本发明专利技术属环保设备部件，即高压静电收尘器的绝缘子。本发明专利技术主要解决高压静电收尘器的高压绝缘子因含尘、含湿气体的结露问题，由于这种结露导致绝缘子表面漏电、短路和绝缘性能下降。以致使收尘器不能可靠运行。本发明专利技术的结构是改造现有棒形绝缘子，中间设轴向深孔，孔中插入电热管，以进行内（自）加热。在热敏元件自动控温装置配合下，使绝缘子表面温度稳定在高于废气露点３０℃以上，从而保证绝缘子的不结露和可靠的耐高压性能。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用于环境保护的高压静电收尘器的重要组成部件-高压绝缘子，特别是一种不结露的高压绝缘子。在高压静电收尘器的使用中，由于含尘和一定湿度的作用，使得高压绝缘子表面容易结露，这样便造成沿面(即被冷凝水浸蚀的表面)放电和电流短路，以致电压升不到应达到的数值，而且，这种现象随使用时间加长而日趋严重。目前，为防止受潮结露而引起漏电的发生，通常采用以下几种办法1、用净空气冲刷以清理绝缘子表面;2、把待收尘烟气予先加热，使其温度达高于露点温度30℃以上，再行处理。3、对绝缘子设保护装置和外加热装置如电炉和电热风炉等。4、用两个以上绝缘子串接以加长绝缘距离，上述办法参见《大气污染防治手册》211页，《静电实用技术手册》90页、《工业防尘手册》1298页以上办法的共同特点是采用外部加热方式，对绝缘子的外部环境进行清理和改善，然而带来的问题是系统结构庞大、复杂、耗能增高、热效率降低、尤其对立式电收尘器而言，因绝缘子悬挂于电场之中，外加保护装置实际上无法实现。本专利技术设计的目的是提供一种在高压作用下有效绝缘，并且不结露的内(自)热式绝缘子。本专利技术设计是通过以下技术方案实现的。在棒形绝缘子(1)中心沿轴向设置一深孔，在孔中插入电热管(2)，电热管与中心孔之间空隙填入导热填料(5)，并予封闭，通电加热使绝缘子表面温度达95-105℃之间。这样不仅水汽不能在上面冷凝，且既便偶尔水滴粘上也会立即被蒸发，温度控制采用在绝缘子表面设置热敏元件(6)，热敏元件引出线(7)与电热管控制电源(4为电热管电源接线端子)形成自动温度控制，使温度保持在95-105℃之间。以下结合附图说明实施例绝缘子(1)选用电瓷材料，规格φ100/120×800mm，中心孔30X600mm，从而使绝缘子一端开口，一端封闭。表面涂有瓷釉光滑洁亮。电热管(2)为φ20的普通电热管(管内以电阻丝加热)，电热管与中心孔之间间隙以改性氧化镁粉填充，起导热作用，电热电阻丝引出线用M4的铜螺丝上在电热管的出口并与电阻丝焊接，套入空心瓷柱，最后用耐高温硅橡胶封口(3)以固定引出线。热敏元件(6)也用耐高温的硅橡胶封固于绝缘子表面。电热管长590mm。中心深孔可按以下方法加工先制作一个φ120×600mm、中心开通孔φ30mm的棒形电瓷绝缘子，然后再制作一个同样外径的长200mm的实心电瓷绝缘子，最后将两者按一般粘接电瓷绝缘子的方法粘接一体，再刷一层上光瓷釉，烘干进烧成窑炉进行烧结，即制成带深孔绝缘子。本专利技术最近在博兴水泥厂的6号窑炉使用结果表明从未发现一次因结露而导致放电和停机，运行一直可靠，使得收尘器的收尘效率达到99，99%以上。权利要求1.一种不结露高压绝缘子，其特征在于在棒形绝缘子中心轴向设置一个深孔，孔中插入用以加热绝缘子的电热管。2.如权利要求1所述的不结露高压绝缘子，其特征在于所述电热管与深孔之间的空隙以导热填料填满。3.如权利要求1所述的不结露高压绝缘子，其特征在于绝缘子与电热管的热电阻丝引出线用硅橡胶固定封装。全文摘要本专利技术属环保设备部件，即高压静电收尘器的绝缘子。本专利技术主要解决高压静电收尘器的高压绝缘子因含尘、含湿气体的结露问题，由于这种结露导致绝缘子表面漏电、短路和绝缘性能下降。以致使收尘器不能可靠运行。本专利技术的结构是改造现有棒形绝缘子，中间设轴向深孔，孔中插入电热管，以进行内(自)加热。在热敏元件自动控温装置配合下，使绝缘子表面温度稳定在高于废气露点30℃以上，从而保证绝缘子的不结露和可靠的耐高压性能。文档编号B03C3/70GK1078177SQ9211236公开日1993年11月10日 申请日期1992年10月28日 优先权日1992年10月28日专利技术者刘建堂 申请人:刘建堂 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种不结露高压绝缘子，其特征在于在棒形绝缘子中心轴向设置一个深孔，孔中插入用以加热绝缘子的电热管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建堂，
申请(专利权)人：刘建堂，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。