叠片机制造技术

技术编号:7538459 阅读:139 留言:0更新日期:2012-07-13 03:18
本发明专利技术公开了一种叠片机,其包括机架、底板、放膜机构、隔膜张力纠边机构、叠片机构、卷绕机构、移料机构、送料机构、出料拉带、贴胶机构、两送料机构、两定位机构及两料盒;底板垂直地安装于机架上,放膜机构、隔膜张力纠边机构、两送料机构、两定位机构、两料盒及贴胶机构均安装于底板上,叠片机构、卷绕机构、移料机构均安装于机架上,且出料拉带经所述移料机构、所述卷绕机构及所述叠片机构而贯穿所述机架;将各生产机构的水平布局改为立板布局,增大各个机构之间的间隙,安装或更换产品时方便调试、缩短换线时间,节约人力及成本,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种叠片机,尤其涉及一种方便调试、能缩短产品换线时间且节约成本的叠片机。
技术介绍
目前市场上的叠片机通用功能模块都包括料盒、定位机构、叠片机构、隔膜放卷张力纠边机构、移料机构、卷绕机构及贴胶机构等,不同的是设备上各机构的布局有差异,但大都属于水平布局,即所有机构都安装在水平的底板上。上述水平布局的主要缺点是调机困难,主要是因为水平布局后各机构的间隙较小,处于中间的机构因为空间及人手长度等原因不方便调机,在安装与更换产品规格时,调试时间太长影响生产安排、浪费人力、且对调机人员素质要求较高。因此,有必要提供一种方便调试、缩短产品换线时间、节约使用成本并能提高生产效率的叠片机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种方便调试、缩短产品换线时间、节约使用成本并能提高生产效率的叠片机。为实现上述目的,本专利技术的技术方案为提供一种叠片机,其包括机架、底板、放膜机构、隔膜张力纠边机构、叠片机构、卷绕机构、移料机构、贴胶机构、出料拉带、两送料机构、两定位机构及两料盒;其中,所述底板垂直地安装于所述机架上,所述放膜机构安装于所述底板的顶端,且所述放膜机构的轴向垂直于所述底板,隔膜绕于所述放膜机构上;所述隔膜张力纠边机构垂直地安装于所述底板的上端,隔膜经所述放膜机构送入所述隔膜张力纠边机构;两所述送料机构对称地设置于所述隔膜张力纠边机构的两侧,并安装于所述底板上;两所述定位机构分别对应安装于两所述送料机构的下方,且两所述定位机构位于同一水平位置;两所述料盒分别对应安装于两所述定位机构的两侧,且两所述料盒的上端与两所述定位机构的上端位于同一水平位置;所述叠片机构可升降地安装于所述机架上, 且所述叠片机构与所述隔膜张力纠边机构相对应,所述叠片机构上升至叠片工位时,两所述料盒的上端、两所述定位机构的上端、叠片机构的上端位于同一水平位置;所述卷绕机构安装于所述机架上,且位于所述叠片机构的一侧;所述移料机构安装于所述机架的一端,且所述卷绕机构位于所述叠片机构与所述移料机构之间;所述贴胶机构安装于所述底板上, 并位于所述移料机构的上方;所述出料拉带经所述移料机构、所述卷绕机构及所述叠片机构而贯穿所述机架。较佳地,所述叠片机构包括安装板、工作台、旋转气缸、两左右调节螺杆、两前后调节螺杆及四组压爪结构,所述安装板的长度方向上设置有两相互平行的滑轨,所述工作台安装于所述安装板上并位于两所述滑轨之间,其中两组所述压爪结构通过一所述前后调节螺杆连接于其中一所述滑轨的两端,另两组所述压爪结构通过另一所述前后调节螺杆连接于另一所述滑轨的两端,位于所述安装板长度方向的一端的两组所述压爪结构之间通过一所述左右调节螺杆连接,位于所述安装板长度方向的另一端的两组所述压爪结构之间通过另一所述左右调节螺杆连接,且四组所述压爪结构均设置于所述工作台的上方并相向设置,四组所述旋转气缸分别对应与四组所述压爪结构连接;通过前后调节螺杆调节滑轨两端的压爪结构之间的距离,从而使所述压爪结构之间的距离与所述极片的长度相对应,通过左右调节螺杆可调节两轨道间的压爪结构之间的距离,从而使压爪结构之间的距离与所述基片的宽度相对应,在变更产品尺寸时,调整叠片机构的尺寸更方便,效率更高。