一种玻璃板包装用具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃板包装用具，由上护角和下护角组成，包括底板，在所述底板一侧垂直于所述底板设置有背板，以所述底板和所述背板夹持的立体直角为基座安装有垂直于底板和背板的护板，所述护板夹持底板和背板构成玻璃板容置槽，在所述护板的外侧面上安装有凸出护板表面的牵拉固定装置，在所述护板的外侧面上于牵拉作业范围之外安装有隔离防护装置。该包装用具主要由金属材料制作，不含有害生物及虫卵，出口无需进行检验检疫处理，满足出口要求；可方便回收，结构为柔性连接，拆卸后体积小；其制造成本低于木质包装箱，综合成本是木质包装箱的十二分之一，可反复使用12次以上。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玻璃板包装用具，具体涉及对玻璃板生产、储存、运输过程中的包装。
技术介绍
目前，我国玻璃产量巨大，其中80%的玻璃用木箱包装，每年消耗木材近10万立方米。以某玻璃集团为例，平均每天用木箱近700个，每个木箱耗材0. 3立方米，而平均每棵树出材仅0. 5立方米左右，每棵树木材利用率为50%，一棵树尚不够一个木箱用材量。该玻璃集团每天用树1000棵，按每棵占地10平方米，每天因玻璃包装毁林1万平方米，每年吃掉3. 65平方公里的森林。该玻璃集团年产量为1500多万重量箱，仅占全国玻璃产量的 10%，由此可以想象到仅是玻璃包装木材用量就相当惊人。树木经济速成林的成才周期至少3年，而森林资源量有限，现在可持续发展与环境保护是我国的基本国策，国家三令五申严禁滥砍滥伐森林树木，因此研制替代木质玻璃包装的新型材料和方法势在必行。现在世界各地都在积极研制替代木材的产品，国外有研究用塑料包装、有用纸塑结合材料、有用纸木结合等课题案例，这些材料从技术角度上还不成熟、制造成本高，纸木综合的材料仍是木材，其产品推广上仍受木材资源和价格的限制，塑料制品则难以回收利用，容易对环境造成污染。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术目的在于提供一种新型玻璃板包装用具，该包装用具采用金属材料制作成护角形状的夹具，分别夹持在玻璃板的四角，用四个金属或工程塑料角件保护住玻璃的四个角，用柔性连接的方式将四个角件拉紧，以玻璃本体做钢性支撑，使诸多玻璃板成为一体，增加了玻璃板本身的强度合力。以达到包装玻璃板的目的。为了达到上述目的，本技术一种玻璃板包装用具，该包装用具包括底板，在所述底板一侧垂直于所述底板设置有背板，以所述底板和所述背板夹持的立体直角为基座安装有垂直于底板和背板的护板，所述护板夹持底板和背板构成玻璃板容置槽，在所述护板的外侧面上安装有凸出护板表面的牵拉固定装置，在所述护板的外侧面上于牵拉作业范围之外安装有隔离防护装置。进一步，所述底板为矩形板，所述背板为矩形板；所述护板为带有一直角的三角形板。进一步，所述护板为带有一直角的弧形板。进一步，所述底板于构成所述容置槽的侧面上安装有缓冲垫，所述背板于构成所述容置槽的侧面上安装有缓冲垫。进一步，所述护板于构成所述容置槽的侧面上安装有缓冲垫。进一步，所述牵拉固定装置为可拆卸连接绳索的螺栓，或可拆卸连接绳索的凸钮。进一步，所述隔离防护装置为一带有悬臂的连接架，所述悬臂的顶端设置有连接板，所述连接板上带有连接孔或孔槽。进一步，所述隔离防护装置为一带有固定座的连接架，所述固定座的顶端设置有连接板，所述连接板上带有连接孔或孔槽，所述连接板的直角的对边与所述护板之间设置有封接板。进一步，所述底板于相对于所述容置槽的侧面上设置有加固板，适配于所述加固板设置有垂直所述底板的支腿。本技术一种玻璃板包装用具，由上护角和下护角组成，包装方式简单，操作方便，操作工人经过短期培训即可熟练操作；所用辅助包装工具手动打包机，备有钢带或尼龙软包装带、卡扣即可；该包装用具主要由金属材料制作，不含有害生物及虫卵，出口无需进行检验检疫处理，满足出口要求；可方便回收，结构为柔性连接，拆卸后体积小，全套包装用具仅用一个300*300*600的纸箱即可存放；制造成本低，不仅节省木材，也能大量节省劳动力，其制造成本低于木质包装箱，综合成本是木质包装箱的十二分之一，可反复使用12 次以上，每使用一次节约一个木质包装箱的成本。