双滚稻麦脱粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及农业收割机械，尤其是一种双滚稻麦脱粒机，包括设置在机架上的脱粒箱、设置在脱粒箱中的脱粒滚筒、脱粒滚筒的输入轴与动力机构连接、在脱粒箱侧壁设置的秸秆出口以及出料口；所述秸秆出口处设置有秸秆输出装置，所述秸秆输出装置包括秸秆输送滚筒，秸秆输送滚筒上方设置有上盖，秸秆输送滚筒的旋转轴通过设置在旋转轴上的传动轮和皮带与设在脱粒滚筒输入轴上的动力输送轮连接，在秸秆输送滚筒动力输入端的另外一端设置有供秸秆输出的秸秆输出口，在秸秆输送滚筒的轴向上设置有沿秸秆输出口方向螺旋的秸秆输送筋。本实用新型专利技术由于所述结构而具有的优点是：提高了工作效率、降低了农民劳动强度、降低能耗和实现了秸秆规则排至田间。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农业收割机械，具体是一种提高工作效率、禾屑中麦粒或谷粒含量低、降低农民劳动强度、降低能耗和排出秸杆规则的双滚稻麦脱粒机。
技术介绍
随着社会生产力的发展，微型农业用机械逐渐被普及，在我国丘陵地带微型稻麦脱粒机尤为普及。目前市场上的稻麦脱粒机一般由动力机构、机架、脱粒箱以及容粒器皿组成，脱粒箱一般由转动轴连接在箱体中的带齿脱粒滚筒和箱体外的供动力输入的皮带轮， 以及设置在带齿脱粒滚筒正前方和下方的前筛和底筛组成，在脱粒箱的侧壁或底部上设立出料口或秸杆出口。使用现有技术的稻麦脱粒机需然一定程度上提高了农民的脱粒工作效率，但是仍然存在很多问题秸杆无法完全有效的从秸杆出口排出、使得秸杆容易将秸杆出口堵塞，农民就得停止工作来疏通秸杆出口或是不停的疏导秸杆出口，这就降低了工作效率和动能损耗严重，并且秸杆排出后很散乱的散在田间，农民一般都会收集秸杆作它用，收集散乱的秸杆或禾屑需要再次付出大量的劳动量，使得农民劳动强度大。综上所述，现有技术的稻麦脱粒机存在的不足是排出的秸杆不规则，禾屑中麦粒或谷粒含量高、农民劳动强度大、能耗大和工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的上述不足，提供一种提高工作效率、禾屑中麦粒或谷粒含量低、降低农民劳动强度、降低能耗和排出秸杆规则的双滚稻麦脱粒机。本技术是通过以下技术方案实现的，一种双滚稻麦脱粒机，包括设置在机架上的脱粒箱、设置在脱粒箱中的脱粒滚筒、脱粒滚筒的输入轴与动力机构连接、在脱粒箱侧壁设置的秸杆出口以及出料口 ；其中所述秸杆出口处设置有秸杆输出装置，所述秸杆输出装置包括秸杆输送滚筒，秸杆输送滚筒上方设置有上盖，秸杆输送滚筒的旋转轴通过设置在旋转轴上的传动轮和皮带与设在脱粒滚筒输入轴上的动力输送轮连接，在秸杆输送滚筒动力输入端的另外一端设置有供秸杆输出的秸杆输出口，在秸杆输送滚筒的轴向上设置有沿稻杆输出口方向螺旋的稻杆输送筋或稻杆输送齿。所述上盖的内部设置有与稻杆输送筋或秸杆输送齿螺旋方向一致的秸杆辅助输送筋或秸杆辅助输送齿。在设置秸杆出口的脱粒箱侧壁上设置有沿秸杆出口倾斜的秸杆输送板。本技术由于上述结构而具有的优点是提高了工作效率、禾屑中几乎无麦粒或谷粒、降低了农民劳动强度、降低能耗和实现了秸杆规则排至田间。附图说明本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。图I为本技术的结构示意图。图2是本技术秸杆输出装置与秸杆出口连接处的结构示意图。图中1、机架；2、脱粒箱；3、脱粒滚筒；4、输入轴；5、稻杆出口 ；6、稻杆输送滚筒；7、旋转轴；8、传动轮；9、动力输送轮；10、上盖；11、稻杆输出口 ；12、稻杆输送筋；13、稻杆辅助输送筋；14、稻杆输送板；15、稻杆输出装置；16、皮带轮。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明参见附图1，图中的双滚稻麦脱粒机，包括设置在机架I上的脱粒箱2、设置在脱粒箱2中的脱粒滚筒3、脱粒滚筒3的输入轴4与动力机构连接、在脱粒箱2侧壁设置的秸杆出口 5以及出料口 ；其中所述秸杆出口 5处设置有秸杆输出装置15，所述秸杆输出装置15 包括秸杆输送滚筒6，秸杆输送滚筒6上方设置有上盖10，秸杆输送滚筒6的旋转轴7通过设置在旋转轴7上的传动轮8和皮带与设在脱粒滚筒3输入轴4上的动力输送轮9连接， 在稻杆输送滚筒6动力输入端的另外一端设置有供稻杆输出的稻杆输出口 11，在稻杆输送滚筒6的轴向上设置有沿稻杆输出口 11方向螺旋的稻杆输送筋12或稻杆输送齿。