一种自动铺装机制造技术

技术编号:7497721 阅读:262 留言:0更新日期:2012-07-10 22:27
本实用新型专利技术公开一种自动铺装机,其包括秸秆纤维输送机构、分料仓、铺装机构以及压制成型机构,所述铺装机构设置于秸秆纤维输送机构和压制成型机构之间,其包括铺装仓,所述铺装仓内安装有底层抛洒轮和面层抛洒轮,所述铺装仓的顶部设置与其相连通的敞口式分料仓,所述分料仓内设置有分料板,所述秸秆纤维输送机构的出料端设置于分料仓的敞口处,且铺装仓内底层抛洒轮和面层抛洒轮的下方设置有传送带,上述自动铺装机的分料板将分料仓中的秸秆纤维分开由底层抛洒轮和面层抛洒轮将秸秆纤维分两层均匀的进行铺装后,由压制成型机构压制成板材,不仅结构简单,造价低廉;而且生产效率高,节省了大量的人力资源。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种农作物秸秆回收再利用机械设备,尤其是涉及一种用于秸秆纤维压制成板材的自动铺装机
技术介绍
众所周知,中国是农业大国,每到收获的季节就会产生大量的农作物秸秆,现在一般的做法大多是就地点燃焚烧了,这样不仅造成环境的污染,而且还白白浪费了大量的宝贵的能源。目前,秸秆的再利用在世界是一项多年的热门话题,各个国家都投入了大量的资金对秸秆利用进行研究,并扶持了许多秸秆利用研究项目,如发电、气化、发酵、还田、制板、 提取乙醇等。在利用农作物秸秆制板的工艺中,不可避免的要用到对粉碎后的秸秆纤维进行铺装压制成型的设备,传统的铺装成型设备往往需要人工将粉碎后的秸秆纤维铺在成型机上进行压制,存在生产效率低;劳动强度大和生产成本高的缺点。
技术实现思路
针对上述问题,本技术目的在于提供一种自动铺装机,其具有结构简单、造价低廉,生产效率高以及节省大量的人力资源的特点,以解决现有技术中农作物秸秆成型存在的问题。本技术的目的是通过以下技术方案来实现一种自动铺装机,其包括秸秆纤维输送机构、分料仓、铺装机构以及压制成型机构,其中,所述铺装机构设置于秸秆纤维输送机构和压制成型机构之间,其包括铺装仓,所述铺装仓内安装有底层抛洒轮和面层抛洒轮,所述铺装仓的顶部设置与其相连通的敞口式分料仓,所述分料仓内设置有分料板,所述秸秆纤维输送机构的出料端设置于分料仓的敞口处,且铺装仓内底层抛洒轮和面层抛洒轮的下方设置有传送带,所述传送带连接从动轮和压制成型机构。特别地,所述压制成型机构包括上压辊和下压辊,所述传送带安装于下压辊和从动轮上。本技术的有益效果为,所述自动铺装机的分料板将分料仓中的秸秆纤维分开由底层抛洒轮和面层抛洒轮将秸秆纤维分两层均勻的进行铺装后,由压制成型机构压制成板材,与传统的人工铺装相比不仅结构简单,造价低廉;而且生产效率高,节省了大量的人力资源。附图说明下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。图1为本技术自动铺装机的结构示意图。图中1、送料机;2、分料仓;3、分料板;4、铺装仓;5、面层抛洒轮;6、底层抛洒轮;7、传送带;8、从动轮;9、下压辊;10、上压辊。具体实施方式请参照图1所示,图1为本技术自动铺装机的结构示意图;本实施例中,一种自动铺装机,其包括送料机1、分料仓2、铺装仓4以及压制成型机构,所述铺装仓4设置于送料机1和压制成型机构之间,分料仓2设置于铺装仓4的上方且与铺装仓4相连通,所述分料仓2为敞口式结构其内安装有分料板3,所述送料机1的出料端设置于分料仓2的敞口处,且所述铺装仓4内安装有底层抛洒轮6和面层抛洒轮5,所述底层抛洒轮6和面层抛洒轮5平行间隔设置,所述压制成型机构包括上压辊10和下压辊9,所述下压辊9为主动轮, 配合下压辊9设置有从动轮8,且所述铺装仓4内底层抛洒轮6和面层抛洒轮5的下方设置有传送带7,所述传送带7连接从动轮8和下压辊9。工作时,送料机1将秸秆纤维送入分料仓2内,由分料板3将秸秆纤维分开送入底层抛洒轮6和面层抛洒轮5,所述底层抛洒轮6和面层抛洒轮5将秸秆纤维分两层均勻的铺装在传送带7上,传送带7将分层铺装后的秸秆纤维由下压辊9提供动力送入上压辊10和下压辊9之间压制成型。上述自动铺装机不仅结构简单,造价低廉;而且生产效率高,节省了大量的人力资源。权利要求1.一种自动铺装机,其包括秸秆纤维输送机构、分料仓、铺装机构以及压制成型机构, 其特征在于所述铺装机构设置于秸秆纤维输送机构和压制成型机构之间,其包括铺装仓, 所述铺装仓内安装有底层抛洒轮和面层抛洒轮,所述铺装仓的顶部设置与其相连通的敞口式分料仓,所述分料仓内设置有分料板,所述秸秆纤维输送机构的出料端设置于分料仓的敞口处,且铺装仓内底层抛洒轮和面层抛洒轮的下方设置有传送带,所述传送带连接从动轮和压制成型机构。2.根据权利要求1所述的自动铺装机,其特征在于所述压制成型机构包括上压辊和下压辊,所述传送带安装于下压辊和从动轮上。专利摘要本技术公开一种自动铺装机,其包括秸秆纤维输送机构、分料仓、铺装机构以及压制成型机构,所述铺装机构设置于秸秆纤维输送机构和压制成型机构之间,其包括铺装仓,所述铺装仓内安装有底层抛洒轮和面层抛洒轮,所述铺装仓的顶部设置与其相连通的敞口式分料仓,所述分料仓内设置有分料板,所述秸秆纤维输送机构的出料端设置于分料仓的敞口处,且铺装仓内底层抛洒轮和面层抛洒轮的下方设置有传送带,上述自动铺装机的分料板将分料仓中的秸秆纤维分开由底层抛洒轮和面层抛洒轮将秸秆纤维分两层均匀的进行铺装后,由压制成型机构压制成板材,不仅结构简单,造价低廉;而且生产效率高,节省了大量的人力资源。文档编号B27N3/14GK202292958SQ20112042056公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月28日 优先权日2011年10月28日专利技术者司马曦 申请人:无锡清大天工塑木材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:司马曦
申请(专利权)人:无锡清大天工塑木材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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