一种选矿分级机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种选矿分级机，是由主轴、壳体、叶片、轴承座、电机、减速机、起重杆、起重装置和支撑装置组成，起重装置设置于主轴的中段且位于选矿液面以上，在主轴上间隔设有支撑装置，本实用新型专利技术具有轴承座位于液面以上，不与矿石等直接接触、结构简单合理、使用寿命长、生产效率高、使用成本低的特点。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术属于选矿设备
，尤其是涉及一种选矿分级机。二
技术介绍
选矿分级机普遍应用于矿山选矿中，现有的选矿分级机的起重装置中的轴承座都是安装在主轴的端部，同时位于选矿液面以下，直接与矿石、沙石接触，这就造成了轴承座与矿石等的直接摩擦、碰撞、腐蚀，使轴承座磨损严重，使用寿命短，正常情况下一个轴承座的使用寿命仅能达到2-10个月，需要频繁更换，一是费用高，二是造成停车，无法正常工作，影响生产效率。三
技术实现思路
本专利技术的目的在于改进已有技术的不足而提供一种轴承座位于液面以上，不与矿石等直接接触、结构简单合理、使用寿命长、生产效率高、使用成本低的选矿分级机。本技术的目的是这样实现的，一种选矿分级机，是由主轴、壳体、叶片、轴承座、电机、减速机、起重杆、起重装置和支撑装置组成，其特点是起重装置设置于主轴的中段且位于选矿液面以上，在主轴上间隔设有支撑装置。为了进一步实现本技术的目的，可以是所述的起重装置是主轴穿过壳体内的轴承座，轴承座上固定有起重板，起重板上端固定有起重杆，轴承座部位的壳体外侧设有起重支架，起重支架上固定有与起重杆连接的减速机、电机。为了进一步实现本技术的目的，可以是在轴承座部位的壳体内侧设有定位滑道，起重板可在定位滑道上下活动。为了更进一步实现本技术的目的，还可以是所述的支撑装置是两个半圆形夹子对接固定在主轴上，半圆形夹子的外表面设有两个支撑架，支撑架的另一端固定有与其垂直的支撑板，支撑板上固定有叶片。本技术与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果本技术起重装置设置于主轴的中段且位于选矿液面以上，这样使起重装置，尤其是起重装置内的轴承座不与矿石、水等直接接触，延长了使用寿命，节省了更换成本，提高了工作效率，在主轴上间隔设有支撑装置，使支撑装置间形成一定间隔，改变了现有支撑装置紧密靠在一起，没有安装其他装置空间的问题，使起重装置上移成为现实；起重装置中的轴承座上固定有起重板，起重板上端固定有起重杆，轴承座部位的壳体外侧设有起重支架，起重支架上固定有与起重杆连接的电机，改变了现有选矿机中起重杆与轴承座直接连接，结构更加合理，适用于起重装置上移；轴承座部位的壳体内侧设有定位滑道，起重板可在定位滑道上下活动，保证了起重装置的定位，使生产更为安全；支撑装置的半圆形夹子的外表面设有两个支撑架，支撑架的另一端固定有与其垂直的支撑板，支撑板上固定有叶片，使支撑装置间形成一定间距，改变了现有技术中支撑装置紧密靠在一起的问题，为本装置的实现提供了安装空间。四以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。附图说明图1为本技术的一种结构示意图。图2为本技术起重装置的一种结构示意图。图3为本技术支撑装置的一种结构示意图。图4为本技术起重装置的另一种结构示意图。五、具体实施方案实施例1，一种分级选矿机，参照图1、图2、图3，是壳体1的上方设有主轴7，起重装置11设置于主轴7的中段且位于选矿液面以上，在主轴7上间隔设有支撑装置14，起重装置11是主轴7穿过壳体1内的轴承座6，轴承座6上固定有起重板9，起重板9上端固定有起重杆10，轴承座6部位的壳体1外侧设有起重支架5，起重支架5上固定有与起重杆10连接的电机12，电机12连接减速机15，支撑装置14是两个半圆形夹子13对接固定在主轴7上，半圆形夹子13的外表面设有两个支撑架3，支撑架3的另一端固定有与其垂直的支撑板4，支撑板4上固定有叶片2，这构成本技术一种结构。实施例2，一种分级选矿机，参照图1、图3、图4，是在实施例1的基础上，在轴承座6部位的壳体1内侧设有定位滑道8，起重板9可在定位滑道8上下活动，其他与实施例1完全相同。使用本技术时，外部动力带动主轴7旋转，主轴7将动力传递给支撑装置14，支撑装置14带动叶片2转动，将矿石等逐渐抬升提高，进行选矿，需要抬起主轴7时，电机12提供动力，通过减速机15拉动起重杆10，使起重板9带动轴承座6和主轴7提升，滑道8保证了轴承座6在工作位置。权利要求1.一种选矿分级机，是由主轴(7)、壳体(1)、叶片(2)、轴承座(6)、电机(12)、减速机(15)、起重杆(10)、起重装置(11)和支撑装置(14)组成，其特征是起重装置(11)设置于主轴(7)的中段且位于选矿液面以上，在主轴(7)上间隔设有支撑装置(14)。2.根据权利要求1所述的一种选矿分级机，其特征是所述的起重装置(11)是主轴(7)穿过壳体(1)内的轴承座(6)，轴承座(6)上固定有起重板(9)，起重板(9)上端固定有起重杆(10)，轴承座(6)部位的壳体(1)外侧设有起重支架(5)，起重支架(5)上固定有与起重杆(10)连接的减速机(15)、电机(12)。3.根据权利要求2所述的一种选矿分级机，其特征是在轴承座(6)部位的壳体(1)内侧设有定位滑道(8)，起重板(9)可在定位滑道(8)上下活动。4.根据权利要求1所述的一种选矿分级机，其特征是所述的支撑装置(14)是两个半圆形夹子(13)对接固定在主轴(7)上，半圆形夹子(13)的外表面设有两个支撑架(3)，支撑架(3)的另一端固定有与其垂直的支撑板(4)，支撑板(4)上固定有叶片(2)。专利摘要本技术公开了一种选矿分级机，是由主轴、壳体、叶片、轴承座、电机、减速机、起重杆、起重装置和支撑装置组成，起重装置设置于主轴的中段且位于选矿液面以上，在主轴上间隔设有支撑装置，本技术具有轴承座位于液面以上，不与矿石等直接接触、结构简单合理、使用寿命长、生产效率高、使用成本低的特点。文档编号B03B5/00GK2880260SQ20062008107公开日2007年3月21日 申请日期2006年2月16日 优先权日2006年2月16日专利技术者于洪涛 申请人:于洪涛本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种选矿分级机，是由主轴（７）、壳体（１）、叶片（２）、轴承座（６）、电机（１２）、减速机（１５）、起重杆（１０）、起重装置（１１）和支撑装置（１４）组成，其特征是起重装置（１１）设置于主轴（７）的中段且位于选矿液面以上，在主轴（７）上间隔设有支撑装置（１４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于洪涛，
申请(专利权)人：于洪涛，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]