【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种改质机，尤其涉及一种煤炭表面改质机。
技术介绍
浮选工艺在煤炭和金属矿的洗选过程中很重要，但传统的浮选只是简单地利用浮力(重介)原理在浮选槽中用浮选液将不同比重的矿产品选别出来，由于浮选槽中不同深度和不同位置的料浆搅拌程度不一样且槽中搅拌速度低，搅拌效果差，导致辅助药剂与目标物料(煤炭)无法形成药物机理，因此，一些与煤炭密度一致或接近的矸石就无法分选出来，使精煤的回收率无法提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤炭表面改质机，改善煤炭颗粒表面的可浮性，以克服上述缺点，提高浮选回收率。本技术的技术解决方案是在浮选之前，先将料浆和辅助药剂注入一个密封的料罐内进行搅拌，使煤炭的微小颗粒与辅助药剂(如煤油)充分结合，形成油膜颗粒团，使煤炭颗粒体积明显增大，为下一步料浆浮选，提高精煤浮选回收率打下基础。本技术包括料罐，其特征在于所述的料罐4内，设有隔板9，料罐4内的中心有带叶轮8的搅拌轴10，叶轮8位于相邻两块隔板之间，而隔板9的外周边与料罐4的内壁呈密封连接状，料罐4的一端有进料管6，另一端有出料管13。所述的进料管6是一根与料罐4呈切线方向连接的管子。本技术的优点是由于煤炭颗粒与辅助药剂(如煤油)在料罐内叶轮的亲油性)，使煤炭颗粒的体积明显增大，从而为下一步煤炭的浮选并提高精煤的回收率奠定了基础。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的左侧视图。图中1-电动机，2-基座，3-减速器，4-料罐，5-左轴承盖，6-进料管，7-搅拌室，8-叶轮，9-隔板，10-搅拌轴，11-料罐上壳体，12-右轴承盖，13-出料管，14-料罐下壳体。具体实施...
【技术保护点】
一种煤炭表面改质机，包括料罐，其特征在于：所述的料罐（４）内，设有隔板（９），料罐（４）的中心有带叶轮（８）的搅拌轴（１０），叶轮（８）位于相邻的两块隔板之间，而隔板（９）的外周边与料罐（４）的内壁呈密封连接状，料罐（４）的一端有进料管（６），另一端有出料管（１３）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：成浩，湛含辉，
申请(专利权)人：北京三矿通科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。