一种高导热厨具制造技术

本发明专利技术提供了一种高导热厨具，属于厨具设备技术领域。该高导热厨具由内层、外层，以及封闭在内层和外层之间的散热夹层三部分组成。对应所述的高导热厨具厨具，还设置有环状火焰限位体。所述的火焰限位体由金属外层和限位体散热层两部分组成。该厨具由于在厨具的容器壁内增加了散热夹层，因而有效地提高了厨具的导热能力，另一方便也更加有利于厨具使用时对食物的均匀加热。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于厨具设备

技术介绍
电子产品、机械、电力、通信、化工等诸多领域，在产品的加工、生产的过程中，以及使用的过程中，都会产生数量不同的热量。而且，所产生的热量如果不能得到有效散发的话，则会对产品的加工及使用，均有可能造成影响。目前广泛使用有各种各样的散热材料。不同类型的散热材料，会具有不同的性能。 比如说，金属材料的导热性能良好，特别是其中的一部分金属材料，如铜、铝、银等，其导热性能尤其良好。比如，铜质的散热器、铝质的散热器，都应用非常普遍。下面列举一下常用的一些散热材料的热导率性能铝:237ff/m· K ；铜:401ff/m · K ；银:420ff/m· K ；金:318ff/m · K。因为价格因素，当前使用的绝大多数散热器，是采用铜质材料或者铝制材料来制造的；但有一些特殊场所，也使用银质或金质材料，来用作散热材料。散热器的形状与结构、 尺寸等，根据不同的应用场合互有不同。比如，各种CUP上使用的散热器，以及电路板上使用的散热器，大多是具有波浪形散热沟槽的散热器件。而在本专利技术中，会应用到具有高散热性能的膜材料。其中，利用碳成分所制作的高散热石墨膜，具有很高的散热能力，可以达到 1500 1750W/m · K。而目前作为研究热点的石墨烯材料，则具有更加强大的散热能力，其热导率约为 5000ff/m · K。如此高散热率的膜材料，为各种的产品中的散热器材，提供了新的选择。
技术实现思路
本专利技术的目的在于一种高导热厨具。该厨具由于在厨具的容器壁内增加了散热夹层，因而有效地提高了厨具的导热能力，另一方便也更加有利于厨具使用时对食物的均勻加热。本专利技术所述的一种高导热厨具，由内层、外层，以及封闭在内层和外层之间的散热夹层三部分组成。优选的，所述的厨具，为在灶台上使用的锅。优选的，所述的散热夹层为高散热石墨膜和石墨烯膜两者其一。优选的，所述的高散热石墨膜，厚度在1-300微米之间。优选的，所述的内层或外层材质为铁或铝或不锈钢或铜三者其一。优选的，对应所述的高导热厨具厨具，设置有环状火焰限位体。优选的，所述的火焰限位体由金属外层和限位体散热层两部分组成。优选的，所述的内散热层为高散热石墨膜和石墨烯膜两者其一。优选的，所述的火焰限位体，封装在厨具的外层。优选的，所述的火焰限位体中的限位体散热层和所述的散热夹层为粘合在一起的结构，或合为一体的结构。附图说明图1是本专利技术所述的一种高导热厨具纵截面示意图。图2是本专利技术所述的火焰限位体纵截面示意图。图3是本专利技术所述的一种高导热厨具成品示意图。图4是本专利技术所述的一种限位体散热层同散热夹层为一体的高导热厨具纵截面示意图。具体实施例方式下面参照附图，结合具体实施例对本专利技术做进一步的说明。图1是本专利技术所述的一种高导热厨具纵截面示意图。由图1中可以看出，本专利技术所述的高导热厨具100的容器壁主要由内层120、外层 110，以及封闭在内层和外层之间的散热夹层130三部分组成。本实施例中的高导热厨具 100，为在灶台上使用的锅，下同。当然，其它的需要做散热处理的厨具，同样可以应用于本专利技术。其中，所述的散热夹层130为高散热石墨膜和石墨烯膜两者其一。本实施例中采用利用碳成分所制作的高散热石墨膜，具有很高的散热能力，可以达到1500 1750W/ m-K0所述的高散热石墨膜，厚度在1-300微米之间。所述的内层120或外层110材质为铁或铝或不锈钢或铜四者其一。