一种控制空心管位置和上浮的T型筋制造技术

本实用新型专利技术涉及一种控制空心管位置和上浮的T型筋，由螺杆和横向钢筋组成，螺杆一端焊接在横向钢筋中部成T型，且螺杆另一端设有螺纹。所述螺杆和横向钢筋均采用Φ12钢筋制作而成。施工时，将制作好的T型筋放置在两个空心管的端部之间，螺杆通过套管穿过模板与作为主龙骨的钢管相连接并通过挡板和螺母将T型筋固定，将垫块放置在T型筋与空心管之间，使T型筋紧贴平板面标高，从而达到控制空心管的位置和上浮的效果，待所有工序完成才能进行混凝土浇筑。在混凝土浇筑完成后，还可以回收T型筋循环利用。本实用新型专利技术适用于空心管做芯模的大跨度、大荷载的多层和高层建筑现浇混凝土空心楼盖结构施工。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种控制空心管位置和上浮的T型筋
本技术属于建筑工程领域，特别涉及控制空心管位置和上浮的一种T型筋。技术背景传统工艺中普遍采用铁丝来控制管的位置和上浮。目前技术的缺点一、铁丝容易松动，从而不能达到良好的效果。二、施工过程复杂、浪费时间。三、铁丝不能回收，造成较大的资源浪费。目前的施工技术达到的效果已经不能满足需求。
技术实现思路
本技术为了克服上述现有传统工艺技术存在的问题和缺点，提供一种控制空心管位置和上浮的T型筋，保证在空心管施工中，能很好的控制好空心管的位置和上浮。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是控制空心管位置和上浮的T型筋，由螺杆和横向钢筋组成，螺杆一端焊接在横向钢筋中部成T型，且螺杆另一端设有螺纹。所述螺杆和横向钢筋均采用Φ 12钢筋制作而成。 按照空心管的厚度来制作出相应长度的螺杆，横向钢筋2的长度由空心管的间距确定。使用时，将预先设置的T型筋放置在两个空心管的端部之间，采用垫块将T型筋与空心管紧贴平板面标高，螺杆通过套管穿过模板与作为主龙骨的钢管相连接，从而达到控制好空心管的位置和上浮。本技术具有设计合理，无需过多投入费用就能保证控制好空心管的位置和上浮，解决了施工中空心管不容易定位和上浮的问题，使工程质量、进度得到充分保证。而且 T型筋在混凝土浇筑完成后还可以回收循环利用。本技术适用于空心管做芯模的大跨度、大荷载的多层和高层建筑现浇混凝土空心楼盖结构施工。附图说明图1是本技术的示意图。图2是本技术使用时的示意图。具体实施方式结合附图对本技术作进一步的描述。如图1所示，本技术由螺杆1和横向钢筋2组成，螺杆1 一端焊接在横向钢筋 2中部成T型，且螺杆1另一端设有螺纹，所述螺杆1和横向钢筋2均采用Φ 12钢筋制作而成。按照空心管的厚度来制作出相应长度的螺杆，横向钢筋2的长度由空心管的间距确定。如图2所示，施工时，将制作好的本技术T型筋放置在两个空心管的端部之间，螺杆1通过套管3穿过模板4与作为主龙骨的钢管5相连接并通过挡板9和螺母8将T 型筋固定，将垫块6放置在T型筋与空心管之间，使T型筋紧贴平板面标高，从而达到控制空心管的位置和上浮的效果，待所有工序完成才能进行混凝土 7浇筑。在混凝土浇筑完成后，还可以回收T型筋循环利用。权利要求1.控制空心管位置和上浮的T型筋，其特征在于由螺杆和横向钢筋组成，螺杆一端焊接在横向钢筋中部成T型，且螺杆另一端设有螺纹。2.根据权利要求1所述的控制空心管位置和上浮的T型筋，其特征在于所述螺杆和横向钢筋均采用Φ 12钢筋制作而成。专利摘要本技术涉及一种控制空心管位置和上浮的T型筋，由螺杆和横向钢筋组成，螺杆一端焊接在横向钢筋中部成T型，且螺杆另一端设有螺纹。所述螺杆和横向钢筋均采用Φ12钢筋制作而成。施工时，将制作好的T型筋放置在两个空心管的端部之间，螺杆通过套管穿过模板与作为主龙骨的钢管相连接并通过挡板和螺母将T型筋固定，将垫块放置在T型筋与空心管之间，使T型筋紧贴平板面标高，从而达到控制空心管的位置和上浮的效果，待所有工序完成才能进行混凝土浇筑。在混凝土浇筑完成后，还可以回收T型筋循环利用。本技术适用于空心管做芯模的大跨度、大荷载的多层和高层建筑现浇混凝土空心楼盖结构施工。文档编号E04C5/18GK202299142SQ20112041199公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月26日 优先权日2011年10月26日专利技术者尹恒, 明琮, 陈军 申请人:中建二局第三建筑工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹恒，陈军，明琮，
申请(专利权)人：中建二局第三建筑工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：