不粘壁喷雾干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了不粘壁喷雾干燥机，涉及喷雾干燥机，解决了现有喷雾干燥器物料粘壁，焦化变质的问题。包括底部为锥形的干燥室，干燥室底部中央安装有喷头和出风出料管，干燥室壁和干燥室顶内固定有耐热透风布，耐热透风布和干燥室壁、干燥室顶之间设有热风主管及支管。本实用新型专利技术充分发挥喷雾干燥能迅速将液体、悬浊液乃至糊状物干燥成固形物的特点，让干燥室内部圆周壁和顶盖内壁都均匀出热风，热风既是热载体，又是雾滴靠近室壁的阻止力，避免了物料粘壁的麻烦。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷雾干燥机，具体涉及不粘壁喷雾干燥机。
技术介绍
一般喷雾干燥器是将喷头设在干燥室上方，向下喷雾，热风亦从上方经分配器进入干燥室内，顺流干燥。由于结构不合理，物料粘壁现象十分严重，粘在壁上的物料停留时间稍长，便会焦化变质。
技术实现思路
本技术是为了解决现有喷雾干燥器物料粘壁，焦化变质的问题，而提供了不粘壁喷雾干燥机。本技术是通过以下技术方案实现的不粘壁喷雾干燥机，包括底部为锥形的干燥室，干燥室底部中央安装有喷头和出风出料管，干燥室壁和干燥室顶内固定有耐热透风布，耐热透风布和干燥室壁、干燥室顶之间设有热风主管及支管。进一步地，所述的热风主管及支管的管口设有导风板。所述的耐热透风布用壁布压条和压条固定螺栓固定在干燥室壁上，壁布压条有八根，沿干燥室壁圆周均勻分布，与干燥室轴向平行，整个耐热透风布在壁布压条的拉撑下呈八角筒状，与干燥室壁筒内周形成八条通道，通道两端再以壁压圈压紧封闭通道口，每条通道在干燥室壁外部都设有热风主管及支管，干燥室顶部的耐热透风布用顶压片固定，干燥室顶与耐热透风布之间形成通道，与热风主管及支管连接。耐热透风布与干燥室壁筒内周形成八条通道，每条通道在干燥室壁外部都设有进风管，热风从这里进来，充满通道并从耐热透风布逸出至干燥室内，与雾状物料充分接触，瞬时水份蒸发，物料干燥，当有的雾滴接近干燥室壁时，由于风压作用而离开壁面，不再粘结，为防止热风直吹耐热透风布，进风管口处设置了导风板，热风支管使得干热风从干燥室顶耐热透风布逸出至干燥室内。还包括耐热隔风复合布，耐热隔风复合布和耐热透风布轴向间隔缝制或粘结而成，间隔处为热风从下至顶的通道，耐热隔风复合布和耐热透风布均为口袋状，耐热隔风复合布比耐热透风布稍大在外，耐热隔风复合布和耐热透风布的口分别用箍固定，所述的热风主管及支管设在干燥室底部，紧接设置在干燥室底部圆周的主风道。当热风从热风管鼓入后，沿主风道做圆周运动的同时，送进由耐热隔风复合布和耐热透风布间隔组成的沿干燥室壁园周排列的热风通煮并通向顶部，并从耐热透风布向干燥室内均勻散出，工作状态时，整个干燥室的壁和顶靠风压支撑而立，满足干燥工艺要求的干燥室的几何形状，非工作或运输时可折叠。本技术充分发挥喷雾干燥能迅速将液体、悬浊液乃至糊状物干燥成固形物的特点，让干燥室内部圆周壁和顶盖内壁都均勻出热风，热风既是热载体，又是雾滴靠近室壁的阻止力，避免了物料粘壁的麻烦。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为实施例1的结构示意图；图3为图2的A-A剖视图；图4为图3中C的放大示意图；图5为实施例2的机构示意图；图6为图5的A-A剖视图；图7为图5中A的结构示意图；图中1-干燥室、2-喷头、3-出风出料管、4-耐热透风布、5-热风主管及支管、 6-导风板、7-壁布压条、8-压条固定螺栓、9-壁压圈10-顶压片、11-耐热隔风复合布、 12-箍。具体实施方式实施例1如图1所示的一种不粘壁喷雾干燥机，包括底部为锥形的干燥室1，干燥室1底部中央安装有喷头2和出风出料管3，干燥室1壁和干燥室1顶内固定有耐热透风布4，耐热透风布4和干燥室1壁、干燥室1顶之间设有热风主管及支管5。热风主管及支管5的管口设有导风板6。