本发明专利技术提供了一种玻璃棒的入模定位机构，有效地防止无缝管带动加热的玻璃棒产生轴向的窜动和径向跳动，使玻璃棒入模稳定、精确，保证了玻璃棒的模具压制加工，其包括履带、电热炉和压制模具，所述履带通过履带轮支撑在支撑架上，所述电热炉和所述压制模具设置在所述履带一侧，固定履带套设置在所述履带上，伸缩无缝管活动设置在所述固定履带套内，其特征在于：所述压制模具上设置有U形托架，所述一侧的履带轮设置有棘爪棘轮结构，在对应所述电热炉和所述压制模具之间设置有齿条，所述伸缩无缝管上设置有与所述齿条配合的齿轮，所述齿轮的上部设置有与所述齿轮配合的倒U形的导齿槽。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及汽车零部件制造的
，具体为一种玻璃棒的入模定位机构。
技术介绍
汽车灯玻璃坯料的生产过程包括玻璃棒的预热——玻璃棒的电炉加热——玻璃棒的模具压制——坯料的脆断，在汽车灯玻璃坯料的生产过程中，采用了履带带动无缝管运转，无缝管内放置有玻璃棒，通过履带的循环运转实现玻璃棒在电热炉、模具和坯料的脆断机构中的玻璃棒的加工，由于汽车灯玻璃坯料的大小不一，在生产线加工时通常采用“一棒多模”或者“多棒多模”，在履带轮停下来时，由于履带的惯性，使上端的履带是绷紧的，使得无缝管带动加热的玻璃棒无法准确入模，由于履带的柔性，而且玻璃棒在进入模具的过程中为了防止耷拉，在电热炉和模具之间还设置了使玻璃棒自转的齿轮齿条装置，在无缝管带动加热的玻璃棒入模时，会使无缝管带动加热的玻璃棒产生轴向的窜动和径向跳动， 使玻璃棒入模不稳定，影响了玻璃棒的模具压制加工。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种玻璃棒的入模定位机构，有效地防止无缝管带动加热的玻璃棒产生轴向的窜动和径向跳动，使玻璃棒入模稳定、精确，保证了玻璃棒的模具压制加工。其技术方案是这样的一种玻璃棒的入模定位机构，其包括履带、电热炉和压制模具，所述履带通过履带轮支撑在支撑架上，所述电热炉和所述压制模具设置在所述履带一侧，固定履带套设置在所述履带上，伸缩无缝管活动设置在所述固定履带套内，其特征在于所述压制模具上设置有U形托架，所述一侧的履带轮设置有棘爪棘轮结构，在对应所述电热炉和所述压制模具之间设置有齿条，所述伸缩无缝管上设置有与所述齿条配合的齿轮，所述齿轮的上部设置有与所述齿轮配合的倒U形的导齿槽。其进一步特征在于所述齿条设置有齿条活接段，所述齿条活接段通过弹簧与齿条支架连接，所述U形导齿槽设置有与所述齿条活接段对应的U形导齿槽活接段，所述U形导齿槽活接段通过弹簧与齿条支架连接；所述履带为并排的双履带；所述固定履带套为多根一组，多组分别设置在所述履带上，所述伸缩无缝管分别活动设置在所述固定履带套内， 所述同组的伸缩无缝管之间通过链条链轮连接。本专利技术的上述结构中，由于一侧的履带轮连接棘爪棘轮结构，履带旋转时，上端的履带是绷紧的，当电机停转时，由于履带只能单向旋转，履带和履带轮之间的无缝管连同玻璃棒的自重使履带下垂，使加热后的玻璃棒很容易落入模具U形托架中，由于履带的一侧在对应电热炉和压制模具之间设置有齿条，伸缩无缝管上设置有与所述齿条配合的齿轮， 齿轮的上部设置有与齿轮配合的倒U形的导齿槽，防止了齿轮的轴向和径向跳动，保证了伸缩无缝管内的玻璃棒准确地落入模具U形托架中，实现了玻璃棒的准确入模定位。附图说明图1为本专利技术玻璃棒的入模定位机构主视示意图； 图2为本专利技术玻璃棒的入模定位机构俯视示意图。