送经倒纬装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种纺织机械，尤其是涉及一种送经倒纬装置。其主要是解决现有技术所存在的送经装置不能同时进行倒纬工作，传动效率较差，因此生产成本较高等的技术问题。本实用新型专利技术包括机箱，机箱内设有第一导向轮、第二导向轮，第一导向轮、第二导向轮之间连接有同步带，第一导向轮、第二导向轮分别连接有第一转轴、第二转轴，第一转轴、第二转轴分别连接有第一往复轮、第二往复轮，第一、第二往复轮上都开有槽体，第一、第二往复轮的槽体内分别铰接有第一摆杆、第二摆杆，第一摆杆、第二摆杆之间通过连杆铰接在一起，第二往复轮连接有链轮，链轮处设有离合器，第一往复轮连接有驱动装置。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纺织机械，尤其是涉及一种送经倒纬装置。
技术介绍
织布机作为一种古老的机械设备，在进入当今社会以后，不再单独的为穿衣服务，它已向工业、军事等领域多元化发展。因此，对织机提出了许多特殊的要求，织机的制造也成了多规格、小批量的产品。中国专利公开了一种编织机的送经装置(授权公告号 CN2012M810)，其包括经纱喂入装置和通过动力装置驱动的主导布辊，经纱喂入装置设有用于导引经纱的经纱主导辊，该送经装置还包括有滑差补偿装置，主导布辊传动连接滑差补偿装置，滑差补偿装置传动连接经纱主导辊；经纱喂入装置还设有导纱辊、摩擦辊和经纱张力缓冲辊，导纱辊、摩擦辊、经纱主导辊和经纱张力缓冲辊沿经纱行进方向依次设置，导纱辊和摩擦辊之间设有经纱喂入张力调节辊；滑差补偿装置包括转动设有主滑差盘、被动滑差盘，主滑差盘与被动滑差盘之间设有摩擦阻尼片，位于被动滑差盘远离主滑差盘的一侧设有滑差补偿调节弹性装置。但是这种送经装置不能同时进行倒纬工作，传动效率较差， 因此生产成本较高。
技术实现思路
本技术是提供一种送经倒纬装置，其主要是解决现有技术所存在的送经装置不能同时进行倒纬工作，传动效率较差，因此生产成本较高等的技术问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的本技术的送经倒纬装置，包括机箱，所述的机箱内设有第一导向轮、第二导向轮，第一导向轮、第二导向轮之间连接有同步带，第一导向轮、第二导向轮分别连接有第一转轴、第二转轴，第一转轴、第二转轴分别连接有第一往复轮、第二往复轮，第一、第二往复轮上都开有槽体，第一、第二往复轮的槽体内分别铰接有第一摆杆、第二摆杆，第一摆杆、第二摆杆之间通过连杆铰接在一起，第二往复轮连接有链轮，链轮处设有离合器，第一往复轮连接有驱动装置。驱动装置处输入动力后，第一往复轮开始转动，第一往复轮带动第一摆杆进行摆动，同时第一导向轮通过同步带驱动第二导向轮进行转动，第二往复轮转动后，第二摆杆进行摆动，从而驱使离合器连接或者断开链轮，从而完成送经、倒纬的工作。作为优选，所述的驱动装置包括有蜗杆支承座，蜗杆支承座上设有蜗杆，蜗杆连接有输入齿轮，输入齿轮通过双联齿轮连接传动齿轮，传动齿轮通过轴连接第一往复轮。蜗杆可以通过蜗轮连接驱动电机，蜗杆转动后，可以依次通过输入齿轮、双联齿轮、传动齿轮带动第一导向轮、第一往复轮进行转动。作为优选，所述的第二导向轮通过轴连接有摇手柄。可以通过摇动摇手柄，手动对往复轮和导向轮进行驱动。作为优选，所述的连杆连接有顺逆向联销机构。通过拉动顺逆向联销机构，可以切换摆杆摆动的方向。因此，本技术利用两套摆杆、往复轮机构，可以使得离合器间隔连接或者断开链轮，从而实现送经、倒纬两道工序，结构简单、合理。附图说明图1是本技术的一种结构示意图；图2是图1的侧面结构示意图。图中零部件、部位及编号机箱1、第一导向轮2、第二导向轮3、同步带4、第一转轴 5、第二转轴6、第一往复轮7、第二往复轮8、第一摆杆9、第二摆杆10、连杆11、链轮12、离合器13、蜗杆支承座14、蜗杆15、输入齿轮16、双联齿轮17、传动齿轮18、摇手柄19、顺逆向联销机构20。