一种洗砂机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种洗砂机，其特征在于：洗砂机支架采用无缝圆钢管制成，在洗砂机支架的下部设置用槽钢制成的滑槽，滑槽的上部设有清水进水口，洗砂机支架的上部设置４组滚筒托辊，其中２组设置在洗砂滚筒进砂口的下方，另２组设置在洗砂滚筒出砂口的下方，在洗砂滚筒的中间设有主轴，通过传动轴与减速机及变频调速电机传动连接，主轴的另一端是主轴进水口，在滚筒喷水嘴与洗砂机支架之间设有喷水调整阀，喷水调整阀设置在进砂漏斗的支撑架上，出砂槽与污水槽连接。应用本实用新型专利技术可使建筑用砂达到含泥量≤１％、泥块含量≤０．５％的要求，使洗砂含水率最低、洗净率最高、生产效率高、节约能源，便于大批量生产出满足符合重大工程项目要求的砂。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生产建筑用砂的洗砂设备，特别涉及一种洗 砂机a
技术介绍
目前，国内的建筑行业用砂采用洗砂机将砂中的泥土、泥块清洗 掉以提高建筑用砂的质量等级，满足建筑工程的需要。在公知的技术 中洗砂机有轮斗式洗砂机和螺旋式洗砂机两种形式，轮斗式洗砂机 在洗砂的过程中只能使原砂的含泥量每洗一次降低1%，原砂中泥块 的含量很难降低。螺旋式洗砂机存在设备庞大、造价高、耗电量大浪 费能源，同时也存在在洗砂的过程中只能使原砂的含泥量每洗一次降 低1%，原砂中泥块的含量很难降低的问题。而当前建筑行业用砂的国家标准规定，含泥量《3%、泥块含量《2%，所以这两种洗砂设备很 难满足一些重大工程项目要求C50、 C55或C60高强混凝土的要求。
技术实现思路
本技术克服了上述存在的缺陷，目的是为解决重大工程项目 建筑用砂能达到含泥量《1%、泥块含量《0. 5%、表面密度^2600 kg/m3 以上的要求，提供一种洗砂机。本技术洗砂机内容简述；本技术洗砂机，其特征在于洗砂机支架采用无缝圆钢管制成，在洗砂机支架的下部设置用槽钢制成的滑槽，滑槽的上部设有清水进水口，洗砂机支架的上部设置4组滚筒托辊，其中2组设置在洗 砂滚筒进砂口的下方，另2组设置在洗砂滚筒出砂口的下方，在洗砂 滚筒的中间设有主轴，通过传动轴与减速机及变频调速电机传动连 接，主轴的另一端是主轴进水口，在滚筒喷水嘴与洗砂机支架之间设 有喷水调整阀，喷水调整阀设置在进砂漏斗的支撑架上，出砂槽与污 水槽连接。洗砂滚筒内壁设置组合筛网。洗砂滚筒的下面设有污水槽，污水槽的底部有污水排水口。 洗砂滚筒筒壁内设置螺旋叶片。进砂漏斗的支撑架和洗砂机支架之间通过法兰连接，内部相通， 进砂漏斗的内侧设有漏斗喷水嘴。本技术洗砂机，克服了现有建筑洗砂技术及设备存在的缺 陷，使不论含泥量多少的建筑用砂都能一次清洗达到含泥量《1%、泥块含量《0.5%、表面密度》2600 kg/^以上的要求，而且洗砂含水率 最低、洗净率最高、生产效率高、节约能源，便于大批量生产出满足 符合重大工程项目要求，及C50、 C55或C60高强混凝土要求的砂附图说明图1是洗砂机结构示意图图2是洗砂机俯视图图3是洗砂机左视图图4是洗砂机右视图图中l是进砂漏斗、2是漏斗喷水嘴、3是洗砂机支架、4是清 水排水阀、5是污水排水口、 6是出砂槽、7是减速机、8是变频调速 电机、9是滚筒喷水嘴、IO是喷水调整阀、ll是清水进水口、 12是 滚筒托辊、13是洗砂滚筒、14是组合筛网、15是传动轴、16是污水 槽、17是主轴、18是螺旋叶片、19是进料口、 20是出料口、 21是 主轴进水口、 22是滑槽。具体实施方式本技术洗砂机是这样实现的，以下结合附图做具体说明。见图1，本技术洗砂机是由进砂漏斗1、漏斗喷水嘴2、洗砂机支架3、清水排水阀4、污水排水口5、出砂槽6、减速机7、变频调 速电机8、滚筒喷水嘴9、喷水调整阀IO、清水进水口 11、滚筒托辊 12、洗砂滚筒13、组合筛网14、传动轴15、污水槽16、主轴17、 螺旋叶片18、进料口 19、出料口 20、主轴进水口 21和滑槽22组成。 洗砂机支架3采用无缝圆钢管制成，洗砂机支架3即有支撑的作用， 又有为洗砂时供水作用。在洗砂机支架3的下部设置用槽钢制成的滑 槽22，方便洗砂机整体移动和组装，在洗砂机支架3上滑槽22的上 部设有清水进水口 11。在洗砂机支架3的上部设置4组滚筒托辊12， 其中2组设置在洗砂滚筒13进砂口的下方，另2组设置在洗砂滚筒 13出砂口的下方，在洗砂滚筒13的中间设有主轴17，通过传动轴 15与减速机7及变频调速电机8传动连接构成动力传动机构，设置 在出砂槽6的上方，有效地利用了空间。