铰链制造技术

本实用新型专利技术提供一种铰链，用于连接柜体侧板与柜门，包括第一固定件、第二固定件以及转轴，第一固定件的一端设有第一内侧板和第一外侧板、另一端设有两端通透的凹槽，第二固定件包括第二内侧板和第二外侧板、以及连接块；连接块一端通过转轴铰接在凹槽中、另一端固定连接在第二内侧板、第二外侧板之间；凹槽内设有限位部，限位部挡在连接块的外侧从而限定第二固定件向外侧转动角度。整个铰链与柜门、柜体连接牢固可靠，使得整体可采用塑料制成，从而避免腐蚀。凹槽的两侧通透，可以使连接块在凹槽内做大于90度的旋转，并利用限位部可限定第二固定件的转动角度，从而限定柜门可打开最大角度，以满足不同场合需求。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连接装置，更具体地说，涉及一种铰链。
技术介绍
铰链广泛用于枢轴转动的两个物体上，如门框和门、柜体和柜门等。在使用铰链连接时，铰链在某些时候要承受其连接物体的重量，例如，在柜门打开时，其连接的铰链要承受柜门的重量，所以铰链不仅要转动灵活，还要有一定的强度。在现有技术中，通常使用的铰链都是使用金属制成，其强度较好，但也存在制造成本较高以及在某些环境下容易生锈，污染环境，影响产品美观，以及使用寿命不长的问题，增加了使用成本。如使用塑料按现有方式制作铰链，又容易出现强度不够的问题，因此，有必要在设计一种结构强度满足使用塑料制作的铰链。同时，现有的铰链设计使得柜门最大仅可以打开90度，从而带来使用上的不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，提供一种适用于塑料制作、结构强度大、相对旋转角度大的铰链。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种铰链，用于连接柜体侧板与柜门，包括第一固定件、第二固定件以及转轴，其中，所述第一固定件的一端设有分别连接在所述柜体侧板内外两侧且相互平行的第一内侧板和第一外侧板、另一端设有两端通透的凹槽，所述第二固定件包括分别连接在所述柜门内外两侧且相互平行的第二内侧板和第二外侧板、以及连接块；所述连接块一端通过所述转轴铰接在所述凹槽中、另一端固定连接在所述第二内侧板、第二外侧板之间；所述凹槽内设有限位部，所述限位部挡在所述连接块的外侧从而限定所述第二固定件向外侧转动角度。在本技术所述的铰链中，所述第一内侧板和第一外侧板之间的距离与所述柜体侧板的厚度相适配；所述第二内侧板和第二外侧板之间的距离与所述柜门的厚度相适配。在本技术所述的铰链中，所述第一固定件设有挡在柜体侧板端面的连接部，所述连接部上设有用于安装螺钉的第一阶梯孔。在本技术所述的铰链中，所述第二内侧板的面积大于所述第二外侧板的面积，所述第二内侧板上设有用于安装螺钉的第二阶梯孔。在本技术所述的铰链中，所述第二内侧板的厚度大于所述第二外侧板的厚度。在本技术所述的铰链中，所述第一内侧板与第二内侧板之间设有多个加强板。在本技术所述的铰链中，所述铰链还包括两个垫圈、分别位于所述连接块两侧与所述凹槽的槽壁之间，所述转轴穿过所述垫圈。在本技术所述的铰链中，所述限位部为设在所述凹槽的槽底的限位板，所述限位板与所述第一外侧板平齐。在本技术所述的铰链中，所述第一固定件、第二固定件均为一体式结构。在本技术所述的铰链中，所述第一内侧板、第一外侧板、第二内侧板以及第二外侧板均为半圆形。实施本技术的铰链，具有以下有益效果利用第一内侧板、第一外侧板从内外两侧将第一固定件固定在柜门侧板的端部，利用第二内侧板、第二外侧板将第二固定件固定在柜门端部，整个铰链与柜门、柜体连接牢固可靠，使得整体可采用塑料制成，从而避免腐蚀。凹槽的两侧通透，可以使连接块在凹槽内做大于90度的旋转，并利用限位部可限定第二固定件的转动角度，从而限定柜门可打开最大角度，以满足不同场合需求。