一种用于纺织加工的废气净化型上色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于纺织加工的废气净化型上色装置，包括挤压机构，还包括上色机构、用于烘干布料的烘干机构，所述上色机构安装在所述挤压机构一侧，所述烘干机构安装在所述挤压机构另一侧。本实用新型专利技术通过设置上色机构，收集箱能够对上色过程中多余的染料进行收集，有利于减少成本，通过设置烘干机构，电机、扇叶和活性炭过滤层共同协作能够对烘干箱内的气体过滤净化，如此保证了工作人员的身体安全。安全。安全。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织加工的废气净化型上色装置


[0001]本技术涉及纺织加工设备
，特别是涉及一种用于纺织加工的废气净化型上色装置。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
[0003]在纺织加工的过程中需要使用上色装置对布料进行上色，但是现有的上色装置存在如下两个问题：
[0004]1、无法对上色过程中多余的染料进行收集，如此会造成大量的浪费；
[0005]2、在对上色后布料的烘干过程中，染料受热会产生有害成分，从而会对工作人员身体安全造成危害。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于纺织加工的废气净化型上色装置。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0008]一种用于纺织加工的废气净化型上色装置，包括挤压机构，还包括上色机构、用于烘干布料的烘干机构，所述上色机构安装在所述挤压机构一侧，所述烘干机构安装在所述挤压机构另一侧；
[0009]所述挤压机构包括连接箱、挤压辊、第一排水管，所述连接箱内部安装有所述挤压辊，所述连接箱下方固定有所述第一排水管；
[0010]所述上色机构包括上色箱、固定框、喷头、第一过渡辊、输料管、染料箱、水泵、进料管、第二排水管、第一支撑杆、收集箱，所述上色箱内部设置有所述固定框，所述固定框内侧安装有所述喷头，所述固定框两侧设置有所述第一过渡辊，所述固定框上方安装有所述输料管，所述上色箱上方固定有所述染料箱，所述染料箱内部安装有所述水泵，所述染料箱上方安装有所述进料管，所述上色箱下方固定有所述第一支撑杆，所述第一支撑杆的数量为四个，四个所述第一支撑杆之间设置有所述第二排水管，所述第二排水管下方设置有所述收集箱；
[0011]所述烘干机构包括烘干箱、第二过渡辊、烘干组件、第二支撑杆、固定筒、电机、连接杆、扇叶、活性炭过滤层，所述烘干箱内部设置有所述第二过渡辊，所述第二过渡辊上方设置有所述烘干组件，所述烘干箱下方固定有所述第二支撑杆，所述第二支撑杆的数量为四个，四个所述第二支撑杆之间设置有所述固定筒，所述固定筒内部设置有所述电机，所述
电机两侧安装有所述连接杆，所述电机下方安装有所述扇叶，所述扇叶下方设置有所述活性炭过滤层。
[0012]优选的，所述烘干组件包括电热风机、输气管、横向管道、支管，所述电热风机下方安装有所述输气管，所述输气管下方固定有所述横向管道，所述横向管道下方固定有所述支管，所述横向管道与所述输气管焊接，所述支管与所述横向管道焊接。
[0013]优选的，所述烘干组件包括电热风机、输气管、固定壳、出气口，所述电热风机下方安装有所述输气管，所述输气管下方安装有所述固定壳，所述固定壳上设置有所述出气口，所述固定壳与所述输气管焊接。
[0014]优选的，所述挤压辊与所述连接箱转动连接，所述第一排水管与所述连接箱焊接。
[0015]优选的，所述喷头与所述固定框通过螺纹连接，所述第一过渡辊与所述上色箱转动连接，所述输料管与所述固定框焊接，所述染料箱与所述上色箱焊接，所述第一支撑杆与所述上色箱焊接，所述第二排水管与所述上色箱焊接。
[0016]优选的，所述第二过渡辊与所述烘干箱转动连接，所述第二支撑杆与所述烘干箱焊接，所述固定筒与所述烘干箱焊接，所述连接杆与所述固定筒焊接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]1、通过设置上色机构，收集箱能够对上色过程中多余的染料进行收集，有利于减少成本；
[0019]2、通过设置烘干机构，电机、扇叶和活性炭过滤层共同协作能够对烘干箱内的气体过滤净化，如此保证了工作人员的身体安全。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术所述一种用于纺织加工的废气净化型上色装置的结构示意图；
[0022]图2是本技术所述一种用于纺织加工的废气净化型上色装置的主视图；
[0023]图3是本技术所述一种用于纺织加工的废气净化型上色装置的第一内部结构示意图；
[0024]图4是本技术所述一种用于纺织加工的废气净化型上色装置的第二内部结构示意图；
[0025]图5是本技术所述一种用于纺织加工的废气净化型上色装置中固定框的左视图。
[0026]附图标记说明如下：
[0027]1、挤压机构；101、连接箱；102、挤压辊；103、第一排水管；2、上色机构；201、上色箱；202、固定框；203、喷头；204、第一过渡辊；205、输料管；206、染料箱；207、水泵；208、进料管；209、第二排水管；210、第一支撑杆；211、收集箱；3、烘干机构；301、烘干箱；302、第二过渡辊；303、烘干组件；3031、电热风机；3032、输气管；3033、横向管道；3034、支管；3035、固定壳；3036、出气口；304、第二支撑杆；305、固定筒；306、电机；307、连接杆；308、扇叶；309、活
性炭过滤层。
具体实施方式
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纺织加工的废气净化型上色装置，包括挤压机构(1)，其特征在于：还包括上色机构(2)、用于烘干布料的烘干机构(3)，所述上色机构(2)安装在所述挤压机构(1)一侧，所述烘干机构(3)安装在所述挤压机构(1)另一侧；所述挤压机构(1)包括连接箱(101)、挤压辊(102)、第一排水管(103)，所述连接箱(101)内部安装有所述挤压辊(102)，所述连接箱(101)下方固定有所述第一排水管(103)；所述上色机构(2)包括上色箱(201)、固定框(202)、喷头(203)、第一过渡辊(204)、输料管(205)、染料箱(206)、水泵(207)、进料管(208)、第二排水管(209)、第一支撑杆(210)、收集箱(211)，所述上色箱(201)内部设置有所述固定框(202)，所述固定框(202)内侧安装有所述喷头(203)，所述固定框(202)两侧设置有所述第一过渡辊(204)，所述固定框(202)上方安装有所述输料管(205)，所述上色箱(201)上方固定有所述染料箱(206)，所述染料箱(206)内部安装有所述水泵(207)，所述染料箱(206)上方安装有所述进料管(208)，所述上色箱(201)下方固定有所述第一支撑杆(210)，所述第一支撑杆(210)的数量为四个，四个所述第一支撑杆(210)之间设置有所述第二排水管(209)，所述第二排水管(209)下方设置有所述收集箱(211)；所述烘干机构(3)包括烘干箱(301)、第二过渡辊(302)、烘干组件(303)、第二支撑杆(304)、固定筒(305)、电机(306)、连接杆(307)、扇叶(308)、活性炭过滤层(309)，所述烘干箱(301)内部设置有所述第二过渡辊(302)，所述第二过渡辊(302)上方设置有所述烘干组件(303)，所述烘干箱(301)下方固定有所述第二支撑杆(304)，所述第二支撑杆(304)的数量为四个，四个所述第二支撑杆(304)之间设置有所述固定筒(305)，所述固定筒(305)内部设置有所述电机(306)，所述电机(306)两侧安装有所述连接杆(307)，所述电机(306)下方安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：何秋姑，
申请(专利权)人：浙江飞翔纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：