具有安全定位装置的美工刀制造方法及图纸

一种具有安全定位装置的美工刀，包含有一刀柄、一刀体、一推刀件、一刀座、一凸块、及一刀片，其中：该刀柄由一第一柄体及一第二柄体锁固连接而成，该刀柄内部并加设形成有一容置室；该刀体由第一本体及第二本体锁固连接而成，并可受力使刀体开启位置及闭合位置间往复折收于刀柄之间；该推刀件具有一推钮及一弹簧，同步于该刀体中位移；该刀座置于该刀体内，并可受外力作用而往复位移；该凸块具有一弹簧、一凸肋及一定位孔，当刀柄折收时可释出相对作用力，使该凸块扣住刀座，该刀座则无法作动；该刀片与推刀件及刀座锁固，使该刀片可随刀座往复位移于刀体中，节省美工刀的收纳与携行空间，并增进使用者安全效益。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

具有安全定位装置的美工刀
本技术与美工刀有关，更详而言的是指一种构造简单、安全性更佳的一种可折收的美工刀，特别是指一种具有安全定位装置的美工刀。
技术介绍
现有折收式的重力型美工刀，其是于一握柄内形成有一容置空间，并于握柄一端枢设有一刀体，使刀体可相对握柄的容置空间选择性收合或展开，且该刀体内设置有可选择性推出或缩回的刀座装置，如此可增长或缩短美工刀的长度，以便于使用者操作，且再不影响刀片移动的距离，同时可折收缩短美工刀的收纳长度，节省美工刀的收纳与携行空间， 大幅增进美工刀的效用。然而，由于美工刀的刀片在使用一段时间后，经常会有刀锋磨损的情形产生，因此常常需要更换刀片，因此互换刀片亦为市场各家厂商研发的趋势，其仍然存在有可供改善的空间，例如提升美工刀使用上安全性，市面上的折收式美工刀在折收时刀片无须将刀片收回刀座中即可做折收的动作常导致使用者被刀片割伤。缘是，本技术的设计人针对上述对美工刀的需求深入探讨，并凭借多年从事相关产业的研发与制造经验，积极寻求解决的方案，经不断努力的研究与试作，终于成功的技术出一种具有安全定位装置的美工刀，以克服现有在操作安全性的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种具有安全定位装置的美工刀，其构造简单、容易组装、成本低廉而不易损坏者，并具有安全性的结构设计。缘此，本技术提供一种具有安全定位装置的美工刀，其包含有—刀柄，由该第一柄体及该第二柄体锁固连接而成，并于该第一柄体设有一枢孔和卡固件，该第一柄体内部有一定位面，该刀柄内部加设形成有一容置槽；一刀体，由该第一本体及第二本体锁固连接而成；该刀体中以第一本体的后端枢轴与第二本体的枢轴枢接于刀体的枢孔中，并分别与第一柄体的枢孔第二柄体的枢孔的轴心接触配合于前端位置上，并能够受力而相对该刀体于开启位置及闭合位置间往复折收；一推刀件，具有一推钮、一弹簧及连动件，该推刀件一端自该第一本体的滑槽嵌入，另一端则外露于本体的滑槽，该推钮能够受外力作用而沿该滑槽进行于一推出位置及一收回位置间的往复位移；一刀座，该刀座顶面具有一弹簧，该刀座的弹簧置于刀座与推扭之间，该刀座置于该刀体内，该刀座由于外力施力于推钮来产生往复的移动作用；一凸块，具有一弹簧、一凸肋及一定位孔，该凸块的弹簧则置于该凸块与第一本体之间，该凸肋与第一柄体卡挚肋相抵触，该定位孔与第二本体的固定销加以组装，以对该凸块施以一顶推预力，当刀柄折收时能够释出相对作用力，使该凸块扣住刀座，该刀座则无法作动；一刀片，该刀片具有一卡槽，卡接于刀座上，同时能够随刀座往复位移于刀体中；当需收回刀体时必须将刀座回收抵触到卡固件，令卡固件产生退位的动作来脱离刀柄的定位面，并利用凸块来产生控制刀柄，该凸块的凸肋卡挚于刀体上的卡擎肋，使设置的凸块紧密卡固于刀座，不会轻易移动脱离，该凸块会产生旋转使凸肋来脱离刀柄的卡擎肋，使刀体旋转收入刀柄的容置槽。所述的具有安全定位装置的美工刀，其中，该卡固件的抵触面与刀座的定位面相抵触，该卡固件产生退位的动作来脱离与结合刀柄的定位面，并控制刀体相对于刀柄的摆动方式来结合与分离。本技术由于设置一卡固件与刀座相抵触的作用，因为当需收回刀体时必须将刀座回收抵触到卡固件，令卡固件产生退位的动作来脱离刀柄的定位面，如此初步完成第一步骤的顺序。