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例本例的送经倒纬装置，如图1、图2，有一个机箱1，机箱内设有第一导向轮 2、第二导向轮3，第二导向轮通过轴连接有摇手柄19。第一导向轮、第二导向轮之间连接有同步带4，第一导向轮、第二导向轮分别连接有第一转轴5、第二转轴6，第一转轴、第二转轴分别连接有第一往复轮7、第二往复轮8，第一、第二往复轮上都开有槽体，第一、第二往复轮的槽体内分别铰接有第一摆杆9、第二摆杆10，第一摆杆、第二摆杆之间通过连杆11铰接在一起，第二往复轮连接有链轮12，链轮处设有离合器13，第一往复轮连接有驱动装置，驱动装置包括有蜗杆支承座14，蜗杆支承座上设有蜗杆15，蜗杆连接有输入齿轮16，输入齿轮通过双联齿轮17连接传动齿轮18，传动齿轮通过轴连接第一往复轮7。使用时，蜗杆15处输入动力，依次通过输入齿轮16、双联齿轮17、传动齿轮18带动第一导向轮2、第一往复轮7转动，通过同步带4的传动，带动第二导向轮3、第二往复轮 8转动，第一摆杆9、第二摆杆10即可进行摆动，从而使得离合器13连接或者断开链轮12， 从而完成送经、倒纬工作。以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。权利要求1.一种送经倒纬装置，包括机箱(1)，其特征在于所述的机箱(1)内设有第一导向轮 (2)、第二导向轮(3)，第一导向轮、第二导向轮之间连接有同步带(4)，第一导向轮、第二导向轮分别连接有第一转轴(5)、第二转轴(6)，第一转轴、第二转轴分别连接有第一往复轮 (7)、第二往复轮(8)，第一、第二往复轮上都开有槽体，第一、第二往复轮的槽体内分别铰接有第一摆杆(9)、第二摆杆(10)，第一摆杆、第二摆杆之间通过连杆(11)铰接在一起，第二往复轮连接有链轮(12)，链轮处设有离合器(13)，第一往复轮连接有驱动装置。2.根据权利要求1所述的送经倒纬装置，其特征在于所述的驱动装置包括有蜗杆支承座(14)，蜗杆支承座上设有蜗杆(15)，蜗杆连接有输入齿轮(16)，输入齿轮通过双联齿轮 (17)连接传动齿轮(18)，传动齿轮通过轴连接第一往复轮(7)。3.根据权利要求1或2所述的送经倒纬装置，其特征在于所述的第二导向轮(3)通过轴连接有摇手柄(19)。4.根据权利要求1或2所述的送经倒纬装置，其特征在于所述的连杆(11)连接有顺逆向联销机构(20)。专利摘要本技术涉及一种纺织机械，尤其是涉及一种送经倒纬装置。其主要是解决现有技术所存在的送经装置不能同时进行倒纬工作，传动效率较差，因此生产成本较高等的技术问题。本技术包括机箱，机箱内设有第一导向轮、第二导向轮，第一导向轮、第二导向轮之间连接有同步带，第一导向轮、第二导向轮分别连接有第一转轴、第二转轴，第一转轴、第二转轴分别连接有第一往复轮、第二往复轮，第一、第二往复轮上都开有槽体，第一、第二往复轮的槽体内分别铰接有第一摆杆、第二摆杆，第一摆杆、第二摆杆之间通过连杆铰接在一起，第二往复轮连接有链轮，链轮处设有离合器，第一往复轮连接有驱动装置。文档编号D03D49/10GK202298016SQ20112042909公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月3日 优先权日2011年11月3日专利技术者倪建锋, 朱君祥 申请人:浙江飞翔纺织机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：倪建锋，朱君祥，
申请(专利权)人：浙江飞翔纺织机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：