由于稻杆很通畅的便能排出，使得动能得到最大利用，降低了能耗，秸杆出口 5不堵塞，提高了工作效率，同时秸杆与谷粒或麦粒的脱离率高，禾屑中几乎无麦粒或谷粒，秸杆很规则的排在具有秸杆输出口 11方向的田间，便于收集再次利用，还降低了农民的劳动强度。为进一步提高秸杆输出率，以便提高工作效率，上述实施例所述的上盖10的内部设置有与稻杆输送筋12或稻杆输送齿螺旋方向一致的稻杆辅助输送筋13或稻杆辅助输送齿。为进一步提高秸杆从脱粒箱2输出的效率，上述实施例中在设置秸杆出口 5的脱粒箱2侧壁上设置有沿秸杆出口 5倾斜的秸杆输送板14。本结构中所述秸杆输送滚筒6的下方设置有下筛网。上述结中的动力机构为柴油机、汽油机、电动机等动力装置。上述实施例所述脱粒滚筒3的输入轴4通过皮带轮16和皮带与动力机构输出轴上的输出轮连接。上述实施例所述脱粒滚筒3的输入轴4通过链轮和链条与动力机构输出轴上的输出轮连接。当然，上述结构中秸杆输送滚筒6的旋转轴7上也可以是链轮，通过链条与设在脱粒滚筒3输入轴4上的动力输送轮9连接。上述实施例不得解释对权利要求的限制，任何采用秸杆输送滚筒6排出秸杆与脱粒滚筒3配合使用的稻麦脱粒机技术方案均在本专利的范围。综上所述，该结构提高了工作效率、秸杆与谷粒或麦粒的脱离率高，使得禾屑中谷粒或麦粒含量大幅度降低，禾屑中几乎不含谷粒或麦粒，降低了农民劳动强度、降低能耗和实现了秸杆规则排至田间。权利要求1.一种双滚稻麦脱粒机，包括设置在机架(I)上的脱粒箱(2)、设置在脱粒箱(2)中的脱粒滚筒(3)、脱粒滚筒(3)的输入轴(4)与动力机构连接、在脱粒箱(2)侧壁设置的秸杆出口(5)以及出料口 ；其特征是所述秸杆出口(5)处设置有秸杆输出装置(15)，所述秸杆输出装置(15 )包括秸杆输送滚筒(6 )，秸杆输送滚筒(6 )上方设置有上盖(10 )，秸杆输送滚筒 (6 )的旋转轴(7 )通过设置在旋转轴(7 )上的传动轮(8 )和皮带与设在脱粒滚筒(3 )输入轴(4)上的动力输送轮(9)连接，在秸杆输送滚筒(6)动力输入端的另外一端设置有供秸杆输出的稻杆输出口(11)，在稻杆输送滚筒(6 )的轴向上设置有沿稻杆输出口(11)方向螺旋的稻杆输送筋(12)或稻杆输送齿。2.根据权利要求I所述的双滚稻麦脱粒机，其特征是所述上盖(10)的内部设置有与稻杆输送筋(12)或稻杆输送齿螺旋方向一致的稻杆辅助输送筋(13)或稻杆辅助输送齿。3.根据权利要求I所述的双滚稻麦脱粒机，其特征是在设置秸杆出口(5)的脱粒箱(2)侧壁上设置有沿秸杆出口(5)倾斜的秸杆输送板(14)。4.根据权利要求I所述的双滚稻麦脱粒机，其特征是所述秸杆输送滚筒(6)的下方设置有下筛网。5.根据权利要求I所述的双滚稻麦脱粒机，其特征是所述动力机构为采油机、汽油机、电动机。6.根据权利要求I所述的双滚稻麦脱粒机，其特征是所述脱粒滚筒(3)的输入轴(4) 通过皮带轮(16)和皮带与动力机构输出轴上的输出轮连接。7.根据权利要求I所述的双滚稻麦脱粒机，其特征是所述脱粒滚筒(3)的输入轴(4) 通过链轮和链条与动力机构输出轴上的输出轮连接。专利摘要本技术涉及农业收割机械，尤其是一种双滚稻麦脱粒机，包括设置在机架上的脱粒箱、设置在脱粒箱中的脱粒滚筒、脱粒滚筒的输入轴与动力机构连接、在脱粒箱侧壁设置的秸秆出口以及出料口；所述秸秆出口处设置有秸秆输出装置，所述秸秆输出装置包括秸秆输送滚筒，秸秆输送滚筒上方设置有上盖，秸秆输送滚筒的旋转轴通过设置在旋转轴上的传动轮和皮带与设在脱粒滚筒输入轴上的动力输送轮连接，在秸秆输送滚筒动力输入端的另外一端设置有供秸秆输出的秸秆输出口，在秸秆输送滚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于天涛，
申请(专利权)人：于天涛，
类型：实用新型
国别省市：