冷气机清洗套袋制造技术

本实用新型专利技术为一种冷气机清洗套袋，包含有其背面形成有一清洗套开口的清洗套、至少一设置于清洗套正面的开合装置、一设置于清洗套下方的排水孔及两端设置于该清洗套开口上下两边的至少一拉绳；各拉绳用以支撑该清洗套内清洗溶剂的重量，以免该清洗套无法承受而使该清洗溶剂溢出；本实用新型专利技术以清洗套开口套设至室内机上，再束紧拉绳将套开口束紧于室内机上，再将该开合装置打开对室内机前方喷洒清洗溶剂后予以闭合，此时清洗溶剂会慢慢滴往并集中于清洗套底面，并由其排水孔再外接一条排水管将其向外排出。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术关于一种分离式冷气机的室内机的清洁用具，特别关于一种可避免清洗溶剂挥发外露的冷气机清洗套袋。
技术介绍
目前市面上常见的冷气机，大多数为一种具有室内机及室外机的分离式冷气机； 而此分离式冷气机通常在使用一段时间过后，位于该室内机中的冷凝器经常会积存许多的灰尘，而使得冷媒被压缩时所产生的热量无法顺利散去，进而造成分离式冷气机的运作效率降低，因此必须定时清洁。目前市面上常见的室内机清洗方式均直接用清洗溶剂喷向该室内机，并在该室内机底下放置一个大型接水盆，用来盛装室内机清洗后所滴下的清洗溶剂，然而此种方式容易使该清洗溶剂喷溅出接水盆外，不易集中收集。此外，由于该清洗溶剂本身对人体有害且具有挥发性，若以传统方式清洗该室内机的话，清洗溶剂挥发气体会散布在室内空气中，危害清洗人员身体，且有可能会造成环境污染，因此有必要进一步改进。
技术实现思路
有鉴于上述传统分离式冷气机的室内机清洗方式会造成清洗溶剂挥发外漏的缺点，本技术的主要目的是提供一种可避免清洗溶剂挥发外露的冷气机清洗套袋。为达上述目的所使用的主要技术手段是使该冷气机清洗套袋包含有一清洗套，其背面形成有一清洗套开口 ；至少一开合装置，设置于该清洗套的正面；一排水孔，设置于该清洗套的底面；及至少一拉绳，其一端设置于清洗套开口靠近该排水孔的一处，另一端设置于该清洗套靠近清洗套开口的上方。优选的，进一步包含有一束紧装置，并设置于该清洗套开口的口缘上。优选的，该束紧装置包含有一束紧套，设置于该清洗套开口的口缘上，并于内部沿着清洗套开口的口缘形成有一束紧通道；该束紧通道具有两相对开口以连通该束紧通道；一束紧绳，穿设于该束紧套的束紧通道内；及一绳扣，具有一扣孔，供该束紧绳两端穿入扣紧而固定于该束紧通道的两开口处。优选的，该束紧套的两相对开口彼此相邻且位于该清洗套上方。优选的，该拉绳连接至该清洗套开口上方的一端与该束紧绳一并穿入该绳扣的扣孔中。优选的，该清洗套袋包含有多个开合装置，并由上至下平行并排设置于该清洗套正面。优选的，各开合装置均为拉链。优选的，该排水孔包含有一排水座，设置于该排水孔的孔缘；及一排水盖，装合于该排水孔的排水座上。由上述本技术结构说明可知，该冷气机清洗套袋在使用时是先将其清洗套整个套裹至分离式冷气的室内机上，且利用设置于该清洗套开口上的拉绳将其清洗套束紧固定，以避免产生可让清洗溶剂可挥发外露的空间；此外，该冷气机清洗套袋在操作时先将该开合装置打开，并将清洗溶剂喷洒到欲清洗的位置，再将其开合装置闭合，此时清洗溶剂会慢慢滴往清洗套下方，并由其排水孔再外接一条排水管将其排出。综合上述说明，本技术确实能够达到避免冷气机在清洗时，清洗溶剂挥发外露的情形。附图说明图1为本技术冷气机清洗套袋的立体外观图。图2为本技术套设于一室内机的俯视立体图。图3为本技术套设于一室内机的仰视立体图。图4为本技术的开合装置的启闭状态动作图。图5为本技术的排水孔的动作图。主要组件符号说明10清洗套11清洗套开口20开合装置21拉链30拉绳40排水孔41排水座42排水盖50束紧装置 51束紧套510束紧通道 52束紧绳53绳扣530扣孔60室内机具体实施方式以下配合附图及本技术的优选实施例，进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段。