一种预脱脂废水热能回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种预脱脂废水热能回收利用装置，包括输出泵、循环泵、换热器和保温水箱，所述的输出泵的进口通过A单向阀与预脱脂槽相连接，输出泵的出口与B单向阀连接，B单向阀的出口设置有两条管路，其中一条管路通过双向阀与保温水箱的连接口相连，另外一条管路通过C单向阀与循环泵的进口相连接，循环泵的出口与换热器预脱脂废水循环进口相连接，换热器预脱脂废水循环出口与保温水箱相连，换热器热能交换回收进口与清水阀相连接，换热器热能交换回收出口通过D单向阀与脱脂槽相连接，保温水箱的底部设置有排污阀。通过上述技术方案，将预脱脂槽周期排放的温度在55摄氏度至60摄氏度之间的废水中的热量加以利用，达到节能降耗的目的。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热能回收
，尤其是一种汽车生产涂装工艺中的预脱脂废水热能回收利用装置。
技术介绍
汽车生产涂装工艺前处理阶段中，预脱脂槽周期排放废水的温度在55摄氏度至 60摄氏度之间，这部分热量没有加以利用直接排放掉，不利于节能减排。中国专利文献(公告日2010年6月30日，公告号CN201517868U)公开了一种热能回收处理装置，包括粗过滤器和板式换热器，在粗过滤器之后装有转盘式过滤器和精密过滤器，精密过滤器通过热水泵连接至板式换热器；在板式换热器的上部设有热清水排出口，该热清水排出口连接至热水使用设备和热清水储备箱；在板式换热器的底部连接有冷清水进入管和污水排出管。上述技术方案主要是对生产过程中产生的大量高温热废水中的热能进行回收利用，而没有解决中低温热能的回收问题，同时上述技术方案结构复杂，回收利用成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种预脱脂废水热能回收利用装置，将涂装生产线前处理预脱脂槽中废水的热能回收再利用，以达到节能降耗的目的。本技术解决上述技术问题采用的技术方案是一种预脱脂废水热能回收利用装置，包括输出泵、循环泵、换热器和保温水箱，所述的输出泵的进口通过A单向阀与预脱脂槽相连接，输出泵的出口与B单向阀连接，B单向阀的出口设置有两条管路，其中一条管路通过双向阀与保温水箱的连接口相连，另外一条管路通过C单向阀与循环泵的进口相连接，循环泵的出口与换热器预脱脂废水循环进口相连接，换热器预脱脂废水循环出口与保温水箱相连，所述的换热器热能交换回收进口与清水阀相连接，换热器热能交换回收出口通过D单向阀与脱脂槽相连接，所述的保温水箱的底部设置有排污阀。生产涂装工艺前处理阶段中，将预脱脂槽中的废水通过输出泵储存到保温水箱中，关闭输出泵进口的A单向阀和出口的B单向阀，通过双向阀和C单向阀，利用循环泵将保温水箱中的废热水循环不断的通过换热器，同时打开换热器热能交换回收进口的清水阀和出口的D单向阀，让清水加热后排入脱脂槽内加以回收利用，做到能源利用最大化，降低成本。作为优选，还包括过滤器，所述的过滤器设置在输出泵的出口和B单向阀进口之间的管路上。由于预脱脂废水中含有一定的废渣，在换热前添加过滤器，并定期清洗换热器内部管路，有利于延长整个装置的使用寿命。作为优选，保温水箱设置有保温层。设置保温层能够最大限度的对预脱脂废水热能进行回收利用。本技术的有益效果是通过上述技术方案，能够将生产涂装工艺前处理阶段中，预脱脂槽周期排放的温度在阳摄氏度至60摄氏度之间的废水中的热量加以充分利用，达到节能降耗的目的，而且本技术方案中废水热能回收利用装置结构简单、成本低。附图说明图1是本技术实施例1的一种结构示意图。图2是本技术实施例2的一种结构示意图。