【技术实现步骤摘要】
一种四次进风的沸腾炉
本技术涉及到一种四次进风的沸腾炉。技术背景目前我国应用的沸腾炉种类很多，按其炉体体形共分为三类直筒形炉、扩散形炉和锥形床形炉；一般沸腾炉设计的是二次进风装置，风室、风帽、水箱，进料装置、排渣装置、 烟囱，炉气出口装置等，外壳用钢板加工焊接，内砌耐火砖；烧出率一般是95-98.5%，风帽安装的中心距在120-150毫米之间，对入炉矿的品位、粒度要求小于3毫米。存在燃烧不充满的问题。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种烧出率高燃烧更加充分的四次进风的沸腾炉。本技术一种四次进风的沸腾炉，其特征在于沸腾炉本体上安装有烟囱、进料口、炉气出口、人孔、排渣口和进氧口 ；在沸腾炉本体顶部设有烟囱和炉气出口，在沸腾炉本体上部设有第四进氧口，在沸腾炉本体中部设有第三进氧口，在沸腾炉本体下部设有第二进氧口，在沸腾炉本体底部设有进料口、人孔、排渣口和第一进氧口 ；在沸腾炉本体内部设有耐火硅层。本技术一种四次进风的沸腾炉，炉堂中上部补充足够的氧气，使进入炉堂中上部的细矿粉得到充分燃烧，增大了燃烧面积，达到了 99. 5%烧出率，增加产量，提高产品质量。四次进风的沸腾炉生产效率高，成本低，使用方便操作简单。附图说明附图为四次进风的沸腾炉的整体结构示意图；附图中1-为沸腾炉本体；2-为第一进氧口 ；3-为排渣口 ；4-为第二进氧口 ； 5-为第三进氧口 ；6-为第四进氧口 ；7-为炉气出口 ；8-为进料口 ；9-为人孔；10-为烟囱。具体实施方式实施例本技术一种四次进风的沸腾炉，在沸腾炉本体1上安装有烟囱10、进料口 8、炉气出口 7、人孔9、排渣...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1. 一种四次进风的沸腾炉，其特征在于沸腾炉本体(1)上安装有烟囱(10)、进料口 (8)、炉气出口(7)、人孔(9)、排渣口 (3)和进氧口 ；在沸腾炉本体(1)顶部设有烟囱(10) 和炉气出口(7)，在沸腾炉本体(1)上部...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱友铭，李羚境，吴昊，米泽地，
申请(专利权)人：宣恩县青龙超群矿业有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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