本实施例中选用不锈钢作为该高导热厨具容器壁内外层的材料。由于在厨具容器壁内包裹有高导热的散热夹层，在使用时有效地提高了厨具的导热能力，另一方便也更加有利于厨具使用时对食物的均勻加热。图2是本专利技术所述的火焰限位体纵截面示意图。由图中可知，所述的火焰限位体为环状，主要由金属外层210和限位体散热层220 两部分组成。另外为便同空气接触，使得燃烧更加充分，环状金属外层210下部还有设置支架 230。其中，所述的限位体散热层220为高散热石墨膜和石墨烯膜两者其一。本实施例中采用利用碳成分所制作的高散热石墨膜，具有很高的散热能力，可以达到1500 1750ff/m · K。所述的高散热石墨膜，厚度在1-300微米之间。所述的火焰限位体，在使用时是放置于厨具的下方，用于将容器底部加热的火焰控制在限位体的圆环内，这样火焰加热相对更加集中。同时，由于火焰限位体内同样设置有高散热膜，因此火焰提供的热量便可以更加快速的提供给厨具，使得厨具的升温速度更快。图2中所述的火焰限位体200既可以同厨具独立，也可以同所述的高导热厨具100 封装在一起。根据使用环境的不同，例如使用电磁炉作为加热炉具的话，火焰限位体200反而会降低热量的传导，此时适宜将火焰限位体同厨具高导热100独立开。图3所示的为本专利技术所述的高导热厨具同火焰限位体一同使用时的成品示意图。 由图中可以看出环状的火焰限位体200放置于高导热厨具100的下方，此种方式适用于以燃气炉为加热炉具时的使用方式。图4是本专利技术所述的一种限位体散热层同散热夹层为一体的高导热厨具纵截面示意图。所述的火焰限位体200同高导热厨具100封装在一起的方式有两种，一种是将二者分别制备好，再将两者封装在一起，火焰限位体200中的限位体散热层220和所述的散热夹层130是独立的。另一种方式是火焰限位体200中的限位体散热层220和所述的散热夹层130合为一体，火焰限位体200同高导热厨具100的容器壁一体制造而成。图4即为针对所述方式三的高导热厨具的纵截面图。由图中可以看出，火焰限位体200中的限位体散热层220和所述的散热夹层130 为一体，火焰限位体200的金属外层210同高导热厨具的外层110连为一体。以上是对本专利技术的描述而非限定，基于本专利技术思想的其它实施例，均在本专利技术的保护范围之中。权利要求1.一种高导热厨具，其特征在于该厨具由内层、外层，以及封闭在内层和外层之间的散热夹层三部分组成。2.根据权利要求1所述的一种高导热厨具，其特征在于所述的厨具，为在灶台上使用的锅。3.根据权利要求1所述的一种高导热厨具，其特征在于所述的散热夹层为高散热石墨膜和石墨烯膜两者其一。4.根据权利要求1所述的一种高导热厨具，其特征在于所述的高散热石墨膜，厚度在 1-300微米之间。5.根据权利要求1所述的一种高导热厨具，其特征在于所述的内层或外层材质为铁或铝或不锈钢或铜三者其一。6.根据权利要求1所述的一种高导热厨具，其特征在于对应所述的高导热厨具厨具， 设置有火焰限位体。7.根据权利要求6所述的一种高导热厨具，其特征在于，所述的火焰限位体为环状。8.根据权利要求6所述的一种高导热厨具，其特征在于，所述的火焰限位体由金属外层和限位体散热层两部分组成。9.根据权利要求6所述的一种高导热厨具，其特征在于所述的内散热层为高散热石墨膜和石墨烯膜两者其一。10.根据权利要求1或6所述的一种高导热厨具，其特征在于所述的火焰限位体，封装在厨具的外层。11.根据权利要求10所述的一种高导热厨具，其特征在于所述的火焰限位体中的限位体散热层和所述的散热夹层为粘合在一起的结构，或合为一体的结构。全文摘要本专利技术提供了一种高导热厨具，属于厨具设备
该高导热厨具由内层、外层，以及封闭在内层和外层之间的散热夹层三部分组成。对应所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：常州碳元科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：