图中，1、预脱脂槽，2、输出泵，3、循环泵，4、换热器，5、保温水箱，6、脱脂槽，7、过滤器，8、A单向阀，9、双向阀，10、清水阀，11、排污阀，12、B单向阀，13、C单向阀，14、D单向阀。具体实施方式下面通过具体实施例，结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体说明。实施例1 在图1中，一种预脱脂废水热能回收利用装置，包括输出泵2、循环泵3、 换热器4和保温水箱5，所述的输出泵2的进口通过A单向阀8与预脱脂槽1相连接，输出泵2的出口与B单向阀12连接，B单向阀12的出口设置有两条管路，其中一条管路通过双向阀9与保温水箱5的连接口相连，另外一条管路通过C单向阀13与循环泵3的进口相连接，循环泵3的出口与换热器4预脱脂废水循环进口相连接，换热器4预脱脂废水循环出口与保温水箱5相连，所述的换热器4热能交换回收进口与清水阀10相连接，换热器4热能交换回收出口通过D单向阀14与脱脂槽6相连接，所述的保温水箱5的底部设置有排污阀 11，保温水箱5设置有保温层。实施例2 在图2中，一种预脱脂废水热能回收利用装置，包括输出泵2、循环泵3、 换热器4和保温水箱5，还包括过滤器7，所述的输出泵2的进口通过A单向阀8与预脱脂槽1相连接，输出泵2的出口与B单向阀12连接，B单向阀12的出口设置有两条管路，其中一条管路通过双向阀9与保温水箱5的连接口相连，另外一条管路通过C单向阀13与循环泵3的进口相连接，循环泵3的出口与换热器4预脱脂废水循环进口相连接，换热器4预脱脂废水循环出口与保温水箱5相连，所述的换热器4热能交换回收进口与清水阀10相连接，换热器4热能交换回收出口通过D单向阀14与脱脂槽6相连接，所述的保温水箱5的底部设置有排污阀11，保温水箱5设置有保温层，所述的过滤器7设置在输出泵2的出口和 B单向阀12进口之间的管路上。工作原理涂装工艺前处理阶段中，打开预脱脂槽1出口的A单向阀8、输出泵2 出口的B单向阀12以及双向阀9，将预脱脂槽1周期排放的温度在55摄氏度至60摄氏度之间的废热水，通过输出泵2直接将废热水泵入保温水箱5，关闭预脱脂槽1出口的A单向阀8和输出泵2出口的B单向阀12，打开与循环泵3的进口相连的C单向阀13，同时打开换热器4热能交换回收进口的清水阀10和出口的D单向阀14，通过循环泵3循环不断地将保温水箱5中的废热水通过换热器4，循环废热水使清水加热后排放到脱脂槽6中加以回收利用。当然，为了清除废热水中的废渣，可以先让废热水通过过滤器7，对废热水进行除渣， 然后再储存到保温水箱5中，这样可以延长整个装置的使用寿命。当保温水箱5中的废热水循环到不能再利用时，打开保温水箱5底部设置的排污阀11，将废水排放掉。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预脱脂废水热能回收利用装置，其特征在于包括输出泵(2)、循环泵(3)、换热器(4)和保温水箱(5)，所述的输出泵(2)的进口通过A单向阀(8)与预脱脂槽(1)相连接， 输出泵(2)的出口与B单向阀(12)连接，B单向阀(12)的出口设置有两条管路，其中一条管路通过双向阀(9)与保温水箱(5)的连接口相连，另外一条管路通过C单向阀(13)与循环泵(3)的进口相连接，循环泵(3)的出口与换热器(4)预脱脂废水循环进口相连接，换热器(4)预脱脂废水循环出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：周传华，孙玉兵，回金楷，韦兴民，赵福全，
申请(专利权)人：浙江吉利汽车研究院有限公司，浙江吉利控股集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：