一种上排矸分选机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种上排矸分选机。它包括水平倾斜的环形输送带、分别位于环形输送带两端的驱动轮和从动轮、与驱动轮联结并驱动环形输送带运动的动力机、位于环形输送带上层下部的输水槽、位于输水槽一端的水管和位于输水槽上方的入料口，所述环形输送带上具有呈阶梯状分布的刮板，所述刮板紧贴输水槽底部并且与输水槽底部形成的夹角为锐角。本实用新型专利技术的有益效果是：选煤设备结构简单，设备投资成本低，另外由于在分离煤和矸石时，不需要对悬浮液进行分层，所以对选煤用水的水质要求也低，选煤用水经过简单的沉淀处理后便可以循环使用，不需要复杂的水处理设备，减少了设备投资。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于选矿设备，主要用于选煤，尤其涉及一种利用水力进行上 部排矸的选煤机。
技术介绍
目前广泛使用的各种选煤设备如跳汰机等，将煤粉与水混合后形成悬浮 液，利用煤和矸石密度的不同在悬浮液中形成不同的分层，再通过煤和奸石在 水中的水平和垂直方向的运动实现了煤和矸石的有效分离。但是跳汰机的结构 复杂，设备投资昂贵，而且在生产过程中，对水质要求较高，选煤用水的水处 理要求高，不适合中小选煤企业的生产应用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、设备投资低的上排矸分选机，可 以有效的分选原煤。本技术采用的技术方案是 一种上排矸分选机，包括水平倾斜的环形输送带、分别位于环形输送带两端的驱动轮和从动轮、与驱动轮联结并驱动环形输送带运动的动力机、位于环形输送带上层下部的输水槽、位于输水槽一端的水管和位于输水槽上方的入料口 ，所述环形输送带上具有呈阶梯状分布的刮板，所述刮板紧贴输水槽底部并且与输水槽底部形成的夹角为锐角。上述技术方案的工作原理是水平倾斜的环形输送带形成一个自然的陡 坡，从输水槽的一端的水管过来的高压水流以一定的冲量夹带煤粉和矸石沿输 水槽向下倾泻，环形输送带在动力机的驱动下向上运动，环形输送带上具有呈阶梯状分布的刮板阻挡水流的下泻形成沿阶梯状分布的漩流，密度较大的矸石 不断的被刮板阻挡而沉积在刮板下，而密度较小的煤在水流的作用下越过刮 板，进入下一个因刮板阻挡而形成的漩流，沉积在刮板下的矸石被环形输送带 朝上输送落入矸石池，煤在水流的作用下向下冲进煤池，从而有效的实现了原 煤的分选。本技术的有益效果是选煤设备结构简单，设备投资成本低，另外由 于在分离煤和矸石时，不需要对悬浮液进行分层，所以对选煤用水的水质要求 也低，选煤用水经过简单的沉淀处理后便可以循环使用，不需要复杂的水处理 设备，减少了设备投资。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术环形输送带的立体结构图。图3是本技术刮板的立体结构图。图4是本技术的排矸原理图。附图标记说明环形输送带l、双链节ll、单链节12、刮板13、齿孔14、 驱动轮2、从动轮3、动力机4、电动机41、变速器42、输水槽5、水管6、水 阀61、入料口7、破碎机8、矸石池91、输料机92、煤池93、输料机94、输 料机95、煤粉21、矸石22。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明如图l、图2和图4所示， 一种上排矸分选机，包括水平倾斜的环形输送 带1、分别位于环形输送带1两端的驱动轮2和从动轮3、与驱动轮2联结并 驱动环形输送带1运动的动力机4、位于环形输送带1上层下部的输水槽5、位于输水槽5 —端的水管6和位于输水槽上方的入料口 7，所述环形输送带1 上具有呈阶梯状分布的刮板13，所述刮板13紧贴输水槽5底部并且与输水槽 5底部形成的夹角为锐角。环形输送带i水平倾斜的角度e为锐角，最佳范围 为35 — 65度之间，刮板13固定在环形输送带1上并随之同步运动，它与输水 槽5底部形成的夹角a的最佳范围也在35—65度之间，刮板13长度与输水槽 5的宽度相当，高度为在30 — 40厘米之间，低于输水槽5的高度，以避免水流 溢出输水槽5，输水槽5的总长度在16米到25米之间，刮板的数量大致每米 一个，水管6具有控制水流大小的水阀61，水管6中的水加压处理后，更有利 于原煤的分选。本实施例所述的动力机4是采用普通的大功率电动机41和变 速器42组合而成，经过变速器调速后再带动驱动轮2驱动环形输送带1运动， 可以灵活的调整所需要的速度。