本实用新型专利技术提供一种新型冷却水槽，包括水槽和位于水槽上部的溢流口，其特征在于：在所述水槽中间加设一隔板，将所述水槽分隔为第一水槽和第二水槽，所述隔板的高度低于所述水槽的高度，所述第一水槽内的水温高于所述第二水槽内的水温。本实用新型专利技术的冷却水槽，能够分段式冷却经过的塑胶料条，以使生产的塑胶粒子的外观更完整、质量更好，从而有利于塑胶材料的射出成型。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑胶粒子生产制造领域，特别是涉及一种在塑胶粒子生产过程中用于冷却塑胶粒料条的冷却水槽。
技术介绍
在塑胶粒子生产过程中使用的水槽冷却多为如图1-2所示的单一水槽冷却系统。 如图1-4所示的直接的单一冷却水槽，包括水槽和位于水槽一端的溢流口，从模头挤出来的塑胶料条通过水槽而被冷却，因水槽中的水的进水方向是与塑胶料条的运动方向相反的，所以完全可以满足料条冷却的需要，这种单一水槽的冷却体系，完全适合塑胶造粒生产的需要。但是这种冷却系统存在的非常明显的缺点是由于要满足料料冷却的需求，冷水从水槽的远离塑胶料条进入的一端不停的补入，热水从塑胶料条的进入水槽的一端的底部不断的流出，以达到一个冷热的动态平衡，水槽中的水温最高不超过50°C。当生产的塑胶料条从200°C以上的温度突然被冷却而降温到50°C时，塑胶料条会急速收缩，塑胶料条表面遇水冷却后形成固化，塑胶料条的中间会逐渐冷却收缩，在塑胶料条的中间形成一个孔状的中空，切粒后可以看见粒子中间有一个孔，造成成型不良，从而影响塑胶粒子的质量。
技术实现思路
本技术是为了解决塑胶料条在冷却过程中收缩形成中空的问题，避免塑胶料条在后续使用过程中出现干燥不良或成型不良的困饶，本技术的目的是提供一种新型冷却水槽，能够分段式冷却经过的塑胶料条，以使生产的塑胶粒子的外观更完整、质量更好，从而有利于塑胶材料的射出成型。本技术的技术方案是一种新型冷却水槽，包括水槽和位于水槽上部的溢流口，其特征在于在所述水槽中间加设一隔板，将所述水槽分隔为第一水槽和第二水槽，所述隔板的高度低于所述水槽的高度，所述第一水槽内的水温高于所述第二水槽内的水温。进一步地，本技术的技术方案还可以是所述第二水槽内的水温为20_40°C，所述第一水槽内的水温为80_90°C。所述水槽的溢流口在所述第二水槽的上部。所述隔板包括水平的底板和垂直于所述底板的立板，所述底板与所述立板焊接固定连接。所述隔板为L型，所述立板的高度与所述底板的高度不同。本技术的冷却水槽通过在水槽内加装隔板的方式，将水槽的冷却效果改良为分段冷却，使通过的塑胶料条逐渐降温冷却，，然后进入切粒机切粒，使生产出的粒子没有中空的现象，因此，可避免单一水槽骤然冷却的缺点，提高产品的质量。附图说明图1为现有技术的冷却水槽的结构示意图，其中C为塑胶料条的出料方向。图2为图1的A部的局部放大示意图。图3为图1的俯视结构示意图。图4为图1的溢流口的俯视示意图。图5为本技术的一种新型冷却水槽的结构示意图。图6为图5的A部的局部放大示意图。图7为图5的俯视结构示意图。图8为图5的溢流口的俯视示意图。图9为L型隔板的剖视结构示意图。图号说明1...水槽 2...溢流口 3...隔板 4...第一水槽 5...第二水槽6...底板 7...立板 8...多孔板 9...进水口10...出水口11···模头具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图5-9所示的本技术的一种新型冷却水槽，包括水槽1和位于水槽1上部的溢流口 2，在水槽中间加设一隔板3，将水槽分隔为第一水槽4和第二水槽5，隔板的高度低于水槽的高度，第一水槽内的水温高于第二水槽内的水温。