具体实施例方式见图1、图2，一种玻璃棒的入模定位机构，其包括双履带1、2、电热炉7和压制模具8，履带通过履带轮3支撑在支撑架4上，固定履带套5-1、5-2设置在履带1、2上，电热炉7和压制模具8设置在履带一侧，两个伸缩无缝管6-1、6-2分别活动设置在固定履带套 5-1,5-2内，两个伸缩无缝管6-1、6-2之间通过链条11链轮12连接，左边的履带轮3连接棘爪棘轮结构16，压制模具8上设置有U形托架15，当电机停转时，由于棘爪棘轮结构16 的作用，履带3只能单向旋转，履带1、2和履带轮3之间的固定履带套5-1、5-2和伸缩无缝管6-1、6-2连同玻璃棒4-1、4-2的自重使履带1、2下垂，使加热后的玻璃棒4_1、4_2很容易落入模具U形托架15中，履带2的内侧在对应电热炉7和压制模具8之间设置有齿条9， 伸缩无缝管6-1上设置有与齿条9配合的齿轮10，在齿轮10的上部设置有与齿轮10配合的倒U形的导齿槽13，由于倒U形的导齿槽13在齿轮10进入齿条9后罩住齿轮10上部， 防止了齿轮10的径向跳动，从而防止了伸缩无缝管6-1、6-2的径向和轴向跳动，保证了伸缩无缝管内的玻璃棒14-1、14-2准确地落入模具U形托架15中，实现了玻璃棒的准确入模定位。齿条9设置有齿条活接段9a，齿条活接段9a通过弹簧17_1与支架18连接，U形导齿槽13设置有与齿条活接段9a对应的U形导齿槽活接段13a，U形导齿槽活接段13a 通过弹簧17-2与支架18连接，由于设置了齿条活接段9a和U形导齿槽活接段13a，正常状态下齿条活接段9a和U形导齿槽活接段13a通过弹簧的作用，使齿条U形导齿槽成一水平，当齿轮10运转到齿条活接段9a和U形导齿槽活接段13a时，克服了弹簧的拉力，使得连接齿轮10的伸缩无缝管6-1连同玻璃棒4-1、4-2平稳地落入压制模具8上的U形托架 15中。本实施例中，两根固定履带套连同伸缩无缝管一组对两根玻璃棒进行加工，当然， 根据电热炉的大小，再配相应的模压机，可以同时对多根玻璃棒进行同时加工，采用多根固定履带套连同伸缩无缝管组成一组时，同组的无缝管之间用链条链轮连接，一边的履带轮连接棘爪棘轮结构，当电机停转时，由于履带只能单向旋转，履带和履带轮之间的无缝管连同玻璃棒的自重使履带下垂，使加热后的玻璃棒很容易落入模具U形托架中，履带的一侧在对应电热炉和压制模具之间设置有齿条，在其中的一根伸缩无缝管上设置有与齿条配合的齿轮，齿轮的上部设置有与齿轮配合的倒U形的导齿槽，防止了齿轮的轴向和径向跳动， 保证了伸缩无缝管内的玻璃棒准确地落入模具U形托架中，实现了玻璃棒的准确入模定位，也是本专利技术保护的范围。权利要求1.一种玻璃棒的入模定位机构，其包括履带、电热炉和压制模具，所述履带通过履带轮支撑在支撑架上，所述电热炉和所述压制模具设置在所述履带一侧，固定履带套设置在所述履带上，伸缩无缝管活动设置在所述固定履带套内，其特征在于所述压制模具上设置有 U形托架，所述一侧的履带轮设置有棘爪棘轮结构，在对应所述电热炉和所述压制模具之间设置有齿条，所述伸缩无缝管上设置有与所述齿条配合的齿轮，所述齿轮的上部设置有与所述齿轮配合的倒U形的导齿槽。2.根据权利要求1所述的一种玻璃棒的入模定位机构，其特征在于所述齿条设置有齿条活接段，所述齿条活接段通过弹簧与齿条支架连接，所述U形导齿槽设置有与所述齿条活接段对应的U形导齿槽活接段，所述U形导齿槽活接段通过弹簧与齿条支架连接。3.根据权利要求1所述的一种玻璃棒的入模定位机构，其特征在于所述固定履带套为多根一组，多组分别设置在所述履带上，所述伸缩无缝管分别活动设置在所述固定履带套内，所述同组的伸缩无缝管之间通过链条链轮连接。4.根据权利要求1-3所述的任何一种玻璃棒的入模定位机构，其特征在于所述履带为并排的双履带。全文摘要本专利技术提供了一种玻璃棒的入模定位机构，有效地防止无缝管带动加热的玻璃棒产生轴向的窜动和径向跳动，使玻璃棒入模稳定、精确，保证了玻璃棒的模具压制加工，其包括履带、电热炉和压制模具，所述履带通过履带轮支撑在支撑架上，所述电热炉和所述压制模具设置在所述履带一侧，固定履带套设置在所述履带上，伸缩无缝管活动设置在所述固定履带套内，其特征在于所述压制模具上设置有U形托架，所述一侧的履带轮设置有棘爪棘轮结构，在对应所述电热炉和所述压制模具之间设置有齿条，所述伸缩无缝管上设置有与所述齿条配合的齿轮，所述齿轮的上部设置有与所述齿轮配合的倒U形的导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钱晓峰，钱关林，
申请(专利权)人：无锡荡口通和纺织机械厂，
类型：发明
国别省市：
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