有机发光二极管显示器及其制造方法和制造设备技术

根据示例性实施方式制造OLED显示器的方法，包括：在金属片上形成具有吸收剂接收部的热固性粘合层；在衬底上形成包括多个像素的显示单元；在所述衬底上且在所述显示单元的外侧形成吸收剂层；使所述热固性粘合层和所述金属片粘合至所述衬底，以使所述吸收剂层位于所述吸收剂接收部中；以及使所述热固性粘合层硬化。热固性粘合层的形成包括层叠已被构图的固体热固性粘合片，以在所述金属片上形成所述吸收剂接收部。

【技术实现步骤摘要】

所描述的技术一般涉及有机发光二极管(OLED)显示器。更具体地，所描述的技术一般涉及用于对显示单元进行密封的密封技术。
技术介绍
有机发光二极管(OLED)显示器是自发光显示器，其利用自发光的有机发光元件显示图像。由于当包括多个有机发光元件的显示单元暴露至水份和氧时，该显示单元功能退化，从而需要通过对显示单元进行密封来防止外部水份和氧渗入的技术。在
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部分中公开的以上信息只是用来加强对本文所描述技术的
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的理解，因此
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中可能包含某些信息，这些信息对于本领域技术人员来说并未形成在本国已知的现有技术。
技术实现思路
努力研究描述的技术以提供易于制造的有机发光二极管(OLED)显示器及其制造方法，而且通过增强显示单元的密封功能，OLED显示器具有改善的显示质量和使用寿命，而且OLED显示器具有较好的散热效果。根据示例性实施方式制造OLED显示器的方法，包括在金属片上形成具有吸收剂接收部的热固性粘合层；在衬底上形成包括多个像素的显示单元；在所述衬底上且在所述显示单元的外侧形成吸收剂层；使所述热固性粘合层和所述金属片粘合至所述衬底，以使所述吸收剂层位于所述吸收剂接收部中；以及使所述热固性粘合层硬化。形成所述热固性粘合层的步骤可包括层叠已被构图的固体热固性粘合片，以在所述金属片上形成所述吸收剂接收部。形成所述热固性粘合层的步骤可以是通过辊到辊连续处理执行的。形成所述热固性粘合层的步骤可包括第一步，准备固体热固性粘合片，其中离型纸附接至所述固体热固性粘合片；第二步，使粘合片粘合至所述离型纸的外侧；第三步，利用冲压设备，在所述固体热固性粘合片和所述离型纸中形成与所述吸收剂接收部的形状匹配的半切割的切割线；第四步，通过剥除所述粘合片，移除所述粘合片和由于所述半切割的切割线形成的切割部分；以及第五步，使金属片和保护膜分别粘合至所述固体热固性粘合片的外侧和所述离型纸的外侧。所述固体热固性粘合片可顺序通过所述第一步至第五步，并且由多个驱动辊在一个方向上传递。所述吸收剂接收部可平行于所述金属片的边缘形成，并且在所述吸收剂与所述金属片的边缘之间具有距离。形成所述吸收剂层的步骤可包括在所述显示单元的外侧涂敷包括吸收剂材料的膏状混合物然后使所涂敷的混合物干燥的处理。所述吸收剂材料可包括氧化钡、氧化钙、氧化镁、氧化锂、氧化钠、氧化钾、硫酸锂、硫酸钠、硫酸钙、硫酸镁、硫酸钾、氯酸钾、氯化镁、溴化钙、溴化铯、溴化钒和氮化钙中的至少一种。所述衬底和所述金属片可通过辊层压处理或真空装配处理彼此粘合。根据另一示例性实施方式的OLED显示器包括衬底；显示单元，在所述衬底上形成并且包括多个像素；吸收剂层，设置在所述衬底上且在所述显示单元的外侧；热固性粘合层，设置在所述显示单元上；以及金属片，固定在所述热固性粘合层上。