本实用新型专利技术涉及一种超低温工况下的深冷蝶阀用金属阀座密封结构，包括阀体、阀板和安装在阀体上的阀盖，在阀体的轴孔中安装传动轴，阀板安装在阀体的内孔中，在所述阀板和阀体之间设置有保持架；特征是：在所述保持架和阀体之间分别固定内侧O型圈和外侧O型圈，内侧O型圈由定位环压紧在阀板上。所述外侧O型圈和内侧O型圈包括外层的金属层和包覆在金属层内部的弹簧。所述内侧O型圈和外侧O型圈之间无缝连接。所述定位环通过压圈压紧在阀体上。所述弹簧由镍铬合金材料制成。本实用新型专利技术在-254℃的超低温环境下仍能保持良好的弹性；内外O型圈之间无缝连接，避免了介质从定位环处产生渗漏；有效延长了阀门的寿命，降低了维护成本，提升经济效益。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种阀座密封结构，尤其是一种超低温工况下的深冷蝶阀用金属阀座密封结构。
技术介绍
随着经济发展，对工业自动化控制水平的要求在不断提高，阀门所面临的使用工况也更加复杂、苛刻。蝶阀已成为工业过程控制中的主流控制设备之一，这就对超低温(如空气分离)工况下蝶阀的密封性能提出了更高的要求。在已有技术中，传统金属密封蝶阀均采用普通不锈钢材料经冲压或车削成型的弹性金属环作为阀座，与阀板配合实现密封。由于不锈钢在超低温条件下出现严重的冷脆现象，失去有效密封所需的弹性，因此决定了传统结构的金属密封蝶阀无法适应超低温的工作环境，容易出现密封失效、阀内件损坏等故障，阀门的可靠性、稳定性无法保证，威胁整套系统正常运行，甚至造成巨大经济损失。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种超低温工况下的深冷蝶阀用金属阀座密封结构，密封性能稳定、使用寿命长，保证设备装置安全、平稳地运行，降低维护成本、提高生产效率。按照本技术提供的技术方案，一种超低温工况下的深冷蝶阀用金属阀座密封结构，包括阀体、阀板和安装在阀体上的阀盖，在阀体的轴孔中安装有传动轴，阀板通过传动轴安装在阀体的流道孔中，在所述阀板和阀体之间设置有保持架；特征是在所述保持架和阀体之间分别固定内侧0型圈和外侧0型圈，内侧0型圈由定位环压紧在阀板上形成密封，外侧0型圈由保持架压紧在阀体上形成密封。所述外侧0型圈和内侧0型圈包括外层的金属层和包覆在金属层内部的弹簧。所述内侧0型圈和外侧0型圈之间无缝连接。所述定位环安装在保持架内部。所述弹簧由镍铬合金材料制成。本技术与已有技术相比具有以下优点1、由于金属0型圈采用INC0NEL材质(镍铬合金)，即使在的超低温环境下仍能保持良好的弹性；2、金属0型圈内置的镍铬合金(INC0NEL)弹簧可以提供密封所必需的比压；3、内外0型圈之间无缝连接，巧妙避免了介质从定位环处产生渗漏；4、有效延长了阀门的寿命，降低了维护成本，提升经济效益。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的I放大图。具体实施方式下面结合具体附图对本技术作进一步说明。如图1 图2所示超低温工况下的深冷蝶阀用金属阀座密封结构包括阀体1、阀板2、保持架3、定位环4、内侧0型圈5、外侧0型圈6、压圈7、传动轴8、阀盖9等。本技术包括阀体1、阀板2和安装在阀体1上的阀盖9，在阀体1的轴孔中安装传动轴8，阀板2安装在阀体1的流道孔中；在所述阀板2和阀体1之间设置有保持架3， 在保持架3和阀体1之间分别固定内侧0型圈5和外侧0型圈6，内侧0型圈5由定位环4 压紧在阀板2上，所述定位环4安装在保持架3内部；所述阀板2和内侧0型圈5之间形成第一道密封；所述内侧0型圈5和外侧0型圈6之间无缝连接，可以防止介质从定位环4 处产生渗漏，形成第二道密封；所述外侧0型圈6与阀体1之间形成第三道密封；所述外侧 0型圈6和内侧0型圈5包括外层的金属层和包覆在金属层内部的弹簧，所述弹簧由镍铬合金材料(INC0NEL)制成。本技术在的超低温环境下仍能保持优秀的密封性能，有效延长了阀门的使用寿命，降低了维护成本，提升经济效益。权利要求1.一种超低温工况下的深冷蝶阀用金属阀座密封结构，包括阀体(1)、阀板(2)和安装在阀体(1)上的阀盖(9)，在阀体(1)的轴孔中安装传动轴(8)，阀板(2)安装在阀体(1)的流道孔中，在所述阀板(2)和阀体(1)之间设置有保持架(3)；其特征是在所述保持架(3) 和阀体(1)之间分别固定内侧0型圈(5)和外侧0型圈(6)，内侧0型圈(5)由定位环(4) 压紧在阀板(2)上，外侧0型圈(6)由保持架(3)压紧在阀体(1)上。2.如权利要求1所述的超低温工况下的深冷蝶阀用金属阀座密封结构，其特征是所述外侧0型圈(6)和内侧0型圈(5)包括外层的金属层和包覆在金属层内部的弹簧。3.如权利要求1所述的超低温工况下的深冷蝶阀用金属阀座密封结构，其特征是所述内侧0型圈(5)和外侧0型圈(6)之间无缝连接。4.如权利要求1所述的超低温工况下的深冷蝶阀用金属阀座密封结构，其特征是所述定位环(4)安装在保持架(3)内部。5.如权利要求2所述的超低温工况下的深冷蝶阀用金属阀座密封结构，其特征是所述弹簧由镍铬合金材料INC0NEL制成。专利摘要本技术涉及一种超低温工况下的深冷蝶阀用金属阀座密封结构，包括阀体、阀板和安装在阀体上的阀盖，在阀体的轴孔中安装传动轴，阀板安装在阀体的内孔中，在所述阀板和阀体之间设置有保持架；特征是在所述保持架和阀体之间分别固定内侧O型圈和外侧O型圈，内侧O型圈由定位环压紧在阀板上。所述外侧O型圈和内侧O型圈包括外层的金属层和包覆在金属层内部的弹簧。所述内侧O型圈和外侧O型圈之间无缝连接。所述定位环通过压圈压紧在阀体上。所述弹簧由镍铬合金材料制成。本技术在-254℃的超低温环境下仍能保持良好的弹性；内外O型圈之间无缝连接，避免了介质从定位环处产生渗漏；有效延长了阀门的寿命，降低了维护成本，提升经济效益。文档编号F16K1/226GK202327141SQ20112040568公开日2012年7月11日 申请日期2011年10月22日 优先权日2011年10月22日专利技术者史强修, 孙迟月, 沈小堃, 王振华, 陈彦 申请人:无锡智能自控工程有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈彦，史强修，孙迟月，沈小堃，王振华，
申请(专利权)人：无锡智能自控工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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