一种连接器制造技术

一种连接器，其特征在于：它包括圆形的插孔绝缘前盖、圆形的插孔绝缘后盖、插孔、圆形的插针绝缘前盖、圆形的插针绝缘后盖和插针，由于采用这样的结构，圆形的插孔绝缘前盖、圆形的插孔绝缘后盖、插孔、圆形的插针绝缘前盖、圆形的插针绝缘后盖和插针分别一体成型制成，工艺简单；如圆形的插孔绝缘前盖、圆形的插孔绝缘后盖和插孔三者中，圆形的插孔绝缘前盖和圆形的插孔绝缘后盖采用卡舌和卡槽方式固定连接在一起，装配快速，工效高，插孔通过沉孔、环形凸起和锥台形筒座将插孔固定，操作方便，工效高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种用于エ业用插头、插座、连接器、航空插。
技术介绍
目前现有技木，压接连接器，插针与插孔在绝缘体上的固定方式大多都是用插针和插孔带有金属弾片的固定方式，或用橡胶及其它方法固定，结构比较复杂，加工及安装成本都比较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种连接器，它具有结构简化，加工成本低的特点。本技术是这样实现的一种连接器，其特殊之处在于它包括圆形的插孔绝缘前盖、圆形的插孔绝缘后盖、插孔、圆形的插针绝缘前盖、圆形的插针绝缘后盖和插针，所述插孔绝缘前盖有若干个插孔固定孔，插孔绝缘前盖的后端有凹腔，凹腔底部的插孔固定孔端有沉孔，插孔绝缘前盖的后端的端面上有卡舌；所述插孔绝缘后盖设置有后贯通孔，插孔绝缘后盖与插孔绝缘前盖相对的面上有锥台形筒座；所述插孔包括插接管和电源线管，插接管和电源线管交界处有环形凸起；插孔的插接管位于插孔固定孔内，环形凸起与沉孔配合，插孔的电源线管穿过锥台形筒座并位于后贯通孔内，锥台形筒座与环形凸起贴合；插孔绝缘前盖的卡舌与插孔绝缘后盖的卡槽嵌合；所述插针绝缘前盖有若干个插针固定孔，插针绝缘前盖的后端有凹腔，凹腔底部的插针固定孔端有沉孔，插针绝缘前盖的后端的端面上有卡舌；所述插针绝缘后盖设置有针贯通孔，插针绝缘后盖与插针绝缘前盖相对的面上有锥台形筒座；所述插针包括插接头和电源线头管，插接头和电源线头管交界处有环形凸起；插针的插接头位于插针固定孔内，环形凸起与沉孔配合，电源线头管穿过锥台形筒座并位于针贯通孔内，锥台形筒座与环形凸起贴合，插针绝缘前盖上的卡舌与插针绝缘后盖的卡槽嵌合。所述的ー种连接器，其特殊之处在于所述锥台形筒座上有张ロ槽。本技术一种连接器，由于采用这样的结构，圆形的插孔绝缘前盖、圆形的插孔绝缘后盖、插孔、圆形的插针绝缘前盖、圆形的插针绝缘后盖和插针分別一体成型制成，エ 艺简单；如圆形的插孔绝缘前盖、圆形的插孔绝缘后盖和插孔三者中，圆形的插孔绝缘前盖和圆形的插孔绝缘后盖采用卡舌和卡槽方式固定连接在一起，装配快速，ェ效高，插孔通过沉孔、环形凸起和锥台形筒座将插孔固定，操作方便，ェ效高。附图说明图1是本技术的剖视图。图2是本技术的局部立体分解图。图3是本技术的立体分解图。图4是本技术的立体分解图之二。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述。如图1、图2、图3、图4所示，一种连接器，它包括圆形的插孔绝缘前盖1、圆形的插孔绝缘后盖2、插孔3、圆形的插针绝缘前盖4、圆形的插针绝缘后盖5和插针6，所述插孔绝缘前盖1有若干个插孔固定孔11，插孔绝缘前盖1的后端有凹腔12， 凹腔12底部的插孔固定孔端有沉孔13，插孔绝缘前盖的后端的端面上有卡舌7 ；所述插孔绝缘后盖2设置有后贯通孔21，插孔绝缘后盖2与插孔绝缘前盖1相对的面上有锥台形筒座8;所述插孔3包括插接管31和电源线管32，插接管31和电源线管32交界处有环形凸起9 ；插孔3的插接管31位于插孔固定孔11内，环形凸起9与沉孔13配合，插孔3的电源线管32穿过锥台形筒座8并位于后贯通孔21内，锥台形筒座8与环形凸起9贴合；插孔绝缘前盖1的卡舌7与插孔绝缘后盖2的卡槽嵌合。