所述热固性粘合层可被分为设置在所述吸收剂层的内侧的第一区域和设置在所述吸收剂层的外侧的第二区域。所述第一区域可密封至所述显示单元，并且可沿着所述衬底的厚度方向设置在所述显示单元与所述金属片之间。所述第二区域可沿着所述金属片的边缘形成，以粘合所述衬底和所述金属片。所述吸收剂层可设置为与所述热固性粘合层相距一定距离。OLED显示器可进一步包括固定至所述金属片的绝缘片。所述显示单元可包括公共电源线和公共电极；而且所述金属片可包括连接至所述公共电极以向所述公共电极提供第一电信号的第一金属片以及连接至所述公共电源线以向所述公共电源线提供第二电信号的第二金属片。OLED显示器可进一步包括第一衬垫部，设置在所述热固性粘合层的外侧并连接至所述公共电极；第二衬垫部，设置在所述热固性粘合层的外侧并连接至所述公共电源线；以及传导粘合层，设置在所述第一衬垫部与所述第一金属片之间以及所述第二衬垫部与所述第二金属片之间。所述传导粘合层可沿着所述衬底的厚度方向具有传导性，而且沿着所述厚度方向以外的方向绝缘。OLED显示器可进一步包括第三金属片，固定至所述绝缘片的外侧，并通过穿过所述绝缘片的第一传导连接部连接至所述第一金属片；以及第四金属片，距所述第三金属片一定距离地固定至所述绝缘片的外侧，并通过穿过所述绝缘片的第二传导连接部连接至所述第二金属片。根据另一示例性实施方式有机发光二极管显示器的制造设备，包括第一驱动辊、第二驱动辊和第三驱动辊，沿着一个方向彼此平行排列，并且对从第一螺旋缠绕辊解除缠绕的固体热固性粘合片进行传递；第二螺旋缠绕辊，设置在所述第一驱动辊的前侧，用于通过使待层叠到所述固体热固性粘合片上的粘合片解除缠绕来对所述粘合片进行控制；冲压设备，包括切割机，所述切割机设置在所述第一驱动辊的后侧且上下移动，并且所述冲压设备在所述固体热固性粘合片上形成半切割的切割线；第三螺旋缠绕辊，设置在所述冲压设备和所述第二驱动辊的后侧，并且通过缠绕所述粘合片和由所述半切割的切割线形成的切割部分来收集所述粘合片和所述切割部分；以及第四螺旋缠绕辊和第五螺旋缠绕辊，设置在所述第三驱动辊的前侧，并且分别使金属片和保护膜解除缠绕，从而对待层叠到所述热固性粘合片的两侧的所述金属片和所述保护膜进行控制。所述固体热固性粘合片可包括附接至其一侧的离型纸，而且所述第二螺旋缠绕辊可被排列为使得所述粘合片邻近于所述离型纸。所述第四螺旋缠绕辊可被排列为使得所述金属片附接至所述固体热固性粘合片的外侧，所述第五螺旋缠绕辊可被排列为使得所述保护膜附接至所述离型纸的外侧。根据示例性实施方式，形成已被构图为在金属片上具有吸收剂接收部的热固性粘合层，使得在大型金属片上可以容易地形成热固性粘合层，而且通过防止金属片变形或损坏，可以使处理失败最小化。而且，可以容易地制造大于30英寸的大型OLED显示器，并且提高显示单元的密封功能，从而可以提高显示质量并且可以延长使用寿命。附图说明结合附图并参照以下具体描述，本专利技术的更加完整的理解以及很多随之产生的优势将是显而易见的而且也变得更好理解，在附图中相同的参考标记表示相同或相似的部件，在附图中图IA至图ID是根据本专利技术的示例性实施方式的有机发光二极管(OLED)显示器的制造过程的示意图；图2A至图2F是用于形成图IA的金属片和热固性粘合层的详细过程的示意图；图3是根据本专利技术的示例性实施方式的OLED显示器的制造设备的示意图；图4是图ID中区域A的放大视图；图5是根据本专利技术另一示例性实施方式的OLED显示器的截面图；图6是图5的OLED显示器的衬底的俯视平面图；图7是图5的OLED显示器中密封件的内侧的俯视平面图；图8是图5的OLED显示器中密封件的外侧的俯视平面图；以及图9至图11是图5的OLED显示器的部分放大截面图。