一种液晶电视机壁挂固定结构及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种液晶电视机壁挂固定结构及其制作方法，该壁挂固定结构包括塑料后机壳和钢柱；该钢柱设有沿轴向的螺纹孔；塑料后机壳具有包覆部，该包覆部以嵌件注塑方式包绕在钢柱的柱表面和其中一个端面，包覆部与钢柱的接触面之间呈紧密相接触。本发明专利技术是采用将钢柱通过嵌件的方式直接注塑在后机壳成型的，钢柱的内螺纹孔可以作为壁挂螺柱位置定位孔即固定孔使用。一方面可减少使用壁挂转接件及壁挂转接件装配工序，节约成本，提高生产效率，另一方面，能够保证壁挂孔位准确，减少固定架装配带来固定孔位偏差问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种液晶电视机的壁挂装置，特别是涉及。
技术介绍
目前，液晶电视机在使用中主要采用两种摆放方式，一种为台式摆放，一种为壁挂式摆放。采用台式摆放，通常在家庭中需要准备有支撑平台，这种摆放方式需占用一定的地面空间，使家庭的空间就显得较为拥挤；采用壁挂摆放电视，是将液晶电视挂在墙上，可为人们节省大量的可利用的地面空间；因此，液晶电视机采用壁挂的方式就更加受到人们的吾爱。为了实现液晶电视机能够壁挂，通常要在液晶电视机的背面固定壁挂转接件，利用壁挂转接件上设置的固定孔来实现壁挂安装。一种在液晶电视机背面固定壁挂转接件的方式，是将壁挂转接件锁在液晶显示屏上，液晶电视机后机壳不受力，只做过孔而已；另一种在液晶电视机背面固定壁挂转接件的方式，是将壁挂转接件直接锁在后机壳上；无论是前一种，还是后一种，都需要有壁挂转接件，而且还需要采用螺钉将壁挂转接件锁在液晶显示屏或后机壳上，不利于生产效率的提高，另一方面，在壁挂转接件的安装过程中，会使壁挂转接件固定孔发生偏差，进而影响对液晶电视机的壁挂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术之不足，提供，是采用将壁挂固定钢柱通过嵌件的方式直接注塑于后机壳，一方面可减少使用壁挂转接件及壁挂转接件装配工序，节约成本，提高生产效率，另一方面，能够保证壁挂孔位准确，减少固定架装配带来固定孔位偏差问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种液晶电视机壁挂固定结构，包括塑料后机壳和钢柱；该钢柱设有沿轴向的螺纹孔；塑料后机壳具有包覆部，该包覆部以嵌件注塑方式包绕在钢柱的柱表面和其中一个端面而与钢柱相固定，包覆部与钢柱的接触面之间呈紧密相接触。所述钢柱为圆形，圆形钢柱的柱表面沿轴向设有多个采用滚花方式形成的凸条， 所述包覆部设有完全容纳该凸条的凹道；包覆部的凹道与圆形钢柱的凸条吻合相配合。所述圆形钢柱的柱面沿周向设有环形的卡槽，所述包覆部设有配合该卡槽的环形凸部，包覆部的环形凸部吻合配合在圆形钢柱的卡槽中。所述圆形钢柱的其中一端面为封闭端面。所述钢柱的外表面还设有镀锌层。所述钢柱为方形，方形钢柱的其中一端面为封闭端面。所述方形钢柱的柱面沿周向设有环绕柱面的卡槽，所述包覆部设有配合该卡槽的凸部，包覆部的凸部吻合配合在方形钢柱的卡槽中。〔0012〕 所述钢柱为三角形或多边形，三角形或多边形钢柱的其中一端面为封闭端面。〔0013〕 所述三角形或多边形钢柱的柱面沿周向设有环绕柱面的卡槽，所述包覆部设有配合该卡槽的凸部，包覆部的凸部吻合配合在三角形或多边形钢柱的卡槽中。〔0014〕 本专利技术的一种液晶电视机壁挂固定结构，是采用将钢柱通过嵌件的方式直接注塑在后机壳成型的。钢柱的内螺纹孔可以作为壁挂螺柱位置定位孔即固定孔使用；在圆形钢柱的柱表面滚花竖条纹即形成凸条，起到注塑后防止圆形钢柱受到扭力而松动；钢柱的卡槽则防止钢柱外拉；还可以在钢柱外表面镀锌，以防止钢柱生锈。〔0015〕 一种液晶电视机壁挂固定结构的制作方法，包括如下步骤〔0016〕 ^在用来注塑制作电视机后机壳的定模上设置定位柱，并使定位柱处在动、定模合模后的型腔内，在用来注塑制作电视机后机壳的动模上设置压针，并使压针处在与定位柱相对应的位置；〔0017〕 I将钢柱的螺纹孔套入定模的定位柱；〔0018〕 让动模与定模相配合，并使动模的压针抵向钢柱的封闭端面，以将钢柱的另一 开口端面压贴在定模上；〔0019〕 (！.