动力传动机构使设置在滚筒 托辊12上的洗砂滚筒13转动，洗砂滚筒13内壁设置组合筛网14，洗砂滚筒13下面设有污水槽16，污水槽16的底部有污水排水口 5。 主轴17的另一端是主轴进水口21，水经高压泵进入，并送入滚筒喷 水嘴9，在滚筒喷水嘴9与洗砂机支架3的无缝圆钢管之间设有喷水 调整阀10进行调节和控制水的流量。出砂槽6与污水槽16连接，喷 水调整阀10设置在进砂漏斗1的支撑架上s在洗砂滚筒13筒壁内设置带螺旋导程的螺旋叶片18。 在进砂漏斗1的支撑架和洗砂机支架3之间通过法兰连接，内部 相通，进砂漏斗1的内侧设有漏斗喷水嘴2。本技术洗砂机洗砂滚筒13通过主轴17支撑，通过传动轴 15与减速机7及变频调速电机8传动连接，使设置在滚筒托辊12上 的洗砂滚筒13转动。主轴17的另一端是主轴进水口 21，从主轴进 水口 21进入的清水通过喷水调整闽10进行调节和控制水的流量。洗 砂的第一次冲洗是在洗砂滚筒13的进料口 19外侧的进砂漏斗1中完 成，当洗砂的质量达不到要求时，通过开启喷水调整阀10，清水经 过主轴17流到洗砂滚筒13的中间部位，再通过滚筒喷水嘴9对洗砂 进行二次冲洗。由于在进砂漏斗1的支撑架和洗砂机支架3之间通过 法兰连接，内部相通，使洗砂机支架3内的清水供到进砂漏斗1内侧 的漏斗喷水嘴2，使漏斗喷水嘴2喷出高压水柱，与进入进砂漏斗l 内的洗砂呈90度垂直冲击状态，使包裹砂子的泥块和泥土被冲开， 通过进料口 19进入到洗砂滚筒13中，洗砂滚筒13的筒壁设置组合 筛网14,通过大筛网支撑小筛网，小筛网的最小孔径只有150u，是 合格砂的最小粒径，小于150 p的砂同泥水一起流入洗砂滚筒13下 面的污水槽16中，经污水排水口 5排出，合格砂经出料口 20排出， 进入洗砂机支架3内多余的水通过清水排水阀4排出。为确保洗砂能 从洗砂滚筒13的进砂口进入至出砂口时砂与污水彻底分离，在洗砂 滚筒13筒壁的内侧设置带螺旋导程的螺旋叶片18，可使砂在洗砂滚 筒13中在重力的作用下与洗砂滚筒13筒壁充分接触，使洗砂含水率 最低、洗净率最高，便于大批量生产出满足符合重大工程项目要求， 及C50、 C55或C60高强混凝土要求的砂。权利要求1、一种洗砂机，其特征在于洗砂机支架(3)采用无缝圆钢管制成，在洗砂机支架(3)的下部设置用槽钢制成的滑槽(22)，滑槽(22)的上部设有清水进水口(11)，洗砂机支架(3)的上部设置4组滚筒托辊(12)，其中2组设置在洗砂滚筒(13)进砂口的下方，另2组设置在洗砂滚筒(13)出砂口的下方，在洗砂滚筒(13)的中间设有主轴(17)，通过传动轴(15)与减速机(7)及变频调速电机(8)传动连接，主轴(17)的另一端是主轴进水口(21)，在滚筒喷水嘴(9)与洗砂机支架(3)之间设有喷水调整阀(10)，喷水调整阀(10)设置在进砂漏斗(1)的支撑架上，出砂槽(6)与污水槽(16)连接。2、 根据权利要求1所述的洗砂机，其特征在于在所述的洗砂 滚筒(13)内壁设置组合筛网(14)。3、 根据权利要求1所述的洗砂机，其特征在于在所述的洗砂 滚筒(13)的下面设有污水槽(16)，污水槽(16)的底部有污水排 水口 (5)。4、 根据权利要求1所述的洗砂机，其特征在于在所述的洗砂 滚筒(13)筒壁内设置螺旋叶片(18)。5、 根据权利要求1所述的洗砂机，其特征在于在所述的进砂 漏斗(1)的支撑架和洗砂机支架(3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种洗砂机，其特征在于：洗砂机支架（３）采用无缝圆钢管制成，在洗砂机支架（３）的下部设置用槽钢制成的滑槽（２２），滑槽（２２）的上部设有清水进水口（１１），洗砂机支架（３）的上部设置４组滚筒托辊（１２），其中２组设置在洗砂滚筒（１３）进砂口的下方，另２组设置在洗砂滚筒（１３）出砂口的下方，在洗砂滚筒（１３）的中间设有主轴（１７），通过传动轴（１５）与减速机（７）及变频调速电机（８）传动连接，主轴（１７）的另一端是主轴进水口（２１），在滚筒喷水嘴（９）与洗砂机支架（３）之间设有喷水调整阀（１０），喷水调整阀（１０）设置在进砂漏斗（１）的支撑架上，出砂槽（６）与污水槽（１６）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王君浩，
申请(专利权)人：王君浩，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]