具体实施例方式下面将参照附图更加全面地描述本专利技术，在附图中示出了本专利技术的示例性实施方式。如本领域技术人员所知，在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，所描述的实施方式可进行多种修改。附图和说明书应该被视为示例性的而非限制性的。在说明书中，相同的参考标号表示相同元件。附图中所示的部件的尺寸和厚度可选择地确定，以更好地理解且便于描述，并且本专利技术不限于附图中所示的实施例。应该理解的是，当元件(诸如层、膜、区域、或衬底)描述为在另一元件“上”时，该元件可直接在该另一元件上，或者也可存在中间元件。而且，在说明书以及下面的权利要求书中，当描述有元件“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
2010.12.10 KR 10-2010-01264881.制造有机发光二极管显示器的方法，包括在金属片上形成具有吸收剂接收部的热固性粘合层；在衬底上形成包括多个像素的显示单元；在所述衬底上且在所述显示单元的外侧形成吸收剂层；使所述热固性粘合层和所述金属片粘合至所述衬底，以使所述吸收剂层位于所述吸收剂接收部中；以及使所述热固性粘合层硬化。2.如权利要求1所述的方法，其中形成所述热固性粘合层的步骤包括层叠已被构图的固体热固性粘合片，以在所述金属片上形成所述吸收剂接收部。3.如权利要求2所述的方法，其中形成所述热固性粘合层的步骤是通过辊到辊连续处理执行的。4.如权利要求2所述的方法，其中形成所述热固性粘合层的步骤包括第一步，准备固体热固性粘合片，其中离型纸附接至所述固体热固性粘合片；第二步，使粘合片粘合至所述离型纸的外侧；第三步，利用冲压设备，在所述固体热固性粘合片和所述离型纸中形成与所述吸收剂接收部的形状匹配的半切割的切割线；第四步，通过剥除所述粘合片，移除所述粘合片和由于所述半切割的切割线形成的切割部分；以及第五步，使金属片和保护膜分别粘合至所述固体热固性粘合片的外侧和所述离型纸的外侧。5.如权利要求4所述的方法，其中所述固体热固性粘合片顺序通过所述第一步至第五步，并且由多个驱动辊在一个方向上传递。6.如权利要求1所述的方法，其中所述吸收剂接收部平行于所述金属片的边缘形成，并且在所述吸收剂与所述金属片的边缘之间具有距离。7.如权利要求1所述的方法，其中形成所述吸收剂层的步骤包括在所述显示单元的外侧涂敷包括吸收剂材料的膏状混合物然后使所涂敷的混合物干燥的处理。8.如权利要求7所述的方法，其中所述吸收剂材料包括氧化钡、氧化钙、氧化镁、氧化锂、氧化钠、氧化钾、硫酸锂、硫酸钠、硫酸钙、硫酸镁、硫酸钾、氯酸钾、氯化镁、溴化钙、溴化铯、溴化钒和氮化钙中的至少一种。9.如权利要求1所述的方法，其中所述衬底和所述金属片通过辊层压处理和真空装配处理之一彼此粘合。10.有机发光二极管显示器，包括衬底；显示单元，在所述衬底上形成并且包括多个像素；吸收剂层，设置在所述衬底上且在所述显示单元的外侧；热固性粘合层，设置在所述显示单元上；以及金属片，固定在所述热固性粘合层上。11.如权利要求10所述的有机发光二极管显示器，其中所述热固性粘合层被分为设置在所述吸收剂层的内侧的第一区域和设置在所述吸收剂层的外侧的第二区域。12.如权利要求11所述的有机发光二极管显示器，其中所述第一区域密封至所述显示单元，并且沿着所述衬底的厚度方向设置在所述显示单元与所述金属片之间。13.如权利要求11所述的有机发光二...

【专利技术属性】
技术研发人员：金勋，
申请(专利权)人：三星移动显示器株式会社，
类型：发明
国别省市：