本实用新型专利技术提供了一种凹版印刷机的横向套准机构，包括顶版轴和滑套，顶版轴通过轴承套安装于滑套内，并在滑套内左右滑动，轴承套的端部固定着带有螺纹孔的连接端盖，滑套的端部固定安装有支撑端盖，支撑端盖上固定着带有螺纹的丝杆轴，丝杆轴的螺纹端旋入到连接端盖的螺纹孔内，另一端固定连接蜗轮，蜗轮与和同步电机连接在一起的蜗杆相啮合。该横向套准机构在横向调整时，操作者可站在收料端的显示屏旁边进行调整，不用跑来跑去，调整速度快，废品损失小，操作者劳动强度低。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种凹版印刷机，更具体地说是涉及一种凹版印刷机的横向套准机构。
技术介绍
凹版印刷机的套准分为纵向套准和横向套准。从国内外的凹版印刷机所采用的套准形式来看，纵向套准多采用电脑自动套准。而横向套准仍是采用手动套准。按照传统的操作方法，横向套准需要操作工从第2色开始，都以第1色为基准，通过转动调节手轮进行调节。调好第2色再调第3色，如此依次操作，每调好一色都要将调节手轮锁紧。如果锁紧手轮锁不牢，则需要重新调整，操作非常繁琐，工作效率很低。正常印刷开始后，因为机器升速，在升速过程中横向套准又会产生偏差，操作者在收料端的显示屏上进行观察，如果发现有几个色组出现横向偏差，操作者得立即跑到那个出现偏差的印刷单元进行调整，然后再回到收料端的显示屏前观察，如果发现仍有偏差，还得跑到出现偏差的印刷单元再次进行调整，如此反复数次才能达到印刷准确的要求。在这样的调整过程中操作者需要反复跑来跑去，既费时又费力，印刷品废品损失也较大。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种凹版印刷机的横向套准机构。本技术是通过以下技术方案实现的一种凹版印刷机的横向套准机构，包括顶版轴和滑套，顶版轴通过轴承及轴承套安装于滑套内，滑套的内壁上设置有滑槽，轴承套上设置有滑键，轴承套的端部固定着带有螺纹孔的连接端盖，顶版轴的端部设置有直径大于连接端盖上的螺纹孔的深孔；滑套的端部固定安装有支撑端盖，支撑端盖上通过轴承固定着带有螺纹的丝杆轴，丝杆轴的螺纹端旋入到连接端盖的螺纹孔内，丝杆轴的另一端固定连接蜗轮，支撑端盖上还固定有轴承座，轴承座上固定有与蜗轮相啮合的蜗杆，蜗杆的一端通过连轴节与同步电机的输出轴连接。本技术凹版印刷机的横向套准机构的有益效果是1、由于该横向套准机构采用的是带自锁功能的蜗轮蜗杆机构，故而每次横向调整完后不用人工锁紧。2、该横向套准机构采用电动横向对版，初始装版时只要在人机界面上输入印版的长度，机器所有印刷单元的顶板轴在电机驱动下同时动作，到达位置同时自动停止，仅需时 10分钟以内，大大节约了准备时间，减少了操作者的劳动强度。3、在横向调整时，操作者可站到收料端静止画面的显示屏旁边，一边观察一边调整，不用跑来跑去，调整速度快，废品损失小，操作者劳动强度低，科学又经济。附图说明图1是本技术凹版印刷机的横向套准机构的结构示意图；图2是图1的俯视图。图中1.蜗杆，2.蜗轮，3.油封，4.支撑端盖，5.连接端盖，6.轴承套，7.顶版轴， 8.丝杆轴，9.版辊定位锥头，10.版辊，11.版辊定位锥头，12.同步电机，13.连轴节，14.轴承座，15.螺钉，16.轴承。17.盖板，18.滑键，19.滑槽，20.滑套。具体实施方式以下结合附图与具体实施例对本技术凹版印刷机的横向套准机构作进一步的描述图1是本技术凹版印刷机的横向套准机构的结构示意图，图中，顶版轴7通过轴承16及轴承套6安装于滑套20内，滑套20的套壁上设置有滑槽19，轴承套6上设置有滑键18，滑键18在滑套20的滑槽19中左右滑动，保证轴承套6与滑套20在周向相对固定，顶版轴7通过轴承16在轴承套6中转动，轴承套6的端部通过螺钉固定着带有螺纹孔的连接端盖5。