所述插针绝缘前盖4有若干个插针固定孔41，插针绝缘前盖4的后端有凹腔42， 凹腔底部的插针固定孔端有沉孔43，插针绝缘前盖4的后端的端面上有卡舌7 ；所述插针绝缘后盖5设置有针贯通孔51，插针绝缘后盖5与插针绝缘前盖4相对的面上有锥台形筒座8;所述插针6包括插接头61和电源线头管62，插接头61和电源线头管62交界处有环形凸起9 ；插针6的插接头61位于插针固定孔41内，环形凸起9与沉孔43配合，电源线头管62穿过锥台形筒座8并位于针贯通孔51内，锥台形筒座8与环形凸起9贴合，插针绝缘前盖4上的卡舌9与插针绝缘后盖5的卡槽嵌合。所述插孔3包括插接管31上有在一条直线两端贯通管壁的张口槽10 ；所述锥台形筒座8上有张口槽10。以上所述的仅是本技术的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本技术的保护范围。权利要求1.一种连接器，其特征在于它包括圆形的插孔绝缘前盖、圆形的插孔绝缘后盖、插孔、圆形的插针绝缘前盖、圆形的插针绝缘后盖和插针，所述插孔绝缘前盖有若干个插孔固定孔，插孔绝缘前盖的后端有凹腔，凹腔底部的插孔固定孔端有沉孔，插孔绝缘前盖的后端的端面上有卡舌；所述插孔绝缘后盖设置有后贯通孔，插孔绝缘后盖与插孔绝缘前盖相对的面上有锥台形筒座；所述插孔包括插接管和电源线管，插接管和电源线管交界处有环形凸起；插孔的插接管位于插孔固定孔内，环形凸起与沉孔配合，插孔的电源线管穿过锥台形筒座并位于后贯通孔内，锥台形筒座与环形凸起贴合；插孔绝缘前盖的卡舌与插孔绝缘后盖的卡槽嵌合；所述插针绝缘前盖有若干个插针固定孔，插针绝缘前盖的后端有凹腔，凹腔底部的插针固定孔端有沉孔，插针绝缘前盖的后端的端面上有卡舌；所述插针绝缘后盖设置有针贯通孔，插针绝缘后盖与插针绝缘前盖相对的面上有锥台形筒座；所述插针包括插接头和电源线头管，插接头和电源线头管交界处有环形凸起；插针的插接头位于插针固定孔内，环形凸起与沉孔配合，电源线头管穿过锥台形筒座并位于针贯通孔内，锥台形筒座与环形凸起贴合，插针绝缘前盖上的卡舌与插针绝缘后盖的卡槽嵌合。2.根据权利要求1所述的一种连接器，其特征在于所述锥台形筒座上有张口槽。专利摘要一种连接器，其特征在于它包括圆形的插孔绝缘前盖、圆形的插孔绝缘后盖、插孔、圆形的插针绝缘前盖、圆形的插针绝缘后盖和插针，由于采用这样的结构，圆形的插孔绝缘前盖、圆形的插孔绝缘后盖、插孔、圆形的插针绝缘前盖、圆形的插针绝缘后盖和插针分别一体成型制成，工艺简单；如圆形的插孔绝缘前盖、圆形的插孔绝缘后盖和插孔三者中，圆形的插孔绝缘前盖和圆形的插孔绝缘后盖采用卡舌和卡槽方式固定连接在一起，装配快速，工效高，插孔通过沉孔、环形凸起和锥台形筒座将插孔固定，操作方便，工效高。文档编号H01R13/04GK202308533SQ20112041313公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月26日 优先权日2011年10月26日专利技术者陈赞辉 申请人:陈赞辉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈赞辉，
申请(专利权)人：陈赞辉，
类型：实用新型
国别省市：