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中图1是本技术铰链优选实施例的外侧面结构示意图；图2是本技术铰链优选实施例的结构分解示意图；图3是本技术铰链优选实施例的立体结构示意图；图4是本技术铰链优选实施例中相对图1的第一固定件的左视图；图5是图4的A-A剖视图；图6是本技术铰链优选实施例相对图1的俯视图；图7是图1的B-B剖视图；图8是本技术铰链优选实施例铰链打开的结构剖视图；图9是本技术铰链优选实施例铰链闭合的结构剖视图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式；在实施例中，所述内侧、外侧均是相对柜内、柜外而言。如图1至3所示，在本技术的铰链优选实施例中，包括第一固定件1、第二固定件2以及转轴3，其中，第一固定件1连接在柜体侧板上，第二固定件2连接在柜门上，柜门和柜体通过该铰链而连接在一起，并且实现柜门的开合。第一固定件1的一端设有分别连接在柜体侧板内外两侧且相互平行的的第一内侧板11和第一外侧板12、另一端设有两端通透的凹槽13。第一内侧板11和第一外侧板12之间的距离与柜门侧板的厚度相适配，第一固定件1安装到柜体侧板上后，第一内侧板11、第一外侧板12分别贴紧柜体侧板的内表面、外表面，防止转动过程中第一固定件1向柜体侧板内外两侧摆动，从而使第一固定件1与柜体侧板连接牢固。第一内侧板11与第一外侧板12均为半圆形，以便于安装，同时外形美观。且凹槽13位于半圆形的直边上，以减小第一固定件1的体积。在此处，第一内侧板11与第一外侧板12的形状并不局限于此，也可以为矩形、三角形或六边形等多边形。在本实施例中，如图3、图4所示，第一固定件1设有挡在柜体侧板端面的连接部14，所述连接部14上设有用于安装螺钉的第一阶梯孔141，如图5所示。优选地，连接部14为上下两个，相应第一阶梯孔141也为两个，使用两个螺钉通过第一阶梯孔141将第一固定件1固定在柜体侧板上。在此处，也可以在第一内侧板11或第一外侧板12上设置阶梯孔， 利用第一内侧板11或第一外侧板12将第一固定件1固定在柜体侧板上。如图5所示，第一内侧板11与第一外侧板12之间设有多个加强板15，多个加强板 15相互平行且垂直于第一内侧板11、第二外侧板22，通过加强板15可增强第一内侧板11 与第一外侧板12之间的连接强度，并且加强板15之间存有缝隙，可增大与柜体侧板端面的摩擦力，增强第一固定件1与柜体侧板之间的连接强度。如图2、图3、图6所示，第二固定件2包括分别连接在柜门内外两侧且相互平行的第二内侧板21和第二外侧板22、以及连接块23 ；连接块23 —端通过转轴3铰接在凹槽 13(如图5所示)中、另一端固定连接在第二内侧板21、第二外侧板22之间。第二内侧板 21与第二外侧板22之间的距离与柜门的厚度相适配，安装后，第二内侧板21、第二外侧板 22分别贴紧柜门板的内侧面、外侧面，防止转动过程中第二固定件2向柜门内外两侧摆动， 从而使第二固定件2与柜门连接牢固。在本优选实施例中，如图3所示，第二内侧板21的面积大于第二外侧板22的面积，可使位于柜门外侧面的第二外侧板22不影响柜门的外观。第二内侧板21上设有用于安装螺钉的第二阶梯孔221。利用螺钉通过第二阶梯孔221使第二内侧板21与柜门连接， 从而使第二固定件2与柜门连接牢固。同时，如图6所示，第二内侧板21的厚度大于第二外侧板22的厚度，可减小第二外侧板22对柜门外观的影响，同时增强第二内侧板21与柜门板的连接强度。优选地，第二内侧板21与第二内侧均为半圆形，其直边与连接块23连接， 使整个铰链更加美观；并且连接块23此端为半圆形，如图3所示，以便于在柜门上打缺口， 利于安装。在此处，第二内侧板21与第二外侧板22的形状并不局限于此，也可以为矩形、 三角形或六边形等多边形。如图7至图9所示，凹槽13内设有限位部，限位部挡在连接块23的外侧从而限定所述第二固定件2向外侧转动角度。在本实施例中，限位部为设在所述凹槽13的槽底的限位板16。凹槽13的两端通透，即凹槽13的内侧端与外侧端通透(在图7所示中为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖智雄，
申请(专利权)人：肖智雄，
类型：实用新型
国别省市：