【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种缓冲袋，特别是一种利用蒸馏装置蒸馏液体组分时具有缓冲作用的缓冲袋。现有常用的蒸馏装置要求整个蒸馏体系与外界大气相通，在实际工作中，蒸馏出来的气体，经冷凝管冷却后，一部分蒸出来的气体，不可避免地要从接液管的支管扩散到大气中去，特别对那些挥发性大的液体(常压下饱和蒸气压高的液体)，在蒸馏过程中，造成很大的损失；有的性能良好的溶剂，如甲醇、二氯甲烷等，很难在常温下操作，同时，这种传统的蒸馏方法，对于毒性大、刺激性强的蒸馏气体也不大实用。本技术的目的就是在带磨口的接管支管上，安装一个缓冲袋，则完全可以解决上述问题。本技术是根据以下原理设计的，即在蒸馏时，蒸馏体系的压力，始终与外界大气压力相等。而外压基本不变，内压可根据P内＝ (nRT)/(V) (n是溶器内气体分子数，R是常数，T为温度，V为溶器体积)。用一个体积可变化的皱折塑料袋，从而达到调节溶器内的压力，使内压与外压相等。本技术结构简单，造价便宜，实用性强。与现有蒸馏装置结合，实用方便，操作容易，防腐防损失效果好。特别对于目前大学有机蒸馏实验中实验者的保护，对实验产品产率的保证都能达到很好效果。会有力推动大学有机实验教学，为大学有机实验教学、研究提供一条新途径。在许多有关有机化合物的工厂、化工厂的化验室中也可使用。以下结合附图以本技术进一步加以说明。附图中，附附图说明图1为本技术体积可变化的皱折塑料缓冲袋的剖面图，附图2为本技术与蒸馏装置结合的示意图。从附图1可见，本技术的缓冲袋是一个与尾接管支管4配套密封的橡皮管2，和一个可皱折的塑料袋3结合构成。这种袋子除了一个橡皮管口1外，其余部分都...
【技术保护点】
一种接在蒸馏装置磨口尾接管支管［４］上的缓冲袋，其特征在于通过袋子皱折的伸缩，可以调节体积大小，它由橡皮管［２］和皱折塑料袋［３］构成。
【技术特征摘要】
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