实施例2如图2、3、4所示的不粘壁喷雾干燥机，包括底部为锥形的干燥室1，干燥室1底部中央安装有喷头2和出风出料管3，干燥室1壁和干燥室1顶内固定有耐热透风布4，耐热透风布4和干燥室1壁、干燥室1顶之间设有热风主管及支管5。耐热透风布4用壁布压条7和压条固定螺栓8固定在干燥室1壁上，壁布压条7有八根，沿干燥室1壁圆周均勻分布，与干燥室1轴向平行，整个耐热透风布4在壁布压条7的拉撑下呈八角筒状，与干燥室 1壁筒内周形成八条通道，通道两端再以壁压圈9压紧封闭通道口，每条通道在干燥室1壁外部都设有热风主管及支管5，干燥室1顶部的耐热透风布4用顶压片10固定，干燥室1顶与耐热透风布4之间形成通道，与热风管及支管5连接。实施例3如图5、6、7所示的不粘壁喷雾干燥机，包括底部为锥形的干燥室1，干燥室1底部中央安装有喷头2和出风出料管3，干燥室1壁和干燥室1顶内固定有耐热透风布4，耐热透风布4和干燥室1壁、干燥室1顶之间设有热风主管及支管5。还包括耐热隔风复合布 11，耐热隔风复合布11和耐热透风布4轴向间隔缝制或粘结而成，间隔处为热风从下至顶的通道，耐热隔风复合布11和耐热透风布4均为口袋状，耐热隔风复合布11比耐热透风布 4稍大在外，耐热隔风复合布11和耐热透风布4的口分别用箍12固定，所述的热风主管及支管5设在干燥室1底部，紧接设置在干燥室1底部圆周的主风道。权利要求1.一种不粘壁喷雾干燥机，其特征是包括底部为锥形的干燥室(1 )，干燥室(1)底部中央安装有喷头(2)和出风出料管(3)，干燥室(1)壁和干燥室(1)顶内固定有耐热透风布(4 )，耐热透风布(4 )和干燥室(1)壁、干燥室(1)顶之间设有热风主管及支管(5 )。2.根据权利要求1所述的不粘壁喷雾干燥机，其特征是所述的热风主管及支管(5)的管口设有导风板(6)。3.根据权利要求1所述的不粘壁喷雾干燥机，其特征是所述的耐热透风布(4)用壁布压条(7)和压条固定螺栓(8)固定在干燥室(1)壁上，壁布压条(7)有八根，沿干燥室(1)壁圆周均勻分布，与干燥室(1)轴向平行，整个耐热透风布(4)在壁布压条(7)的拉撑下呈八角筒状，与干燥室(1)壁筒内周形成八条通道，通道两端再以壁压圈(9)压紧封闭通道口，每条通道在干燥室(1)壁外部都设有热风主管及支管(5)，干燥室(1)顶部的耐热透风布(4)用顶压片(10)固定，干燥室(1)顶与耐热透风布(4)之间形成通道，与热风管及支管(5)连接。4.根据权利要求1所述的不粘壁喷雾干燥机，其特征是还包括耐热隔风复合布(11)，耐热隔风复合布(11)和耐热透风布(4)轴向间隔缝制或粘结而成，间隔处为热风从下至顶的通道，耐热隔风复合布(11)和耐热透风布(4)均为口袋状，耐热隔风复合布(11)比耐热透风布(4)稍大在外，耐热隔风复合布(11)和耐热透风布(4)的口分别用箍(1 固定，所述的热风主管及支管( 设在干燥室(1)底部，紧接设置在干燥室(1)底部圆周的主风道。专利摘要本技术公开了不粘壁喷雾干燥机，涉及喷雾干燥机，解决了现有喷雾干燥器物料粘壁，焦化变质的问题。包括底部为锥形的干燥室，干燥室底部中央安装有喷头和出风出料管，干燥室壁和干燥室顶内固定有耐热透风布，耐热透风布和干燥室壁、干燥室顶之间设有热风主管及支管。本技术充分发挥喷雾干燥能迅速将液体、悬浊液乃至糊状物干燥成固形物的特点，让干燥室内部圆周壁和顶盖内壁都均匀出热风，热风既是热载体，又是雾滴靠近室壁的阻止力，避免了物料粘壁的麻烦。文档编号B01D1/18GK202315351SQ20112050114公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月6日 优先权日2011年12月6日专利技术者张兴, 张天久 申请人:张天久本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张天久，张兴，
申请(专利权)人：张天久，
类型：实用新型
国别省市：