一种LED筒灯的散热体结构制造技术

技术编号:7508849 阅读:208 留言:0更新日期:2012-07-11 07:36
本实用新型专利技术公开了一种LED筒灯的散热体结构,包括一散热壳体,该散热壳体由顶面和环状的侧壁构成,且顶面设有过线孔,该散热壳体的顶面的顶端布设有多个散热柱,且相邻的散热柱之间设有间距。采用上述结构后,本实用新型专利技术可以利用散热柱与空气的接触面积大,使传导至散热柱上的热量快速扩散至空气中,同时可以利用各个散热柱之间的间距,使传导至散热柱上的热量以及各个散热柱周围的热量实现对流而向外快速扩散。因此,本实用新型专利技术的散热效果显著,有利于提高LED灯的光效和使用寿命。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种LED筒灯的散热体结构,特别是涉及一种散热效果显著的 LED筒灯的散热体结构。
技术介绍
LED灯作为新一代的节能光源,与传统光源相比,具有许多优点,例如,结构紧凑、 体积小、耗电低、寿命长等,因而LED灯在当今提倡低碳节能的大环境下,被广泛使用。然而,LED灯的散热问题是影响其光效和使用寿命的主要原因,也是制约其发展的最根本原因之一。传统的LED筒灯的散热体结构主要是一个金属材质的壳体,依靠金属材质的散热性能将LED筒灯内部的热量传到外界,但由于壳体的厚度有限(壳体过厚会浪费大量的散热基材,得不偿失),导致壳体内还是会积聚大量热量而影响LED的光效及其使用寿命。为此, 目前普遍的做法是在壳体的侧壁或顶部设置散热翼片,利用散热翼片增大与空气的接触面积,从而实现较好的散热效果。这固然可以在一定程度上提高LED筒灯的散热效果,但由于散热翼片呈片状,形成阻挡作用,导致散热翼片上积聚的热量及相邻的散热翼片之间的热量无法对流,因而热量向外扩散的速度较为缓慢。显然,现有技术的这种LED筒灯的的散热效果还有待提高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之不足,提供一种LED筒灯的散热体结构, 其散热效果显著,解决了上述
技术介绍
所存在的不足之处。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种LED筒灯的散热体结构, 包括一散热壳体,该散热壳体由顶面和环状的侧壁构成,且顶面设有过线孔,该散热壳体的顶面的顶端布设有多个散热柱,且相邻的散热柱之间设有间距。所述散热壳体的侧壁的外侧周圈均勻布设有多个散热筋条,且各个散热筋条分别由所述散热壳体的侧壁的顶端向其底部延伸而成。所述多个散热柱分别呈竖向设置,且所述多个散热柱的高度尺寸不完全一致。所述多个散热柱的高度尺寸沿所述散热壳体的顶面的径向方向向外渐次递减。所述多个散热柱呈均勻分布。所述过线孔位于所述散热壳体的顶面的中部。本技术的有益效果是1、由于在散热壳体的顶面的顶端布设有多个散热柱, 且散热柱之间设有间距,使得本技术不但可以利用散热柱与空气的接触面积大来实现大量散热,而且可以利用散热柱的柱状结构以及散热柱之间的间距使散热柱及其周围的热量实现对流而快速扩散到空气中,从而大大提高LED筒灯的散热效果;2、由于在散热壳体的侧壁的外侧周圈还设有多个散热筋条,因而可以利用散热筋条进行辅助散热,进一步提高LED筒灯的散热效果。因此,本技术能够显著提高LED筒灯的散热效果,有利于提高 LED灯的光效和使用寿命。以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明;但本技术的一种 LED筒灯的散热体结构不局限于实施例。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术连接LED筒灯的底盘后的结构示意图。具体实施方式实施例,参见图1所示,本技术的一种LED筒灯的散热体结构,包括一散热壳体1,该散热壳体1由顶面11和环状的侧壁12构成,且顶面中部设有一个过线孔13,该散热壳体的顶面11的顶端均勻布设有多个呈竖向设置的散热柱2,各个散热柱2为实心柱体, 且相邻的散热柱2之间设有间距;该多个散热柱2的高度尺寸不完全一致,具体是沿散热壳体的顶面11的径向方向向外渐次递减,即,位于散热壳体顶面中部的散热柱的高度尺寸最大,位于散热壳体顶面外缘的散热柱的高度尺寸最小;此外,位于同一圆周上的散热柱的高度尺寸相同。