向型腔内注塑，使钢柱嵌在后机壳上； ^00203 成型后取出后机壳。〔0021〕 本专利技术的有益效果是由于采用了将壁挂固定钢柱通过嵌件的方式直接注塑于后 机壳，由钢柱的螺纹孔构成了固定孔，一方面可减少使用壁挂转接件及壁挂转接件装配工 序，节约成本，提高生产效率，另一方面，能够保证壁挂固定孔位准确，减少固定架装配带来 固定孔位偏差问题。由于采用了在圆形钢柱的柱表面滚花竖条纹即形成凸条，当圆形钢柱 通过嵌件的方式注塑于后机壳时，后机壳的包覆部就会形成与圆形钢柱的凸条吻合相配合 的凹道，在两者的接触面上，相对于圆形钢柱的周向，形成了凹凸配合结构，可以防止圆形 钢柱受到扭力而松动。由于采用了在钢柱的柱面沿周向设有卡槽，当钢柱通过嵌件的方式 注塑于后机壳时，后机壳的包覆部就会形成与钢柱的卡槽吻合相配合的环形凸部，在两者 的接触面上，相对于钢柱的轴向，形成了凹凸配合结构，起到了防止钢柱外拉的阻力作用。 〔0022〕 以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步详细说明；但本专利技术的一种液晶电视机 壁挂固定结构及其制作方法不局限于实施例。附图说明〔0023〕图1为本专利技术的构造示意〔0024〕图2为本专利技术的圆形钢柱的构造示意〔0025〕图3为本专利技术的圆形钢柱的立体构造示意〔0026〕图4为本专利技术的塑料后机壳的包覆部的构造示意〔0027〕图5为本专利技术的钢柱在后机壳的位置示意〔0028〕图6为本专利技术方法中动模、定模的构造示意〔0029〕图7为本专利技术方法中动模、定模合模后的示意〔0030〕图8为本专利技术方法中向型腔注塑后的示意〔0031〕图9为本专利技术方法中动模、定模脱开的示意图。具体实施例方式实施例，参见图1至图4所示，本专利技术的一种液晶电视机壁挂固定结构，包括塑料后机壳1和钢柱2 ；该钢柱2设有沿轴向的螺纹孔21 ；塑料后机壳1具有包覆部10，该包覆部10以嵌件注塑方式包绕在钢柱的柱表面和其中一个端面而与钢柱2相固定，包覆部10 与钢柱2的接触面之间呈紧密相接触。所述钢柱2为圆形，即钢柱2的截面形状为圆形，圆形钢柱2的柱表面沿轴向设有多个采用滚花方式形成的凸条22，所述包覆部10设有完全容纳该凸条的凹道11 ；包覆部 10的凹道11与圆形钢柱的凸条22吻合相配合。所述圆形钢柱2的柱面沿周向设有环形的卡槽23，所述包覆部10设有配合该卡槽的环形凸部12，包覆部的环形凸部12吻合配合在圆形钢柱的卡槽23中。所述圆形钢柱2的其中一端面为封闭端面。所述圆形钢柱2的外表面还设有镀锌层。当然，钢柱也可以为其他形状，比如，钢柱可以为方形，方形钢柱的其中一端面为封闭端面；由于方形钢柱的截面为方形，因此，不必制作凸条，在方形钢柱的柱面沿周向设有环绕柱面的卡槽，所述包覆部设有配合该卡槽的凸部，包覆部的凸部吻合配合在方形钢柱的卡槽中。再比如，钢柱可以为三角形或多边形，三角形或多边形钢柱的其中一端面为封闭端面，所述三角形或多边形钢柱的柱面沿周向设有环绕柱面的卡槽，所述包覆部设有配合该卡槽的凸部，包覆部的凸部吻合配合在三角形或多边形钢柱的卡槽中。本专利技术的一种液晶电视机壁挂固定结构，是采用将钢柱2通过嵌件的方式直接注塑在后机壳1成型的。钢柱2的内螺纹孔21可以作为壁挂螺柱位置定位孔即固定孔使用； 在圆形钢柱2的柱表面滚花竖条纹即形成凸条22，起到注塑后防止圆形钢柱受到扭力而松动；钢柱的卡槽23则防止钢柱2外拉；还可以在钢柱2外表面镀锌，以防止钢柱生锈。参见图5所示，钢柱2通过嵌件的方式直接注塑在电视机后机壳1的四个位置，可以保证装配尺寸A、B、C的准确性，并减少装配工序。参见图6至图9所示，本专利技术的一种液晶电视机壁挂固定结构的制作方法，包括如下步骤a.在用来注塑制作电视机后机壳的定模3上设置定位柱31，并使定位柱31处在动模4、定模3合模后的型腔30内，在用来注塑制作电视机后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志勇，陈文宏，林磊，
申请(专利权)人：厦门华侨电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：