顶版轴7的端部设置有直径大于连接端盖5上的螺纹孔的深孔；滑套20的端部固定安装有支撑端盖4，支撑端盖4上通过轴承固定着带有螺纹的丝杆轴8，丝杆轴8的螺纹端旋入到连接端盖5的螺纹孔内并伸到版轴7的端部的深孔中，丝杆轴8与支撑端盖 4之间设置有油封3，丝杆轴8的左端固定连接蜗轮2，支撑端盖4上还固定有轴承座14，轴承座14上固定有与蜗轮2相啮合的蜗杆1。顶版轴7的右端设置版辊定位锥头9，版辊10 安装在版辊定位锥头9上，版辊10的另一端安装在版辊定位锥头11上，版辊定位锥头11 在气缸的作用下始终有一个向左的推力。图2是图1的俯视图，图中，蜗杆1固定在轴承座14上，蜗杆1的一端通过连轴节 13与同步电机12的输出轴连接。印刷机在对版时通过同步电机12的转动带动蜗杆1转动，通过蜗杆1的转动从而带动蜗轮2转动，丝杆轴8与蜗轮2固定在一起，因此，丝杆轴8随着蜗轮2 —起转动，由于连接端盖5在滑键18的作用下只能在滑套20内左右滑动，所以丝杆轴8的转动会带动连接端盖5横向移动，与此同时与连接端盖5固定在一起的轴承套6及顶版轴7就会伸出或者缩进，具体由同步电机12的正转或者反转决定顶版轴7的伸出或者缩进，版辊10另一端的顶版轴则会随着缩进或者伸出，从而达到横向调整版辊10的效果。用户初次装版时根据版长在人机界面上输入数据，通过PLC进行控制，从而使同步电机12转动，顶版轴7在电机驱动下同时动作，到达位置时同时自动停止，正常印刷时可在每个印刷单元调整，也可在收料端的观察屏下方进行调整。在横向调整时，操作者可站到收料端静止画面的显示屏旁边，一边观察一边调整， 不用跑来跑去，调整速度快，废品损失小，操作者劳动强度低，科学又经济。权利要求1. 一种凹版印刷机的横向套准机构，其特征在于包括顶版轴和滑套，所述顶版轴通过轴承及轴承套安装于所述滑套内，所述滑套的内壁上设置有滑槽，所述轴承套上设置有滑键，轴承套的端部固定着带有螺纹孔的连接端盖，所述顶版轴的端部设置有直径大于所述连接端盖上的螺纹孔的深孔；所述滑套的端部固定安装有支撑端盖，支撑端盖上通过轴承固定着带有螺纹的丝杆轴，所述丝杆轴的螺纹端旋入到所述连接端盖的螺纹孔内，所述丝杆轴的另一端固定连接蜗轮，所述支撑端盖上还固定有轴承座，轴承座上固定有与所述蜗轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆的一端通过连轴节与同步电机的输出轴连接。专利摘要本技术提供了一种凹版印刷机的横向套准机构，包括顶版轴和滑套，顶版轴通过轴承套安装于滑套内，并在滑套内左右滑动，轴承套的端部固定着带有螺纹孔的连接端盖，滑套的端部固定安装有支撑端盖，支撑端盖上固定着带有螺纹的丝杆轴，丝杆轴的螺纹端旋入到连接端盖的螺纹孔内，另一端固定连接蜗轮，蜗轮与和同步电机连接在一起的蜗杆相啮合。该横向套准机构在横向调整时，操作者可站在收料端的显示屏旁边进行调整，不用跑来跑去，调整速度快，废品损失小，操作者劳动强度低。文档编号B41F13/14GK202293592SQ201120377739公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月28日 优先权日2011年9月28日专利技术者赵建东 申请人:赵建东本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵建东，
申请(专利权)人：赵建东，
类型：实用新型
国别省市：
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