使该多个散热柱的高度尺寸参差不齐,可以进一步增大散热柱与空气的接触面积,从而提高散热效果。作为一种优选,所述散热壳体的侧壁12的外侧周圈还均勻布设有多个散热筋条 3,且各个散热筋条3分别由所述散热壳体的侧壁12的顶端向其底部延伸而成。本技术的一种LED筒灯的散热体结构,如图2所示,可以将散热壳体的侧壁12 的底端周圈与LED筒灯的底盘4焊接为一体,或者将散热壳体1与LED筒灯的底盘4做成一体式结构。该散热壳体1与LED筒灯的底盘4之间围成的空间用于安装LED电路板、LED 驱动器等部件,且LED驱动器的电源线可通过散热壳体顶面中部的过线孔13穿出。本技术的一种LED筒灯的散热体结构,在其散热壳体的顶面11上设置多个散热柱2后,散热壳体1内的热量先传导至散热壳体1,再传导至散热壳体顶面上的各个散热柱2,最后通过散热柱2快速向外扩散。这是因为散热柱2与空气的接触面积大,且各个散热柱2之间设有间隙,因而传导至散热柱2上的热量可以通过散热柱本身快速扩散至空气中,同时各个散热柱2上的热量以及各个散热柱周围的热量可以利用散热柱2之间的间距实现对流,因而更易于扩散至空气中。此外,散热壳体1内的部分热量还可以通过散热壳体的侧壁12上的散热筋条3向外扩散,以进一步提高LED筒灯的散热效果。本技术的一种LED筒灯的散热体结构,与现有技术相比,其能够利用散热柱2 与空气的接触面积大,以及散热柱2之间的间距实现快速流能,因而其散热效果显著,有利于提高LED筒灯的光效和使用寿命。上述实施例仅用来进一步说明本技术的一种LED筒灯的散热体结构,但本技术并不局限于实施例,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本技术技术方案的保护范围内。权利要求1.一种LED筒灯的散热体结构,包括一散热壳体,该散热壳体由顶面和环状的侧壁构成,且顶面设有过线孔,其特征在于该散热壳体的顶面的顶端布设有多个散热柱,且相邻的散热柱之间设有间距。2.根据权利要求1所述的LED筒灯的散热体结构,其特征在于所述散热壳体的侧壁的外侧周圈均勻布设有多个散热筋条,且各个散热筋条分别由所述散热壳体的侧壁的顶端向其底部延伸而成。3.根据权利要求1所述的LED筒灯的散热体结构,其特征在于所述多个散热柱分别呈竖向设置,且所述多个散热柱的高度尺寸不完全一致。4.根据权利要求3所述的LED筒灯的散热体结构,其特征在于所述多个散热柱的高度尺寸沿所述散热壳体的顶面的径向方向向外渐次递减。5.根据权利要求1所述的LED筒灯的散热体结构,其特征在于所述多个散热柱呈均勻分布。6.根据权利要求1所述的LED筒灯的散热体结构,其特征在于所述过线孔位于所述散热壳体的顶面的中部。专利摘要本技术公开了一种LED筒灯的散热体结构,包括一散热壳体,该散热壳体由顶面和环状的侧壁构成,且顶面设有过线孔,该散热壳体的顶面的顶端布设有多个散热柱,且相邻的散热柱之间设有间距。采用上述结构后,本技术可以利用散热柱与空气的接触面积大,使传导至散热柱上的热量快速扩散至空气中,同时可以利用各个散热柱之间的间距,使传导至散热柱上的热量以及各个散热柱周围的热量实现对流而向外快速扩散。因此,本技术的散热效果显著,有利于提高LED灯的光效和使用寿命。文档编号F21V29/00GK202303276SQ20112038742公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月13日 优先权日2011年10月13日专利技术者张坤智, 方萍 申请人:福建闽大光电有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:方萍张坤智
申请(专利权)人:福建闽大光电有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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