附图说明图1为本技术实施例1的上护角结构示意图；图2为本技术实施例1的上护角前视图；图3为本技术实施例1的上护角左视图；图4为本技术实施例1的下护角结构示意图；图5为本技术实施例1的下护角前视图；图6为本技术实施例1的下护角左视图；图7为本技术实施例1的使用状态前视图；图8为本技术实施例1的使用状态俯视图；图9为图8中A部放大视图；图10为本技术实施例2的下护角结构示意图；图11为本技术实施例3的下护角结构示意图；图12为本技术实施例3的下护角左视图。图中1.底板、2.隔离防护装置、3.牵拉固定装置、4.护板、5.缓冲垫、6.背板、 7.连接孔、8.支腿、9.加固板、10.固定座。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。实施例1如图1、图4所示为本技术所设计实施例之一，在该实施例中包装用具包括上护角和下护角。 上护角结构构成如图1、图2、图3所示。 如图1、图2、图3所示，上护角包括底板1，在底板1 一侧垂直于底板1设置有背板 6，以底板1和背板6夹持的立体直角为基座安装有垂直于底板1和背板6的护板4，护板4夹持底板1和背板6构成玻璃板容置槽，在护板4的外侧面上安装有凸出护板4表面的牵拉固定装置3，牵拉固定装置3在护角使用过程中需要连接固定绳索，在护板4的直角范围内存在一个牵拉作业范围，本领域普通技术人员可通过有限次实现划定该范围。在护板4的外侧面上于牵拉作业范围之外安装有隔离防护装置2。如图1所示，底板1为矩形板，背板6为矩形板；护板4为带有一直角的三角形板， 上述构件均可采用金属板材制成，例如碳钢板，不锈钢板，板材的厚度依据所包装的玻璃板的重量选择合适的型号。如图1所示，底板1于构成容置槽的侧面上安装有缓冲垫5，背板6于构成容置槽的侧面上安装有缓冲垫5，缓冲垫5可由橡胶垫构成，可采用粘接或螺栓连接的方式固定在上述构件表面。如图1、图3所示，牵拉固定装置3为可拆卸连接绳索的螺栓，或采用带有连接孔或孔槽的凸钮，牵拉固定装置3可焊接或螺接于护板4的板体上。如图1、图3所示，隔离防护装置2为一带有悬臂的连接架，悬臂的顶端设置有连接板，连接板上带有连接孔7。下护角结构构成如图4、图5、图6所示。如图4、图6所示，下护角在上护角等同的结构基础上，底板1于相对于容置槽的侧面上设置有加固板9，加固板9可采用等同于底板1的材料制作，适配于加固板9设置有垂直底板1的支腿8，两个支腿8之间的宽度适配于作业叉车的叉宽。如图7、图8所示，该包装用具工作时，根据需要包装的玻璃板的型号选择相应型号的上护角和下护角，将多块玻璃板紧密排列在一起，在玻璃板上侧的两个角套接上护角， 在玻璃板下侧的两个角套接下护角，分别在同一侧的上护角和下护角之间用拉绳连接，拉绳连接在牵拉固定装置3上，然后用包装钢带套在两侧护角的拉绳上，用打包器拉紧包装钢带，卡好卡扣即可。四个护角保护住玻璃板的四个角，以玻璃本体做钢性支撑，用柔性连接的方式将四个护角拉紧，使诸多玻璃板成为一体，增加了玻璃板本身的强度合力。多个用上述方式包装好的玻璃板并排时，需要在隔离防护装置之间用螺栓连接， 使之成为一个整体，以方便搬运与运送。实施例2如图10所示为本技术所设计实施例之二，与实施例1不同的是，在该实施例中护板4为带有一直角的弧形板，该设计形式是护板4的结构工艺改进，可以提高护板4的抗拉性能，进而提高了护角的整体机械性能。实施例3如图11、图12所示为本技术所设计实施例之三，与实施例1不同的是，在该实施例中隔离防护装置2为一带有固定座10的连接架，固定座10由一段钢管构成，固定座10 的顶端设置有连接板，连接板上带有连接孔7，连接板的直角的对边与护板4之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文宝，
申请(专利权)人：杨文宝，
类型：实用新型
国别省市：