较佳地,每一组所述压爪结构均包括平行设置的第一压爪及第二压爪,所述第一压爪及所述第二压爪均具有抵触面,且所述第一压爪的抵触面与所述第二压爪的抵触面相对所述工作台相反设置,所述旋转气缸分别驱动所述压爪结构转动以选择使用所述第一压爪或所述第二压爪;在对正极片进行叠片时,利用第一压爪或第二压爪来压紧正极片,当对负极片进行叠片时,驱动机构驱动压爪结构翻转,利用第一压爪、第二压爪中未使用的一个来压紧负极片,这样,通过使用第一压爪或第二压爪来分别压紧正、负极片,在保证工作效率的同时,确保叠片过程中不会造成正、负极片的交叉污染。较佳地,所述叠片机构还包括两进退气缸,两所述进退气缸分别安装于所述工作台的两侧并位于所述工作台的下方,安装于所述安装板长度方向两端的所述压爪结构分别与两所述进退气缸连接,所述进退气缸驱动所述压爪结构沿所述滑轨后退或前进,进退气缸驱动所述压爪结构后退时,旋转气缸驱动压爪结构翻转,提高工作效率。较佳地,所述卷绕机构包括安装支架、旋转驱动机构、进退驱动机构、键轴、丝杆、 手指气缸及两卷绕夹子,两所述卷绕夹子分别通过所述手指气缸相对地安装于所述安装支架的两端,且两所述卷绕夹子之间通过所述键轴及所述丝杆连接,所述旋转驱动机构的输出轴与所述键轴的一端连接,所述进退驱动机构的输出轴与所述丝杆的一端连接,因此,一个旋转驱动机构即可同步地驱动两卷绕夹子,在卷绕隔膜时不易造成电芯变形,使隔膜包卷整齐,且根据变更后产品的尺寸而直接设置进退驱动机构的位置参数,便可控制进退驱动机构进退,从而调整两卷绕夹子的起始位置及进退参数,在调整两卷绕夹子的位置时,不需要人工调整,实现自动化的数字调机,调整时间短且精度较高,且该卷绕机构的结构简较佳地,所述安装支架包括底板、两侧板及两安装板,两所述侧板相平行的安装于所述底板的两端,两所述侧板之间形成安装区,两所述安装板相平行地安装于底板上并位于所述安装区内,两所述卷绕夹子分别安装于两所述安装板上并向所述安装区内相向延伸,所述键轴及所述丝杆贯穿地安装于两所述安装板之间,且所述键轴及所述丝杆的两端分别与两所述卷绕夹子连接。较佳地,所述料盒包括升降马达、安装基板、第一调节机构、第二调节机构及四块挡板,两所述第一调节机构相平行地安装于所述安装板的上端面,所述第二调节机构安装于所述安装板的下端面并与两所述第一调节机构连接,且所述第二调节机构的轴向与两所述第一调节机构的轴向相垂直,四块所述挡板分别连接于两所述第一调节机构的两端, 四块所述挡板相对应围成一极片承载区,所述升降马达安装于所述安装板的下端面,所述升降马达用于驱动所述极片承载区内的极片升降。较佳地,所述第一调节机构包括第一调节螺杆及第一连接板,所述第一连接板安装于所述安装板的上端面,其中两所述挡板分别连接于所述第一连接板的两端,所述第一调节螺杆安装于所述第一连接板上并连接于两所述挡板之间,所述第一调节螺杆用于调节两所述挡板之间的距离,通过调节第一调节螺杆,可调节挡板之间的距离与变更后的极片宽度相对应,调整方式简单,不需要另外的工具,有效节约成本,并能提升调整时的效率。