一种适用于手工和机械码放的砖坯坯垛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于手工和机械码放的砖坯坯垛，包括长20m，宽115cm纵向排列的“坯亭”和在“坯亭”上码放的坯垛共二部分，其特征在于：在“坯亭”上码放的坯垛部分是用湿砖坯由下往上码放1、2层，每层码放20块，3、4层每层码放19块，5、6层每层码放18块，由湿砖坯紧靠在一起形成三种长度不等，宽度和高度相同的长方体，构成一种新型砖坯坯垛，在这种坯垛上依次延长码放就可应用于砖厂生产。本实用新型专利技术的坯垛具有适用于手工和机械码放的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及现在正在生产中以粘土为原料，真空砖机制成5. 5 X 11. 5 X 24cm 砖坯，露天场地码放晾晒，轮窑焙烧的制砖企业，主要涉及这种砖厂晾晒砖坯场地上码放的晾晒湿砖坯形成的坯垛的专利技术创造。技术背景目前正在生产中的砖厂砖机制成砖坯装上运坯车运到晾晒场地上，码放的坯垛有一个共同的缺点，运坯车停在二个长35m、宽75cm坯亭中间，二名码架工人分别站在运坯车两侧，双手夹在砖坯5. 5 X 11. 5cm面举起2_3块进行码架作业，码放成长35m，宽70cm、高 82cm “2行坯垛”，砖坯在码架工人手中平均移动距离是120cm，坯垛中有一个通风道，砖坯通风受光面少，需进行手工码稀作业，砖坯在坯垛中码放无规律，机械无法从运坯车上夹起湿砖坯码放，又无法从坯垛上夹起干砖坯，装上运入轮窑内的运干坯车。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的旨在提供一种适用于手工和机械码放的砖坯坯垛。本技术是采取如下技术方案来完成的一种适用于手工和机械码放的砖坯坯垛，包括长20m，宽115cm纵向排列的“坯亭” 和在“坯亭”上码放的坯垛共二部分，其特征在于在“坯亭”上码放的坯垛部分是用湿砖坯由下往上码放1、2层，每层码放20块，3、4层每层码放19块，5、6层每层码放18块，由湿砖坯紧靠在一起形成三种长度不等，宽度和高度相同的长方体，构成一种新型砖坯坯垛，在这种坯垛上依次延长码放就可应用于砖厂生产。上述这种坯垛手工码放时，用轴距125cm运坯车装上砖坯开到晾晒场地，“骑”在一个坯亭上面，二名码架工人站在运坯车前部双手夹在砖坯5. 5X 11. 5cm面举起2_3块进行码架作业，砖坯在码架工人手中平均移动距离是86cm，可减少砖坯在码架工人手中移动 34cm,具减轻码架工人劳动强度。这种坯垛内每个长方体之间有通风孔，增强了坯垛通风量，加快了砖坯干燥速度， 可减少码稀坯垛这项手工劳动。这种坯垛内砖坯码放具规律性，1-6层是由砖坯紧靠在一起形成的长方体和运坯车上砖坯摆放长方体相同，适用于机械码放，根据坯垛技术研制成的码架机停在一个新型坯亭和一个运坯车道上面，运坯车从运坯车道进入码架机内，码架机头夹起四个由20块紧靠在一起形成长方体向左离开运坯车，落下放在坯亭上形成坯垛1层，以上各层重复码放， 码放6层后码架机向前移动重复作业，这样就由机械生产代替砖厂手工码架劳动。这种由机械码放的坯垛砖坯干燥后，码架机又可从坯垛上夹起砖坯，装上运入轮窑内的运干坯车，又可减少一项手工装坯劳动。本技术的坯垛具有适用于手工和机械码放的优点。附图说明1、图1为本技术的这种适用于手工和机械码放的砖坯坯垛侧面及在右边继续码放的视图。图1中，A-B为坯亭长度。图1中，C为坯垛中通风孔部位的图。图1中，D 为砖坯McmXll. 5cm部位的图。2、图2为本技术的这种适用于手工和机械码放的砖坯坯垛正面及各层所码砖坯数量的视图。图2中，A-B为坯亭宽度。图2中，C为本新型坯垛中第3层对下边各层形成“压茬”部位的图。图2中，D为本新型坯垛第5层再次对下边各层形成“压茬”部位的图。图2中，E为砖坯11. 5cmX5. 5cm部位的图。3、图3为运坯车在码架机内停放，和码架机从运坯车上夹起4个由砖坯紧靠在一起，形成长方体砖坯码放本技术的这种适用于手工和机械码放的砖坯坯垛第5层工作状态正面的视图。