本技术提供一种可避免清洗溶剂挥发外露的冷气机清洗套袋，请参照图1所示，上述冷气机清洗套袋包含有一清洗套10、至少一开合装置20、至少一拉绳30、一排水孔 40及一束紧装置50。请合并参照图2及图3所示，上述清洗套10呈长方体，且其背面形成有一清洗套开口 11 ；该清洗套开口 11用于将该清洗套套入室内机60外。上述该至少一开合装置20设置于该清洗套10正面；在本实施中，该冷气机清洗套袋包含有多条(三条)开合装置20，并由上至下平行并排设置于该清洗套10正面，且各开合装置20为一拉链21。上述各拉绳30的一端连接于该清洗套开口 11靠近排水孔40的一处，另一端连接于该清洗套开11的上方，并将该清洗套开口 11束紧固定，用以支撑该清洗套10内液体的重量，以免该清洗套10无法承受其重量而使该液体溢出。上述排水孔40设置于该清洗套10的底面，用以排出该清洗套10内的液体；在本实施例中，该排水孔40进一步设置有一排水座41，设置于该排水孔40的孔缘；及—排水盖42，装合于该排水孔40的排水座41上，用以操作该排水孔40是否排水。上述束紧装置50设置于该清洗套10开口的口缘上，用以束紧该清洗套开口 11，使其开口变小；且在本实施例中该束紧装置50包含有—束紧套51，设置于该清洗套开口 11的口缘上，并在内部沿着清洗套开口 11的口缘形成有一束紧通道510 ；该束紧通道510具有两相对开口以连通该束紧通道510，两相对开口彼此相邻且位于该清洗套10上方；一束紧绳52，穿设于该束紧套51的束紧通道510内；及一绳扣53，具有一扣孔530，供该束紧绳52两端穿入扣紧而固定于该束紧通道510 的两开口处。此外，为了进一步方便固定拉绳30，上述拉绳30连接至该清洗套开口 11上方的一端也可一并穿入该绳扣53的扣孔530中。以上为本技术的结构说明，以下进一步就本技术实际应用于室内机60 进行清洗的过程说明首先将该冷气机清洗套袋的清洗套10整个套裹于分离式冷气的室内机60上，且利用设置于该清洗套10背面的拉绳30及束紧绳52束紧其清洗套开口 11，进而将整个清洗套10固定于室内机60上，再利用该绳扣53将其束紧绳52扣紧免松落。请参照图4及图 5，此时清洗人员即将前面的拉链21打开，并将清洗溶剂喷洒至室内机60前面的冷凝器，并在喷洒完毕后将拉链21拉紧，使挥发气体不散逸至空气中；此时清洗溶剂会慢慢滴往清洗套10底面，集中至排水孔40处，配合套接一排水管，即可使清洗溶剂流入排水管中。由上述可知，本技术不仅可方便操作喷洒清洗溶剂，清洗人员不会吸入大量挥发气体，而且清洗溶剂会全部集中至排水孔，配合排水管向外排出，不会随处喷溅。以上所述仅是本技术的优选实施例而已，并非对本技术做任何形式上的限制，虽然本技术已以优选实施例披露如上，然而并非用以限定本技术，任何本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案的范围内，应当可以利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许改变或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。权利要求1.一种冷气机清洗套袋，其特征在于，包含 一清洗套，其背面形成有一清洗套开口 ； 至少一开合装置，设置于该清洗套的正面； 一排水孔，设置于该清洗套的底面；及至少一拉绳，其一端设置于清洗套开口靠近该排水孔的一处，另一端设置于该清洗套靠近清洗套开口的上方。2.如权利要求1所述的冷气机清洗套袋，其特征在于，进一步包含有一束紧装置，并设置于该清洗套开口的口缘上。3.如权利要求2所述的冷气机清洗套袋，其特征在于，该束紧装置包含有一束紧套，设置于该清洗套开口的口缘上，并于内部沿着清洗套开口的口缘形成有一束紧通道；该束紧通道具有两相对开口以连通该束紧通道； 一束紧绳，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆汉，
申请(专利权)人：陈庆汉，
类型：实用新型
国别省市：