较佳地,所述第二调节机构包括第二连接板及第二调节螺杆,所述第二连接板安装于所述安装板的下端面,所述第二调节螺杆安装于所述第二连接板上并与两所述第一调节机构均连接,所述第二调节螺杆用于调节两所述第一调节机构之间的距离以使其与变更后的极片长度相对应,调整方式简单,不需要另外的工具,有效节约成本,并能提升调整时的效率。较佳地,所述料盒还包括毛刷及直流马达,所述毛刷通过一连接片安装于一所述挡板的上端,且所述毛刷对应于所述极片承载区,所述直流马达安装于所述连接片上,且所述直流马达的输出轴与所述毛刷连接,因此,当吸盘吸住极片时,驱动机构驱动极片承载区内的极片下降,通过直流马达驱动毛刷旋转从而将吸盘上多吸取的极片刷掉,有效的保护极片不受损坏,并能缩短极片分料的时间,达到提升分料效果的目的。与现有技术相比,由于本专利技术的叠片机包括机架、底板、放膜机构、隔膜张力纠边机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠片机,其特征在于,包括 机架;底板,所述底板垂直地安装于所述机架上;放膜机构,所述放膜机构安装于所述底板的顶端,且所述放膜机构的轴向垂直于所述底板,隔膜绕于所述放膜机构上;隔膜张力纠边机构,所述隔膜张力纠边机构垂直地安装于所述底板的上端,隔膜经所述放膜机构送入所述隔膜张力纠边机构;两送料机构,两所述送料机构对称地设置于所述隔膜张力纠边机构的两侧,并安装于所述底板上;两定位机构,两所述定位机构分别对应安装于两所述送料机构的下方,且两所述定位机构位于同一水平位置;两料盒,两所述料盒分别对应安装于两所述定位机构的两侧,且两所述料盒的上端与两所述定位机构的上端位于同一水平位置;叠片机构,所述叠片机构可升降地安装于所述机架上,且所述叠片机构与所述隔膜张力纠边机构相对应,所述叠片机构上升至叠片工位时,两所述料盒的上端、两所述定位机构的上端、叠片机构的上端位于同一水平位置;卷绕机构,所述卷绕机构安装于所述机架上,且位于所述叠片机构的一侧; 移料机构,所述移料机构安装于所述机架的一端,且所述卷绕机构位于所述叠片机构与所述移料机构之间;贴胶机构,所述贴胶机构安装于所述底板上,并位于所述移料机构的上方;及出料拉带,所述出料拉带经所述移料机构、所述卷绕机构及所述叠片机构而贯穿所述机架。2.如权利要求1所述的叠片机,其特征在于所述叠片机构包括安装板、工作台、旋转气缸、两左右调节螺杆、两前后调节螺杆及四组压爪结构,所述安装板的长度方向上设置有两相互平行的滑轨,所述工作台安装于所述安装板上并位于两所述滑轨之间,其中两组所述压爪结构通过一所述前后调节螺杆连接于其中一所述滑轨的两端,另两组所述压爪结构通过另一所述前后调节螺杆连接于另一所述滑轨的两端,位于所述安装板长度方向的一端的两组所述压爪结构之间通过一所述左右调节螺杆连接,位于所述安装板长度方向的另一端的两组所述压爪结构之间通过另一所述左右调节螺杆连接,且四组所述压爪结构均设置于所述工作台的上方并相向设置,四组所述旋转气缸分别对应与四组所述压爪结构连接。3.如权利要求2所述的叠片机,其特征在于每一组所述压爪结构均包括平行设置的第一压爪及第二压爪,所述第一压爪及所述第二压爪均具有抵触面,且所述第一压爪的抵触面与所述第二压爪的抵触面相对所述工作台相反设置,所述旋转气缸分别驱动所述压爪结构转动以选择使用所述第一压爪或所述第二压爪。4.如权利要求2所述的叠片机,其特征在于所述叠片机构还包...

【专利技术属性】
技术研发人员:张雷
申请(专利权)人:东莞市华创自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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