤设备，其特征在于该设备包括壳体—该壳体为分为上、下两段、基本形状为上、下缩锥形的罐体，下段罐体垂直侧壁上右左对称开出有进料口和出料口，缩锥形的底部开有一放渣口；且在进、出料口上方有穿过罐体的高压水冲洗管；下段罐体上顶端固接一封顶盖板；上段罐体下端通过法兰与下罐体上端固接；上段罐体上端带有顶盖板，在顶盖板上通过法兰径向固定联接有丝杠升降结构；滤网—该滤网垂直位于罐体内靠出料口一侧并与出料口轴线垂直固接在下罐体侧壁和顶盖板上；磁棒套管—该磁棒套管的上端为敞口、上端贯穿并固接在下罐体的顶盖板上；提升丝杠—该提升丝杠穿过上罐体的上顶板，在提升丝杠下端固接有一磁棒固定盘；磁棒—该磁棒固定在磁棒垂直固定盘上，且分布位置与磁棒套管一一对应；提升手轮—固接丝杠瓦套上。本技术的除铁除疤设备体积小重量轻、除铁除疤效果好、结构简单维修操作方便、除疤除铁合为一体除铁除疤设备。如配合电动阀门和电动涡轮升降，可实现全自动除铁除疤操作。附图说明图1为除铁除疤设备的主体结构剖视图具体实施方式一种除铁除疤设备，该设备包括壳体1—该壳体为分为上1-1、下1-2两段、基本形状为上、下缩锥形的罐体，下段罐体垂直侧壁上右左对称开出有进料口2和出料口3，缩锥形的底部开有一放渣口4；且在进、出料口上方有穿过罐体的高压水冲洗管5；下段罐体上顶端固接一封顶盖板6；上段罐体下端通过法兰7与下罐体上端固接；上段罐体上端带有顶盖板8，在顶盖板上通过法兰径向固定联接有丝杠升降结构9；滤网10—该滤网垂直位于罐体内靠出料口一侧并与出料口轴线垂直固接在下罐体侧壁和下罐体顶盖板上；磁棒套管11—该磁棒套管的上端为敞口、上端贯穿并固接在下罐体的顶盖板上；提升丝杠12—该提升丝杠穿过上罐体的上顶板，在提升丝杠下端固接有一磁棒固定盘13；磁棒14—该磁棒固定在磁棒垂直固定盘上，且分布位置与磁棒套管一一对应；提升手轮15—固接丝杠瓦套16上。本技术在可承受1.0MPa压力的不锈钢壳体内，垂直安装一组不锈钢磁棒套管和一面滤网，磁棒套管外壁与壳体形成一密闭空间，所处理的料浆只能接触套管外壁不能进入套管内部。在壳体的上半部，有一利用丝杠的提升机构，通过转动手轮，使得丝杠上下移动，带动一组磁棒可沿垂直方向，向下可自由插入磁棒套管内部，向上可自由脱离磁棒套管。整个除铁除疤过程是这样进行的除铁器在吸附含铁杂质、滤除颗粒状结疤时，强磁棒是向下插入磁棒套管内的，这时磁棒套管外壁有较强的磁场，当料浆由进口进入除铁器壳体内时，料浆内的含铁杂质在强磁场的作用下被吸附到磁棒套管的外壁，较大的结疤块被磁棒套管阻挡，较小的结疤块穿过磁棒套管之间的间隙，流向除铁器出口，但在通过出口之前又被滤网所阻挡，只有那些粒径符合要求不含铁杂质的料浆可以通过除铁器。除铁器工作一段时间后(时间长短视料浆中含杂质的多少而定)，要进行排渣，首先将进口和出口的阀门关闭，打开排渣口阀门，然后再转动手轮将磁棒提起，使磁棒套管失去磁力，再打开高压冲洗水的阀门，利用高压水将吸附在套管外壁的含铁杂质、被阻挡在套管和滤网前面的结疤块冲洗掉，从排渣口排出，从而实现除铁除疤的目的。权利要求1.一种除铁除疤设备，其特征在于该设备包括壳体—该壳体为分为上、下两段、基本形状为上、下缩锥形的罐体，下段罐体垂直侧壁上右左对称开出有进料口和出料口，缩锥形的底部开有一放渣口；且在进、出料口上方有穿过罐体的高压水冲洗管；下段罐体上顶端固接一封顶盖板；上段罐体下端通过法兰与下罐体上端固接；上段罐体上端带有顶盖板，在顶盖板上通过法兰径向固定联接有丝杠升降结构；滤网—该滤网垂直位于罐体内靠出料口一侧并与出料口轴线垂直固接在下罐体侧壁和顶盖板上；磁棒套管—该磁棒套管的上端为敞口、上端贯穿并固接在下罐体的顶盖板上；提升丝杠—该提升丝杠穿过上罐体的上顶板，在提升丝杠下端固接有一磁棒固定盘；磁棒—该磁棒固定在磁棒垂直固定盘上，且分布位置与磁棒套管一一对应；提升手轮—固接丝杠瓦套上。专利摘要一种除铁除疤设备，涉及一种用于物料加工的湿法除铁除疤设备，特别是用于非磁性的化工料浆，如氢氧化铝微粉、玛瑙填料、洗涤用4A沸石等化工产品生产加工过程中的湿法除铁除疤场合。其特征在于它包括滤网、高压水冲洗管、磁棒、提升丝杠、提升手轮、磁棒套管、壳体组成。本技术在不锈钢壳体内，垂直安装一组不锈钢磁棒套管和一面滤网，磁棒套管外壁与壳体形成一密闭空间，所处理的料浆只能接触套管外壁不能进入套管内部。磁棒通过转动手轮，使得丝杠上下移动，带动向下插入磁棒套管，向上脱离磁棒套管。本技术的除铁除疤设备体积小重量轻、除铁除疤效果好、结构简单维修操作方便、除疤除铁合为一体除铁除疤设备。文档编号B03C1/02GK2870989SQ200520146930公开日2007年2月21日 申请日期2005年12月28日 优先权日2005年12月28日专利技术者刘杰成, 刘春利, 郭涛, 周文辉, 孟庆国, 焦念生, 秦亚娟 申请人:中国铝业股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰成，刘春利，郭涛，周文辉，孟庆国，焦念生，秦亚娟，
申请(专利权)人：中国铝业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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