本技术通过冷热分段调节的形式，将通过的塑胶料条分段冷却。首先，从模头挤出的200°C以上的塑胶料条在进入第一水槽，控制第一水槽中水的温度，使水温保持在 80-900C，塑胶料条被该水槽内的高温的水冷却，再从隔板的上方进入第二水槽，，控制第二水槽中水的温度，使水温保持在20-40°C，塑胶料条继续被低温的水冷却。这样生产时料条出模头后从第一水槽到第二水槽，也是从高水温逐渐到低水温的逐渐冷却，并非急速冷却， 这样第一阶段塑胶料条从200°C降到90°C到98°C之间；第二阶段从90°C到98°C之间降到 60°C左右，温度逐渐降低，最后从塑胶料条从水槽中被拉出时可以达到室温，这种逐渐降低温度的冷却方式可以避免发生切粒后的粒子中空的现象，达到提高塑胶粒子质量的目的。由于隔板的高度低于水槽的高度，因此本技术是通过第二水槽给第一水槽补充低温水的，当第一水槽中的水温过高时，第二水槽内的水从隔板上方漫过，进入第一水槽，第一水槽的底部设有出水口，将高温水排出，从而降低第一水槽内的水温。第二水槽的底部设有进水口，根据需要给第二水槽供水。优选地，本技术的隔板可以设计为横截面为L型的结构，其包括水平的底板6 和垂直于底板的立板7，底板与立板焊接固定连接，形成L型的隔板。这样稳定性好，而且， 使立板的高度小于底板的高度，这样L型的隔板可以在水槽内自由翻转，相当于改变隔板的高度，从而可以根据需要调整从第二水槽向第一水槽补充低温水的水量和速度，实用性更好，而且操作容易。本技术的溢流口优选设在第二水槽内。本技术的隔板优选位于溢流口的下方。上述仅对本技术中的几种具体实施例加以说明，但并不能作为本技术的保护范围，凡是依据本技术中的设计精神所作出的等效变化或修饰，均应认为落入本技术的保护范围。权利要求1.一种新型冷却水槽，包括水槽和位于水槽上部的溢流口，其特征在于在所述水槽中间加设一隔板，将所述水槽分隔为第一水槽和第二水槽，所述隔板的高度低于所述水槽的高度，所述第一水槽内的水温高于所述第二水槽内的水温。2.根据权利要求1所述的一种新型冷却水槽，其特征在于所述水槽的溢流口在所述第二水槽的上部。3.根据权利要求2所述的一种新型冷却水槽，其特征在于所述第二水槽内的水温为 20-400C，所述第一水槽内的水温为80-90°C。4.根据权利要求3所述的一种新型冷却水槽，其特征在于所述隔板包括水平的底板和垂直于所述底板的立板，所述底板与所述立板焊接固定连接。5.根据权利要求4所述的一种新型冷却水槽，其特征在于所述隔板为L型，所述立板的高度与所述底板的高度不同。专利摘要本技术提供一种新型冷却水槽，包括水槽和位于水槽上部的溢流口，其特征在于在所述水槽中间加设一隔板，将所述水槽分隔为第一水槽和第二水槽，所述隔板的高度低于所述水槽的高度，所述第一水槽内的水温高于所述第二水槽内的水温。本技术的冷却水槽，能够分段式冷却经过的塑胶料条，以使生产的塑胶粒子的外观更完整、质量更好，从而有利于塑胶材料的射出成型。文档编号B29C47/88GK202293293SQ20112034988公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月19日 优先权日2011年9月19日专利技术者张超, 章平, 高险峰 申请人:苏州铧茂工程塑料有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高险峰，张超，章平，
申请(专利权)人：苏州铧茂工程塑料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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