再者，利用一凸块来产生控制刀柄的收纳与使用，当推刀件往前推动时则由于设置锁固件使其与刀体产生卡固动作，使一般在使用下来锁固刀座，不会因此割伤使用者的情形，另外因为设置凸块的作用，让凸块的凸肋卡挚刀体上卡擎肋，使设置的凸块紧密卡固于刀座，不会轻易移动脱离，该凸块会产生旋转使凸肋来脱离卡擎肋，另外可使刀体旋转收入刀柄的容置槽，亦不使刀座在尚未回复状态下来产生位移，配合前述的组合何来完成退刀连续的动作。有关本技术所采用的技术、手段及其功效，兹举下列实施例并配合附图详细说明于后，相信本技术上述的目的、构造及特征，当可由之得一深入而具体的了解。附图说明图1为本技术所示实施例的立体组合图；图2为本技术所示实施例的立体分解图；图3为本技术所示实施例的刀体前进示意图；图4为本技术所示实施例的刀片使用位置示意图；图5为本技术所示实施例的刀体后退示意图；图6为本技术所示实施例的刀体退入柄体示意图；图7为本技术所示实施例的刀体收入柄体动作状态图；图8为本技术所示实施例的刀体收入柄体后收纳的完整示意图。附图标记说明具有安全定位装置的美工刀100 ；刀柄10 ；第一柄体11 ；封盖111 ； 枢孔112 ；定位面113 ；卡擎肋114 ；卡固件115 ；抵触面1151 ；凸块1152 ；弹簧1153 ；容置槽 116 ；第二柄体12 ；封盖121 ；枢孔122 ；控制槽123 ；控制钮124 ；刀体20 ；第一本体21 ；滑槽 211 ；固定孔212 ；枢轴213 ；第二本体22 ；透孔221 ；锁固件222 ；枢轴223 ；固定销224 ；推刀件30 ；推钮301 ；弹簧302 ；连动件303 ；刀座40 ；弹簧401 ；旋孔402 ；凸块50 ；弹簧501 ；凸肋502 ；定位孔503 ；刀片60 ；卡槽601。具体实施方式为使贵审查员能对本技术的特征与特点有更进一步的了解与认同，兹列举以下较佳实施例并配合附图说明如下请参阅图1至图8，为本技术一较佳实施例所提供一种具有安全定位装置的美工刀100，其主要包含有一刀柄10、一刀体20、一推刀件30、一刀座40、一凸块50、及一刀片60，其中请参阅图1至图2，该刀柄10，是由一第一柄体11及一第二柄体12锁固连接而成， 并于第一柄体11的前端有一枢孔112，枢孔112外部与封盖111组装连结，而于该枢孔112 内部有一定位面113与卡固件115的抵触面1151相连接且与卡固件115上的凸块1152与第一柄体11前端上方的卡擎肋114组装连动接触，在卡固件115中置有一弹簧1153，可使卡固件115复位，并请参阅图2中第二柄体12前端有一枢孔122外部与封盖121组装，且枢孔112旁有一控制槽123与控制钮IM组装以作为定位固定，该刀柄10内部并加设形成有一容置槽116，以作为收纳刀柄10的用途。请参阅图3至图7，该刀体20，是由第一本体21及第二本体22锁固连接而成；该刀体20中以第一本体21的后端枢轴213与第二本体22的后部枢轴223 (后端)枢接于该刀柄10中分别与第一柄体11的枢孔112第二柄体12的枢孔122的轴心接触配合，于前端位置上，并可受力而相对该刀体10于开启位置及闭合位置间往复折收，该刀体20于第一本体21上端有一滑槽211，在第一本体21后端有一固定孔212，固定孔212与第二本体22后方固定销2M相锁付，且在第二本体22前端有一透孔221来容设装配锁固件222。请参阅图3至图7，该推刀件30具有一推钮301、一弹簧302及一连动件303，且该连动件303锁固于刀座40的旋孔402上，该推刀件30 —端自该第一本体21的滑槽211嵌入至该刀座40中，另一端则外露于该第一本体21的滑槽211，该推钮301可受外力作用而沿该滑槽211进行于一推出位置及一收回位置间的往复位移，使由该推钮3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾敏政，格兰·罗宾森，
申请(专利权)人：曾敏政，格兰·罗宾森，
类型：实用新型
国别省市：