一种改进的散料堆装机制造技术

技术编号:7521480 阅读:216 留言:0更新日期:2012-07-12 02:51
一种改进的散料堆装机,其主要包括:机架、小臂、主臂、滚筒轴、皮带架、取料斗轮和行走装置,堆装机的机架机架、皮带架和取料斗轮的表面设有光催化层,在阳光照射下,会产生类似光合作用的光催化反应,产生出氧化能力极强的自由氢氧基和活性氧,具有很高的亲水性,可以清除物体面表残留的污渍起到自洁的作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及散料堆取设备领域,具体的讲是涉及一种改进的、自动的散料堆装机。
技术介绍
目前普遍使用的堆装机,其基本框架采用金属材料,其表面容易生锈和被细菌腐蚀。目前普遍采用的解决方法是人工定期清理或在机体表面喷涂一层油漆之类的物质,避免机体的金属材料直接与空气接触,但是,机器在使用一段时间后,其机体表面的油漆会变色和脱落,不但影响机体的整体美观性,同时机体的金属材料依然会生锈和腐蚀,从而一种具有自洁性的堆装机是势在必行的。
技术实现思路
鉴于已有产品存在的缺陷,本专利技术是要提供一种改进的、自动的散料堆装机。为实现上述目的,本专利技术所采用的技术解决方案是一种改进的散料堆装机,其主要包括机架、小臂、主臂、滚筒轴、皮带架、取料斗轮和行走装置,传送带的皮带架通过支架和调整支架倾斜固定在机架上,在机架下端设有行走装置,机架上端中部设有两支架,主臂一端通过第一销轴安装在支架的横梁上,主臂的另一端通过第二销轴与小臂连接在一起, 小臂下端电动滚筒,传送带由滚筒轴传动,滚筒轴里安装有电机和减速器,油箱固定在机架上,油缸的驱动机构通过油路连接油缸的活塞连杆机构,油缸的活塞机构安装在主臂上,油缸的连杆分别固定在小臂和支架上;其特征在于其还包括旋转轴、开合取料齿、耐磨层、 保护膜和光催化涂层,取料斗轮通过旋转轴与电动滚筒相连接,取料斗轮轮体本体的表面外沿设有耐磨层,取料斗轮本体上设有开合取料齿,机架、皮带架和取料斗轮表面设有保护层,保护层外面设有光催化层。所述耐磨层为材质为碳化钨和碳化硅混合物,其质量百分比为0. 5:1-5:1。所述保护层二氧化钛的非结晶材料。所述光催化剂为二氧化钛光触媒,其二氧化钛为纳米级的二氧化钛,其直径为3-8 纳米。由于采用了上述的结构设计,堆装机的机架机架、皮带架和取料斗轮的表面设有光催化层,在阳光照射下,会产生类似光合作用的光催化反应,产生出氧化能力极强的自由氢氧基和活性氧,具有很高的亲水性,可以清除物体面表残留的污渍起到自洁的作用,同时取料斗轮设有耐磨层,可以增加取料斗轮的使用寿命,并且取料斗轮本体上设有开合取料齿,当散料装载在斗轮本体中,闭合取料齿,可以避免取料过程中,散料散落出去。附图说明图1是本专利技术结构示意图; 图2是取料斗轮的结构示意图;图3是机架/皮带架/取料斗轮的剖面图。 具体实施例方式图1、图2和图3所示的附图标记如下电动滚筒1、小臂2、第二销轴3、主臂4、第 ー销轴5、支架6、滚筒轴7、皮带架8、调整支架9、油箱10、机架11、行走装置12、旋转轴13、 取料斗轮14、开合取料齿15、耐磨层16、保护层17、光催化层18。图1、图2和图3所示的一种改进的散料堆装机的示意图中,其主要包括机架11、 小臂2、主臂4、滚筒轴7、皮带架8、取料斗轮14和行走装置12,传送带的皮带架8通过支架6和调整支架9倾斜固定在机架11上,在机架11下端设有行走装置12,机架11上端中部设有两支架6,主臂4 一端通过第一销轴5安装在支架6的横梁上,主臂4的另一端通过第二销轴3与小臂2连接在一起,小臂2下端电动滚筒1,传送带由滚筒轴7传动,滚筒轴7 里安装有电机和减速器,油箱10固定在机架上,油缸的驱动机构通过油路连接油缸的活塞连杆机构,油缸的活塞机构安装在主臂4上,油缸的连杆分别固定在小臂2和支架6上;其特征在于其还包括旋转轴13、开合取料齿15、耐磨层16、保护膜17和光催化涂层18,取料斗轮14通过旋转轴13与电动滚筒1相连接,取料斗轮14轮体本体的表面外沿设有耐磨层 16,取料斗轮14本体上设有开合取料齿15,机架11、皮带架8和取料斗轮114表面设有保护层17,保护层17外面设有光催化层18。权利要求1.一种改进的散料堆装机,其主要包括机架、小臂、主臂、滚筒轴、皮带架、取料斗轮和行走装置,传送带的皮带架通过支架和调整支架倾斜固定在机架上,在机架下端设有行走装置,机架上端中部设有两支架,主臂一端通过第一销轴安装在支架的横梁上,主臂的另一端通过第二销轴与小臂连接在一起,小臂下端电动滚筒,传送带由滚筒轴传动,滚筒轴里安装有电机和减速器,油箱固定在机架上,油缸的驱动机构通过油路连接油缸的活塞连杆机构,油缸的活塞机构安装在主臂上,油缸的连杆分别固定在小臂和支架上;其特征在于 其还包括旋转轴、开合取料齿、耐磨层、保护膜和光催化涂层,取料斗轮通过旋转轴与电动滚筒相连接,取料斗轮轮体本体的表面外沿设有耐磨层,取料斗轮本体上设有开合取料齿, 机架、皮带架和取料斗轮表面设有保护层,保护层外面设有光催化层。2.根据权利要求1所述的ー种改进的散料堆装机,其特征在于耐磨层为材质为碳化钨和碳化硅混合物,其质量百分比为0. 5:1-5:1。3.根据权利要求1所述的ー种改进的散料堆装机,其特征在于保护层ニ氧化钛的非结晶材料。4.根据权利要求1所述的ー种改进的散料堆装机,其特征在于光催化剂为ニ氧化钛光触媒,其ニ氧化钛为纳米级的ニ氧化钛,其直径为3-8纳米。全文摘要一种改进的散料堆装机,其主要包括机架、小臂、主臂、滚筒轴、皮带架、取料斗轮和行走装置,堆装机的机架机架、皮带架和取料斗轮的表面设有光催化层,在阳光照射下,会产生类似光合作用的光催化反应,产生出氧化能力极强的自由氢氧基和活性氧,具有很高的亲水性,可以清除物体面表残留的污渍起到自洁的作用。文档编号B65G65/28GK102556687SQ201010612929公开日2012年7月11日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日专利技术者张洋, 李明声, 高洪斌 申请人:引领散料设备技术(大连)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张洋李明声高洪斌
申请(专利权)人:引领散料设备技术大连有限公司
类型:发明
国别省市:

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