图3中，A为码架机机轮部位的图。图3中，B为运坯车车轮部位的图。 图3中，C为运坯车装坯部位的图。图3中，D为运坯车上砖坯的图。图3中，E为码架机 “夹起”砖坯部位的图。图3中，F为码架机移动和码放示意图。图3中，G为码放本新型坯垛到第5层部位的图。图3中，H为本新型坯垛码放成在晾晒场地上，码架机在坯垛中运作时正面的图。图3中，w为新型坯亭部位的图。图3中，g为运坯车道部位的图。4、图4为运坯车在码架机内停放，和码架机从运坯车上夹起4个由砖坯紧靠在一起，形成长方体砖坯码放本技术的这种适用于手工和机械码放的砖坯坯垛，第2层工作状态侧面的视图。图4中，A为码架机机轮部位的图。图4中、B为运坯车车轮部位的图。 图4中，C为运坯车上砖坯的图。图4中，D为码架机机架部位的图，图4中，E为码架机夹坯部位的图。图4中，F为本新型坯垛码放到第5层侧面部位的图。具体实施方式如图1、图2所示，一种适用于手工和机械码放的砖坯坯垛，包括长20m，宽115cm 纵向排列的“坯亭”和在“坯亭”上码放的坯垛共二部分，其特征在于在“坯亭”上码放的坯垛部分是用湿砖坯由下往上码放1、2层，每层码放20块，3、4层每层码放19块，5、6层每层码放18块，由湿砖坯紧靠在一起形成三种长度不等，宽度和高度相同的长方体，构成一种新型砖坯坯垛，在这种坯垛上依次延长码放就可应用于砖厂生产。上述这种坯垛手工码放时，用轴距125cm运坯车装上砖坯开到晾晒场地，“骑”在坯亭上面，二名码架工人站在运坯车前部双手夹在砖坯5. 5X11. 5cm面举起2_3块进行码架作业，砖坯在码架工人手中平均移动距离是86cm，可减少砖坯在码架工人手中移动34cm， 具减轻码架工人劳动强度这种坯垛内每个长方体之间有如图1中，C所示的通风孔，增强了坯垛内砖坯通风量，加快了砖坯干燥速度，可减少码稀坯垛这项手工劳动。这种坯垛内砖坯码放具规律性，1-6层是由砖坯紧靠在一起形成的长方体，和运坯车上砖坯摆放长方体相同，适用于机械码放。如图3、图4所示，根据坯垛技术研制成的码架机停在如图3中，w所示一个新型坯亭和如图3中，g所示一个运坯车道上面，运坯车从运坯车道进入码架机内，码架机头夹起四个由20块紧靠在一起形成长方体向左离开运坯车，落下放在坯亭上形成坯垛1层，以上各层重复码放，码放6层后码架机向前移动重复作业。这样就由机械生产代替砖厂手工码架劳动。 这种由机械码放的坯垛砖坯干燥后，码架机又可以从坯垛上夹起砖坯，装到运往轮窑焙烧的运干坯车上，又可减少一项手工装坯劳动。本技术的坯垛具有适用于手工和机械码放的优点。权利要求1. 一种适用于手工和机械码放的砖坯坯垛，包括长20m，宽115cm纵向排列的“坯亭”和在“坯亭”上码放的坯垛共二部分，其特征在于在“坯亭”上码放的坯垛部分是用湿砖坯由下往上码放1、2层，每层码放20块，3、4层每层码放19块，5、6层每层码放18块，由湿砖坯紧靠在一起形成三种长度不等，宽度和高度相同的长方体，构成一种新型砖坯坯垛，在这种坯垛上依次延长码放就可应用于砖厂生产。专利摘要本技术公开了一种适用于手工和机械码放的砖坯坯垛，包括长20m，宽115cm纵向排列的“坯亭”和在“坯亭”上码放的坯垛共二部分，其特征在于在“坯亭”上码放的坯垛部分是用湿砖坯由下往上码放1、2层，每层码放20块，3、4层每层码放19块，5、6层每层码放18块，由湿砖坯紧靠在一起形成三种长度不等，宽度和高度相同的长方体，构成一种新型砖坯坯垛，在这种坯垛上依次延长码放就可应用于砖厂生产。本技术的坯垛具有适用于手工和机械码放的优点。文档编号B65D69/00GK202295760SQ201120207289公开日2012年7月4日 申请日期2011年6月1日 优先权日2011年6月1日专利技术者刘珠海 申请人:刘珠海本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘珠海，
申请(专利权)人：刘珠海，
类型：实用新型
国别省市：