当然，作为替代的方式，也可以采用普通的柴 油机单独或配置变速器后作为动力机使用。如图2和图3所示，驱动轮2和环形输送带1之间的为链传动关系，环形 输送带1由两条并行的链条通过刮板13连接组成。链条类似于自行车的链条， 分别由双链节11和单链节12通过梢钉交替连接而成，双链节11具有齿孔14， 驱动轮2和从动轮3的齿可以伸入齿孔14带动环形输送带1运动，刮板13位 于单链节12上，将两条并行的链条连接在一起。入料口 7的原煤经过破碎处理后，通过输料机95输送到输水槽5中，为 了简化操作，本实施例中在输送机95和入料口 7之间增加一个破碎机8，可以 再破碎原煤的同时进行选煤。作为本技术的配套设备，还需要分别在上排奸分选机的两端分别设置 一个矸石池91和煤池93，矸石池91设置在环形输送带1的高端，煤池93设 置在低端，矸石池91和煤池93分别设置有一个输料机92和输料机94，可以不断的将煤和矸石从池捞出输送到其它地方储存。煤池和矸石池中的废水经过 简单的沉淀处理后又可循环使用。如图1和图4说明了本技术所依据的原理水平倾斜的环形输送带1形成一个自然的陡坡，从输水槽5的一端的水管6过来的高压水流以一定的冲量夹带包含煤粉21和矸石22沿方向B向下倾泻，环形输送带1在动力机4的驱动下向上沿方向A运动，环形输送带1上具有呈阶梯状分布的刮板13阻挡水流的下泻形成沿阶梯状分布的漩流，密度较大的矸石22不断的被刮板13阻挡而沉积在刮板下，而密度较小的煤粉21在水流的作用下越过刮板13，进入下一个因刮板阻挡而形成的漩流，沉积在刮板下的矸石22被环形输送带1朝上沿方向A输送落入到矸石池91，煤粉在水流的作用下向下冲进煤池93，从而有效的实现了原煤的分选。原煤分选的质量和效率和环形输送带的长度和水平倾斜程度、刮板的数量、水流的大小或环形输送带的运动速度有关，所以可以方便的调整以上参数来控制原煤的分选质量和效率。本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理 解本专利技术的原理，应被理解为本技术的保护范围并不局限于这样的特别陈 述和实施例。权利要求1.一种上排矸分选机，包括水平倾斜的环形输送带、分别位于环形输送带两端的驱动轮和从动轮、与驱动轮联结并驱动环形输送带运动的动力机、位于环形输送带上层下部的输水槽、位于输水槽一端的水管和位于输水槽上方的入料口，其特征在于，所述环形输送带上具有呈阶梯状分布的刮板，所述刮板紧贴输水槽底部并且与输水槽底部形成的夹角为锐角。2. 根据权利要求1所述的上排矸分选机，其特征在于，所述环形输送带、驱 动轮和从动轮为链传动连接关系。3. 根据权利要求1或2所述的上排矸分选机，其特征在于，所述环形输送带 的水平夹角范围为35度到65度之间。4. 根据权利要求1或2所述的上排矸分选机，其特征在于，所述刮板与输水 槽底部形成的夹角范围为35度到65度之间。5. 根据权利要求1或2所述的上排矸分选机，其特征在于，所述入料口的上 方还具有破碎机。专利摘要本技术涉及一种上排矸分选机。它包括水平倾斜的环形输送带、分别位于环形输送带两端的驱动轮和从动轮、与驱动轮联结并驱动环形输送带运动的动力机、位于环形输送带上层下部的输水槽、位于输水槽一端的水管和位于输水槽上方的入料口，所述环形输送带上具有呈阶梯状分布的刮板，所述刮板紧贴输水槽底部并且与输水槽底部形成的夹角为锐角。本技术的有益效果是选煤设备结构简单，设备投资成本低，另外由于在分离煤和矸石时，不需要对悬浮液进行分层，所以对选煤用水的水质要求也低，选煤用水经过简单的沉淀处理后便可以循环使用，不需要复杂的水处理设备，减本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上排矸分选机，包括水平倾斜的环形输送带、分别位于环形输送带两端的驱动轮和从动轮、与驱动轮联结并驱动环形输送带运动的动力机、位于环形输送带上层下部的输水槽、位于输水槽一端的水管和位于输水槽上方的入料口，其特征在于，所述环形输送带上具有呈阶梯状分布的刮板，所述刮板紧贴输水槽底部并且与输水槽底部形成的夹角为锐角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：鲜奎，
申请(专利权)人：鲜奎，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]